Укладчик-разгрузчик керамических изделий

 

Изобретение относится к оборудованию , применяемому в промышленности строительных материалов при производстве керамических изделий, например кирпича . Целью изобретения является повышение производительности. Укладчик-разгрузчик, содержащий механизмы для передачи и резки бруса, стол раздвижки изделий, снабжен подвижным порталом, на котором закреплено основание с направляющими. Приемный транспортер снабжен стыковочным узлом, который расположен со стороны ускоряющего участка, и датчиком местонахождения бруса 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 28 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

@ggNNkH

„„рцЩ . 75@5%48-

p„Щ„-„Д1.ЩТ EH#

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455441/33 (22),05,07,88 (46) 15.12.91. Бюл. N. 46 (75) М.Байраммурадов (53) 666.3.022,97(088.8) (56) Авторское свидетельство (.ССР

М 1294621, кл. В 28 В 13/00, 1986, (54) УКЛАДЧИК-РАЗГРУЗЧИК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

{57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому в промышленности

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в промышленности строительных материалов при производстве керамических иэделий, например кирпича.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен укладчик-разгрузчик, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — механизм раздвижки со связями; на фиг. 6- элементы связи щеки захватной головки укладчика-разгрузчика; на фиг, 7 — очиститель; на фиг, 8— щетки очистителя.

Укладчик-разгрузчик состоит из подвижного портала 1, транспортеров 2 и 3 для приема бруса, приема и передачи готовых изделий, приемного стола 4, очистителя

5, бункера 6 для отходов. Приемный транспортер 2 установлен на направляющей 7 основания, смонтированного на передвижном портале 1 с возможностью перемещения в горизонтальном направлении.

Транспортер 2 снабжен стыковочным узлом

„„. Ж„„1698068 А1 строительных материалов при производстве керамических изделий, например кирпича. Целью изобретения является повышение проиэводител ьности. Укладчик-разгрузчик, содержащий механизмы для передачи и резки бруса, стол раздвижки изделий, снабжен подвижным порталом, на котором закреплено основание с направляющими, Приемный транспортер снабжен стыковочным узлом, который расположен со стороны ускоряющего участка, и датчиком местонахождения бруса. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

8, расположенным со стороны его ускоряющего участка. На нем также установлен датчик местонахождения бруса, выполненный из упора 9 и путевого выключателя 10, упор

9 установлен на гибком замкнутом контуре, а выключатель 10 жестко закреплен вдоль конвейера, Бункер 6 смонтирован под основанием 11. Механизм перекладки бруса на приемный стол 4 раздвижки выполнен из штанги 12, установленной на каретке .13, размещенной в направляющей 14. На конце штанги установлена поворотная втулка

15, к которой прикреплен с помощью шарнира шток цилиндра 16. Втулка соединена со штоком 17 цилиндра 18 для подьема и опускания захватной головки

19 со щеками 20 и пневмокамерами 21.

Очиститель 5 установлен шарнирно на корпусе 22 цилиндра 18.

Приемный стол 4 состоит иэ набора подвижных плит 23 (кроме центральной), установленных на оси 24. Между плитами смонтированы пружины. Для образования технологического зазора между изделиями плиты приемного стола 4 соединены шар50

55 нирным механизмом 25, Me:кду плитами 23 вокруг пружин размещен герметизирующий упругоэластичный кожух 26. С обеих сторон приемный стол 4 содержит втулки

27, к которым присоединен шток цилиндра

28, связанный с порталом 1. За приемным столом 4 на аси 29 установлено резательное устройство 30. Перекладчик вкл:очает съемник 31 изделий, который имеет четыре захватных головки 32, расположенные крестообразна относительно одна другой и прикрепленные к цилиндрической раме 33, на которой установлены поворотные фланцы 34, к каждому иэ которых присоединена рейка 35, размещенная на тележке 36, расположенной в верхней части направляющей

37. Параллельно раме 33 jj(:òàíîâëeíû HBIправляющие 38, в которых находятся каретки 39 для одинарных захватав. 1(ним пр IKpOflflpHI,I шарнирно захватные головки

32, конструкция которых аналогична описанн I=IM. Щеки эахватнь х головок соединены траварсой 40, шарнирно присоединенной к штанге 41, учитывая, чта захватная головка выполнена мнагаэвеннай, то каждое звено с соседним соединено шарнлрна посредством

Г1-образных скоб 42, Очиститель состоит из корпуса 43„в котором установлен вал 44, на котором закреплена головка 45. Причем в валу и головке имеются каналы 46 лля подачи воды при помощи трубаправада 47, подключаемого K источнику жидкастл, Очиститель приводится ва вращение посредством пневмопривада 48, Отработанная после очистки технологическая вода удаляется иэ корпуса очистителя через имеющееся в нем отверстие в бункер посредством труааправода 49. Очиститель совмещает возвратно-поступательное движение эа счет привода цилиндра 50.

