Устройство для зажима детали цилиндрической формы
Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для закрепления деталей, например втулок при сверлении отверстий. Цель изобретения - повышение надежности крепления и снижение энергозатрат. Устройство содержит опорный элемент - каретку 5, выполненную в виде призмы. Каретка имеет ограничительные стенки. Одна из ограничительных стенок предназначена для взаимодействия с торцем детали 1. В другой ограничительной стенке выполнены отверстия для прохода штырей 7, которые предназначены для взаимодействия с другим торцем детали 1. При перемещении каретки 5 в зону обработки деталь 1 зажимным элементом 8 поджимается к призматическому элементу, образованному наклонной поверхностью в упора 6 и гранью а призмы, а торцами - к одной из ограничительных стенок и штырям 7. Устройство позволяет использовать усилие подачи инструмента для дополнительного зажима детали. 3 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я>ю В 23 0 3/00
ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760365/08 (22) 20.11.89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) П.Е.Мишаткин (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1404240, кл. В 23 0 3/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления деталей, например втулок при сверлении отверстий. Цель изобретения— повышение надежности крепления и снижение энергозатрат. Устройство содержит
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления деталей в металлорежущих станках, . например втулок при сверлении отверстий.
Цель изобретения — повышение надежности крепления детали и снижение энергозатрат, На фиг.1 изображено устройство, вид сверху в нерабочем положении (деталь условно снята); на фиг.2 — то же, в рабочем положении; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.1.
Зажимное устройство, предназначенное для зажима деталей 1 (заготовок втулок), смонтировано на плите 2. На последней установлены подающий 3 и отводящий 4 лот„„Я „„1696247 А1 опорный элемент — каретку 5, выполненную в виде призмы. Каретка имеет ограничительные стенки. Одна из ограничительных стенок предназначена для взаимодействия с торцем детали 1. В другой ограничительной стенке выполнены отверстия для прохода штырей 7, которые предназначены для взаимодействия с другим торцем детали 1.
При перемещении каретки 5 в зону обработки деталь 1 эажимным элементом 8 поджимается к призматическому элементу, образованному наклонной поверхностью в упора 6 и гранью а призмы, а торцами — к одной иэ ограничительных стенок и штырям
7. Устройство позволяет использовать усилие подачи инструмента для дополнительного зажима детали. 3 ил..
Зажимное устройство содержит опорный элемент — каретку 5, упор 6, три штыря
7, эажимной элемент 8 и силовой цилиндр 9 со штоком 10. Каретка 5 предназначена для перемещения детали 1 в зону обработки и иэ последней на разгрузку. Она выполнена в виде призмы с рабочими гранями а и б.
Призма установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющем пазу 11, выполненном в плите
2. На каретке 5 установлены ограничительные стенки 12 и 13, Между ними устанавливается деталь 1. Каретка 5 связана со штоком 10 силового цилиндра 9.
Упор 6 неподвижно установлен на плите
2. Он имеет наклонную поверхность в, которая образует с гранью а призмы каретки 5
1696247 призматический элемент. Штыри 7 со скругленными концами установлены на плите 2 соосно с силовым цилиндром 9. Для прохода штырей 7 в стенке 12 каретки 5 выполнены отверстия 14. Зажимной элемент 8 5 установлен на плите 2 и выполнен в виде стакана, подпружиненного пружиной 15, Зажимное устройство работает следующим образом.
Из магазина (не показан) детали 1 в 10 ориентированном положении (поперек) перемещаются на подающий лоток 3, С подающего лотка 3 каждая деталь 1 поочередно шибером (не показан) заталкивается в каретку 5, Включаются силовой цилиндр 9 и 15 привод режущего инструмента 16. Силовой цилиндр 9 перемещает каретку 5 в зону обработки. При этом деталь 1 (заготовка втулки) зажимным элементом 8 прижимается цилиндрической поверхностью к призмати- 20 ческому элементу, образованному наклонной поверхностью в и гранью а, а торцами — к стенке 13 и штырям 7. Производится подача режущего инструмента 16 к детали
1, в результате чего сверлится отверстие в 25 боковой поверхности втулки. После обработки режущий инструмент 16 и каретка 5 отводятся в исходное положение. Обработанная деталь выталкивается из призмы каретки 5 на отводящий лоток 4 очередной 30 деталью, заталкиваемой в призму, и цикл повторяется.
В предлагаемом устройстве усилие подачи инструмента дополнительно прижимает деталь к установочным элементам, что по-. зволяет повысить надежность закрепления детали и снизить энергозатраты за счет уменьшения усилий зажима, Формула изобретения
Устройство для зажима детали цилиндрической формы, содержащее плиту, зажимной и.опорный элементы, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и упор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности крепления детали и снижения энергозатрат, опорный элемент выполнен в виде призмы с рабочими гранями и ограничительными стенками, а упор имеет наклонную поверхность, размещенную относительно призмы из условия образования с одной из ее рабочих граней призматического элемента, при этом зажимной элемент выполнен подпружиненным и установлен в плоскости симметрии призматического элемента, одна из ограничительных стенок призмы предназначена для взаимодействия с одним торцем зажимаемой детали, а в другой ограничительной стенке выполнены отверстия для прохода введенных в устройство и закрепленных на плите по меньшей мере трех штырей, предназначенных для взаимодействия с другим торцем зажимаемой детали.
1696247
Редактор Е.Хорина
Заказ 4265 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
18
Составитель Г.Довнар
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Черни


