Цементуемая штамповая сталь
Изобретение относится к металлургии, в частности к цементуемой штамповой стали для изготовления холодноштампового инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках. Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости , температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов , мас.%: углерод 0,26-0,32; кремний 0,81-1,5; марганец 0,25-0,5; хром 7,72-9,4; молибден 1,36-1,8; титан 0,02-0,08; алюминий 0,02-0,06; кальций 0,02-0,05; церий 0,04-0,08; ванадий 0,42-0,75; цирконий 0,02-0,08; барий 0,003-0,01; железо остальное 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я >s С 22 С 38/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
MEHTHg ИБЛИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4766080/02 (22) 05.12.89 (46) 07.12,91. Бюл. ¹ 45 (71) Гомельский политехнический институт (72) M.È.Êàðïåíêî, Е.И.Марукович, С,M.Áàдюкова и В.А.Соленов (53) 669.14.018.253-194 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 950791, кл. С 22 С 38/28, 1982. (54) ЦЕМЕНТУЕМАЯ ШТАМПОВАЯ.СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к цементуемой штамповой стали для изготовления холодноштампового
Изобретение относится к металлургии, в.частности к цементуемой штампоиой стали, используемой для изготовления холодноштампового инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках, Целью изобретения является повышение механических свойств износостойкости, температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости.
В табл. 1 приведены химические соста, вы сталей опытных плавок, полученные по методикам дифференцированного химического анализа (состав 1 — известный, 2-4— предлагаемый). Цементацию сталей проводят в карбюризаторе, содержащем 88% древесного угля и 12% ИанСОз при 1000 С в течение 4 ч.
В табл, 2 приведены данные о механических и эксплуатационных свойствах сталей опытных плавок для составов, приведенных в табл. 1.
Как видно из табл. 2, предлагаемая цементуемая штамповая сталь обладает более
„„:Ы„„1696565 Al инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках. Цель изобретения — повышение механических свойств, износостойкости, температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,26 — 0,32; кремний
0,81 — 1,5; марганец 0,25 — 0,5; хром 7,72--9,4; молибден 1,36 — 1,8; титан 0,02 — 0,08; алюминий 0,02 — 0,06; кальций 0,02 — 0,05; церий
0,04-0,08: ванадий 0,42 — 0,75; цирконий
0,02-0,08; барий 0,003 — 0,01; железо остальное. 2 табл. (м» высокими и стабильными характеристика- .!(,/1 мя, чем базовая штамповав ставь, что обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости инструмента при холодном деформировании.
Формула изобретения
Цементуемая штамповая сталь, содер- 0 жащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, титан, алюминий, кальций, це- О рий,железо,отличающаясятем,что, (у с целью повышения механических свойств, 0 износостойкости, температурного запаса у вязкости и эксплуатационной стойкости, она дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,26-0,32; кремний 0,18 — 1,5; марганец 0,25 — 0,5; хром
7,72 — 9,4; молибден 1,36 — 1,8; титан 0,02—
0,08; алюминий 0,02 — 0.06; кальций 0,020,05; церий 0,04 — 0,08; ванадий 0,42 — 0,75; цирконий 0,02 — 0,08; барий 0,003 — 0,01; железо остальное.
1696565
Таблица 1 поненты
Содержание компонентов, масо, в стали состава
Остальное
Таблица 2
Свойства штамповых сталей составов
Показатели
Предел прочности при растяжении, МПА
Ударная вязкость, кДЖ/м
1460
720
151 и
56
13,5
Микротвердость в цеме :.тованном слое, МПа, при расстоянии от поверхности:
14870
15160 15030
13730 13680
13350 13270
13010 13080
50 мкм
7050
13640
500 мкм
6570
12900
1000 мкм
1500 мкм
Износ при контактном давлении 1,96 Мйа и скорости
2 / скольжения 1 м/с мг/см / км
22,4
Температурный запас вязкости, С
42-47 46-51 45-50
15-25
Стабильность критической температуры хрупкости, 4
9"Эксплуатационная стой кость при холодном деформировании, ч
152-174 460-491 480- 522 463-520
Составитель В.Брострем
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н Король
Редактор И.Горная
Заказ 4281 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, )V,— 35, Раушская наб., 4/5
Производственна-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 гле род ремний арганец
Хром олибде
Титан юмини альций
Церий анади0 иркони
Барий
Железо
0,27
1,0
04
9,0
1,3
0,04
0,О5
0,03
0,05
0,26
0,81
0,25
7,72
1,36
0,02
0,02
0,02
0.04
0,42
0,02
0,003
Остальное
0,32
1,50
0,50
9,40
1,80
0,08
0,06
0,05
0,08
0,75
0,08
0,01 стальное