Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин
Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в сборочных цехах шинных заводов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей питателя. Для этого питатель снабжен смонтированными на платформе на расстоянии шаговых перемещений цпырями с приводами их возвратно-поступательных перемещений. На конце штока первого силового цилиндра закреплен подпружиненный толкатель для взаимодействия со штырями. На платформе смонтированы колодочные тормоза для взаимодействия с направляющими. Силовые цилиндры смонтированы параллельно. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s1)s В 29 D 30/16,30/30
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737741/05 (22) 18.09.89 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Омское научно-производственное объединение "Прогресс" (72) Ю.В. Тонкушин, В.П. Митькин и Ю.И.
K pM ÖK (53) 678.057.94:678.065 (088.8) (56) Филиппов И.Б. и др. Системы позиционирования рабочих органов промышленных роботов с пневмоприводами. — M. НИИМАШ, 1983, с. 9-10, рис. 6б.
Авторское свидетельство СССР
%608661, кл. B 29 0 30/16, 30/30, 1976. (54) ПИТАТЕЛЬ КСТАНКУДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИ4ЕСКИХ ШИН
Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин, а точнее к их элементам, и может найти применение прежде всего в сборочных цехах шинного прризводства, а также в других производствах, где от машин, там применяемых, требуется выполнение шаговых перемещений.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей питателя.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг, 1.
Питатель содержит смонтированную посредством колес 1 на направляющих 2 подвижную платформу 3 с установленными на ней группами бобин 4 для корда и бобин
„„ 4 „„1699805 А1 (57) Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в сборочных цехах шинных заводов, Цель изобретения— расширение эксплуатационных воэможностей питателя. Для этого питатель снабжен смонтированными на платформе на расстоянии шаговых перемещений ш. ырями с приводами их возвратно-поступательных перемещений. На конце штока первого силового цилиндра закреплен подпружиненный толкатель для взаимодействия со штырями, На платформе смонтированы колодочные тормоза для взаимодействия с направляющими. Силовые цилиндры смонтированы параллельно. 1 з, и. ф-лы, 3 ил, 5 для прокладки, приводами раскатки (на фиг. не показаны) и направляющими лотка- СЬ ми 6 и привод для шагового перемещения питателя в виде установленных на основании 7 силовых цилиндров 8 и 9. Шток цилин- цр дра 9 связан с платформой 3, а шток цилиндра 8 направлен в противоположную ц сторону по отношению к штоку цилиндра 9.
На платформе 3 на расстоянии шаговых перемещений смонтированы штыри 10 с приводами 11 их возвратно-поступательных перемещений. На конце штока силового цилиндра 9 смонтирован толкатель 12, подпружиненный пружиной 13 для взаимодействия со штырями 10. На платформе 3 установлены колодочные тормоза 14 для взаимодействия с направляющими, Цилиндры 9 и 8 смонтированы параллельно.
1699805. Питатель работает следующим образом.
В исходном положении платформа 3 находится в левом крайнем положении, штырь
10 выдвинут, шток цилиндра 9 втянут, шток цилинДра 8 выдвинут, обе полости цилиндра 8 соединены с атмосферой.
После наложения первого слоя материала на сборочный барабан 15 цилиндра 9, поршень которого делает свой полный ход, перемещает платформу 3 на расстояние. равное расстоянию между группами бобин питателя. Чтобы не было "перебега", платформы 3 в конце хода включают колодачные тормоза 14, которые посте остановки платформы 3 отключаются, т. е. колодки тормозов выходят из соприкосновения с направляющими 2. Шток цилиндра 9 после этого возвращается в исходное положение. Толкатель 12 при возвращении в исходное положение натыкается на выдвинутый штырь 10 следующей группы питателя и под его воздействием поворачивается по часовой стрелке, а по прохождении штыря 10 под действием пружины 13 возвращается в первоначальное положение.
После наложения второго слоя материала цикл повторяется и т. д, При каждом шаговом перемещении платформы 3 происходит втягив"".ние штока цилиндра 8.
После наложения всех слоев материала все штыри 10 убираются. Подается давление в нештоковую полость цилиндра 8 и платформа 3 возвращается в исходное положение. Цикл заканчивается.
5 Формула изобретения
1, Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированную на направляющих по10 движную платформу с установленными на ней группами бобин для корда и для прокладки, приводами раскатки и направляющими лотками и привод для шагового перемещения питателя в виде установлен15 ных на основании силовых цилиндров, шток одного из которых связан с платформой, а шток другого направлен в противоположную сторону по отношению к штоку первого силового цилиндра, отличающийся
20 тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей питателя, он снабжен смонтированными на платформе на расстоянии шаговых перемещений штырями с приводами их возвратно-поступательных
25 перемещений, закрепленным на конце штока.первога силового цилиндра подпружиненным толкателем для взаимодействия со штырями и смонтированными на платформе коладочными тормозами для взаимодейст3Î вия с направляющими.
2, Питательпоп,1, отл ичающийся тем, что силовые цилиндры смонтированы параллельна, 1б99805 фиг2
Составитель E. Кригер
Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун
Редактор В. Иванова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4431 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5


