Кокиль для литья чугунных профилированных валков

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению профилированных чугунных валков литьем в кокиль. Цель изобретения - повышение износостойкости валка путем поверхностного легирования. Кокиль состоит из корпуса и вставки из алюминиевого сплава, которая выполнена профилированной и на рабочей поверхности со слоем из пористого материала, содержащего карбид вольфрама. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я)5 В 22 О 27/04, 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ та в сочего сплава ердостью (21) 4671231/02 (22) 03.04.89 (46) 07.12 91. Бюл. ¹ 45 (71) Рубцовский проектно-конструкторский и технологический институт "Автокузлитмаш" (72) Ю. Н, Лукинов, О. И. Черепанова, В.М.Лысак, А. В. Памшева и О, И, Кислова (53) 621.746.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 550233, кл. В 22 D 15/00, 1968.

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейному производству — получению профилированных чугунных валков литьем в кокиль, преимущественно валковнакатников.

Цель изобретения — повышение изнасостойкости валка путем поверхностного легирования.

На фиг. 1 изображен кокиль для литья чугунных профилированных валков; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Кокиль состоит из чугунного разъемного корпуса 1 и профилированной вставки 2 из алюминиевого сплава со слоем 3 на рабочей поверхности, выполненным из пористого материала, содержащего карбид вольфрама, В качестве пористого материала, содержащего карбид вольфрама, используют преимущественно пористый прокат (ГОСТ

3882-74) из порошка легированной стали и порошка карбида вольфрама. Толщина слоя пористого материала 1-2 мм.

„„5U, 1696127 А1 (54) КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению профилированных чугунных валков литьем в кокиль. Цель изобретения — повышение износостойкости валка путем поверхностного легирования, Кокиль состоит из корпуса и вставки из алюминиевого сплава, которая выполнена профилированной и на рабочей поверхности со слоем из пористого материала, содержащего карбид вольфрама, 2 ил.

Применение пористого прока тании со вставкой из алюминиево позволяет наряду с высокой тв получить прочный рабочий слой за счет поверхностного легирования бочки валка, B момент заливкИ чугуна при высоких температурах карбид вольфрама в процессе диффузии насыщает отбеленный поверхностный слой валка, Тем самым достигается сочетание повышенной твердости и прочности. При атом алюминиевая вставка 2 обеспечивает интенсивный отвод тепла от отливки.

Отливали профилированный валок из чугуна марки ТШХНД-50 размерам Ф 635х330 мм. Температура кокиля перед заливкой была кОО С. Температура расплава 13301350 С, Выбивка производилась при температуре бочки валка 150 С.

Износостойкость предлагаемого валка возросла по сравнению с известным до

50000 заготовок роликов против 16000 при трех переточках в обоих случаях.

1696127

Составитель И,Князева

Техред M,Моргентал Корректор Т.Малец

Редактор Л.Гратилло

Заказ 4259 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Кокиль обеспечивает получение профилированного валка с износостойким рабочим слоем за счет одновременного поверхностного легирования и получения отбеленного слоя. Вставка из двух слоев способствует также выравниванию температурного поля кокиля, за счет чего уменьшается возможность образования горячих трещин на бочке валка. - - "

Формула изобретения

Кокиль для литья чугунных профилированных валков, преимущественно валковнакатников, содержащий корпус и вставку

5 из алюминиевого сплава, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения износостойкости валка путем поверхностного легирования, вставка выполнена профилированной и на рабочей поверхности со сло10 ем из пористого материала, содержащего карбид вольфрама.