С помощью системы рычагов 51, шарнирна прикрепленных к приводному цилиндру 52, к его штоку 53 шарнирна прикреплен рычаг 51, к которому приссединен корпус

43. Для повсрота очистителт рычаги присоединены шарнирна к пневмоцилиндрам 50.

Устройство работает следующим образам..

Гышедший иэ экструдера и отрезанный брус поступает на ускоряющий и накопительный участки транспортера 2. Брус нажимает на упор 9, который включает накопительный транспортер 2, и за счет этого создается разрыв накаплзния. Брус снимается с транспортера 2 механизмом перекладки. При этом штангэ 12 передвигается до упора путевого выключателя 10, кстарым и О кама нде и роизвадится iBp

45 остановка и одновременно дается команда на передвижение каретки 13.

Шток 17 движением вниз опускает захват на брус, затем подается воздух в пневмокамеры 21, зажимается брус, шток 17 поднимается с одновременным поворотом головки захвата на 90, также одновременно перемещаются в горизонтальной плоскости штанга 12 и каретка 13. Брус опускают на приемный стол 4 после того, как отключится подача воздуха в пневмокамеры 21, Затем он поднимается, поворачивается и занимает исходное положение. На столе накапливают несколько брусов с учетом ширины печного основания. После укладки последнего бруса включается резательное устройство 30, которое, поворачиваясь на аси 29, разрезает брус на мерные заготовки, Реэательное устройства возвращается в исходное положение и включает механизм . раздвижки плит стола, Затем включается съемник 31, который перемещается тележкой 36 в направляющих 37 до положения над приемным столом. Перекладчик опускается над раздвинутыми изделиями на приемном столе 4, захватывает их путем зажима пневмакамер 21, поднимается и перемещается в горизонтальном направлении и опускает на печное основание взятые иэделия, при этом пневмокамеры включаются, после чего поднимается и перемещается в обратном направлении, Чтобы полностью загрузить печное основание полуфабрикатом, подвижный портал 1 шагово перемещается по направляющим. В случае одной производительности печи термообработка может вестись при однорядной укладке сырца. Для увеличения производительности печи термическую обработку производят при многоярусной садке, При этом форма укладки может быть принята, например, в виде "елочки" с технологическими зазорами между изделиями, После термообрабатки готовые изделия с помощью перекладчика паочередным движением el 0 передаются на транспортер 3, с которого они перемещаются на кольцевой приемный транспортер, откуда изделия снимаются другим укладчиком, формируются в пакет для транспортировки или хранения;

Последовательность работы всех механизмов повторяется.

Формула изобретен ия

1. Укладчик — разгрузчик керамических изделий, содержащий установленные на основании приемный транспортер с ускоряющим участком, механизм перекладки бруса на стол раздвижки изделий, резчик бруса и перекладчик изделий и отводящий транспортер, 1698068 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен подвижным порталом, на котором закреплено основание, выполненное с направляющими, приемный транспортер 5 снабжен стыковочным узлом, расположенным со стороны ускоряющего участка, и датчиком местонахождения бруса в виде размещенного вдоль транспортера замкнутого гибкого контура с упором, а на меха- 10 низме перекладки бруса смонтированы шарнирно закрепленные цилиндрические щетки с перфорированными стенками для подачи моющей жидкости, при этом под основанием смонтирован бункер для отходов, 15 а его направляющие расположены перпендикулярно продольной оси приемного транспортера.

2. Укладчик-разгрузчик по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что перекладчик иэделий выполнен из установленной в горизонтальных направляющих портала тележки, несущей раму с групповыми и одинарными захватами, установленными с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси рамы, при этом одинарный захват выполнен в виде каретки, установленной с возможностью перемещения вдоль горизонтальной оси рамы, щеки каждого захвата установлены с вдзможностью поворота вокруг вертикалькой оси на 45, а привод перемещения тележки и рамы выполнен зубчато-реечным. 1 698068

1 11698068

Б-+ 25 76 Г-Е Л 7 Ч а а еее аее еа а в еев ееа еаа

О ее

Составитель И,Генералова

Техред M.Моргентэл Корректор Т.Палий

Редактор 10.Середа

Производсгвенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 4357 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5