Способ изготовления ускорительной труб1~ 'l•^.^^ l-kjici-nu •f 7'•>&.'•''i'frrv^ . ».<i^.-j;4t.l,,i,-..b> &;jav3vf;;^
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
II АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
l7OI3l
Союз Соаетских
Социалистических
Республик
Кл. 210, 36
Зависимое от авт. свидетельства №
3 аявлено 25.! Х.1963 (№ 858423/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 09.1Ч.1965. Бюллетень № 8
Дата опубликования описания 6Х.1965
МПК Н 05h
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
УДК 621.384.6(088.8) Авторы изобретения И. Ф. Малышев, Я, Л. Михелис, А. В. Попкович, Г. Л. Саксаганский и Н. В. Толокнов
Заявитель Предприятие Государственного комитета по использованию атомной энергии СССР
- - (tL : I .... I, :
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСКОРИТЕЛЬНОЙ ТРУБ
Оодпиская epgnna ¹ 97
Изготовление ускорительных трубок высоковольтных ускорительных агрегатов заключается в вакуумном сочленении изоляционных колец и металлических электродов.
Известный способ изготовления ускорительных трубок основан на склеивании изоляторов и электродов органическим клеем БФ-4, причем для предотвращения миграции паров клея в вакуумное пространство применяются свинцовые прокладки. Этому способу присущи значительные технологические трудности по созданию надежного клеевого соединения, а применение свинцовых прокладок приводит к металлизации стенок трубки в процессе эксплуатации ускорителя, вызывающей возникновение пробоя. Ограниченная механическая прочность соединения не позволяет перейти к горизонтальному расположению трубки, существенно сокращающему габариты ускорителя, Предложенный способ изготовления ускорительных трубок отличается высокой технологичностью, экономичностью, простотой конструктивного решения и качественным улучшением вакуумных условий в трубке. Способ заключается в том, что используется холодная запрессовка изоляционных втулок в металлическпе упругие кольца электродов, покрытых тонким слоем пластичного металла.
На чертеже показан макет секции ускорительной трубки, изготовленной по предложен5 ному способу.
Способ заключается в холодной запрессовке изоляционных втулок 1 в электроды 2 на заданную глубину. Предварительно изоляторы и электроды подвергают механической обра10 ботке по заданным размерам, разбраковке изоляторов по качеству контактной поверхности и покрытию внутренней поверхности упругих колец электродов пластичным металлом (например, медью) с толщиной слоя 10—
15 15 кк.
Предмет изобретения
Способ изготовления ускорительной трубки высоковольтного ускорительного агрегата из
20 изоляционных втулок и металлических электродов, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических параметров трубки и технологических и экономических характеристик ее изготовления, используют холодную
25 запрессовку изоляционных втулок в металлические упругие кольца электродов, покрытых тонким слоем пластичного металла.
170131
Составитель Ф. П. Бурлов
Техред Т. П. Курилко Корректор Л. Е. Марисич
Редактор Н. С. Коган
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 889/16 Тираж 1550 Формат бум. 60)(90 /а Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
