Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам с горячеканальной литниковой системой , Цель изобретения - упрощение изготовления формы в многогнездном варианте и повышение надежности герметизации литниковой системы. Для этого в литьевой форме, содержащей матрицу, предусмотрены обогреваемый коллектор, расположенное между ними сопло и средство для компенсации температурного расширения коллектора Средство выполнено в виде установленной в коллекторе с возможностью поворота пробки с Т-образным каналом , включающим диаметральный участок и поперечный к нему участок для соединения с каналом коллектора, и установленной с возможностью перемещения в диаметральном участке канала трубки для соединения последнего с соплом, Трубка выполнена с овальной прорезью, совмещенной с поперечным участком канала, а на другом конце снабжена опорной головкой для сопряжения с соплом. В коллекторе выполнен паз для опорной головки трубки. 7 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 B 29 С 45/27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748251/05 (22) 11,09.89 (46) 30,11.91. Бюл. N. 44 (71) Государственный институт по проектированию предприятий по производству иэделий из пластмасс и химтары (72) М, Х. Копелиович (53) 678.057.745,5(088.8) (56) Пантелеев А. П. и др. Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс. М.: Машиностроение, 1986, с.

101, рис. 47 б. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к питьевым формам с горячеканальной литниковой системой, Цель изобретения — упрощение изготовления формы в многогнездном варианте и повышение надежности герметизаИзобретение относится к питьевым формам с горячеканальной литниковой системой.

Цель изобретения — упрощение изготовления формы в многогнездном варианте и повышение надежности герметизации литниковой системы.

На фиг, 1 показана форма, разрез; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, при повороте пробки; на фиг. 4 — трубка средства для компенсации температурного расширения коллектора; на фиг. 5 — часть коллектора; на фиг. 6 — схема поворота трубки и пробки; на фиг. 7 — расположение трубок в многогнездном варианте формы, Литьевая форма содержит матрицу 1, сообщающуюся через сопло 2 с каналом 3 обогреваемого коллектора 4. Коллектор 4. Ж 1694408 А1 ции литниковой системы. Для этого в литьевой форме, содержащей матрицу, предусмотрены обогреваемый коллектор. расположенное между ними сопла и средство для компенсации температурного расширения коллектора. Средство выполнено в виде установленной в коллекторе с воэможностью поворота пробки с Т-образным каналом, включающим диаметральный участок и поперечный к нему участок для соединения с каналом коллектора, и установленной с возможностью перемещения в диаметральном участке канала трубки для соединения последнего с соплом, Трубка выполнена с овальной прорезью, совмещенной с поперечным участком канала. а на другом конце снабжена опорной головкой для сопряжения с соплом, В коллекторе выполнен паз для опорной головки трубки, 7 ил, представляет собой корпус с системой разводящих каналов, причем в случае многогнездной питьевой формы количестворээводящих каналов соответствует количеству сопел 2 и матриц 1. Коллектор имеет средство дпя компенсации его температурного расширения в виде установленной на вертикальной оси s корпусе коллектора с воэможностью свободного поворота вокруг оси пробки 5. Осевой зазор крепления пробки обеспечивается гайкой 6.

Пробка 5 выполнена с Т-образным каналом, включающим диаметрапьный участок 7 и поперечный к нему участок 8 для соединения с каналом 3 коллектора.

Форма содержит установленную с воэможностью перемещения в диаметральном участке 7 канала трубку 9 для соединения

1694408 последне о с соплом 2, при этом трубка выполнена с овальной прорезью 10, совмещенной с поперечным участкам канала 8, а на другом конце она снабжена опорной головкой 11 для сопряжения с соплом 2, при- 5 чем в коллекторе 4 выполнен паз 12 для опорной головки 11 трубки 9.

Пробка 5 при нагревании коллектора смещается в декартовых координатах на расстояния X u Y оoоoтTв еBтTс:тTвBеeнHнHо©, В то же 10 время сопла 2, входящее в гнездо холодной матрицы 1, свои координаты не изменяет.

Таким образом происходит поворот пробки

5 на некоторый угол и перемещение трубки

7 вдоль оси на некоторое расстояние (фиг, 15

3).

Благсдаря овальной прорези 10 в трубке 9 не происходит нарушения подачи расплава из канала коллектора к соплу и соответс1венно к матрице, так как при лю- 20 бом диапазоне осевого перемещения трубки она сообщается с каналом пробки 5, а соответственно и с каналом 3 коллектора 4, т,е. компенсация температурных деформаций нагретого коллектора происходит за 25 счет поворота пробки 5 вокруг оси, поворота трубки 9 вокруг оси сопла 2 и продольного перемещения трубки 9 вдоль оси канала пробки 5.

При охлаждении коллектора 4 поворот 30 пробки 5, трубки 9 и осевое перемещение трубки 7 происходит в обратном направлении. Особенно эффективна такая система в многогнездной форме для мелких деталей, так как один узел компенсации обеспечива- 35 ет надежную работу литьевой формы со многими матрицами. Подвод расплава производится через канал 3, овальное отверстие 10, канал трубки 9 и сопло 2.

После заполнения формы расплавом и 40 технологической выдержки отлитое изделие удаляется из матрицы. Затем процесс повторяется. Оба торца трубки 9 заглушены, хотя можно. было бы левый торец оставить

45 открытым, так как герметизация канала трубки производится за счет плотной посадки пробки 5 в гнездо коллектора 4, Однако в этом случае давлением расплава от>кимало бы трубку 9 вправо, что вызывало бы значительные нагрузки на сопло 2, При заглушенных обоих орцах канала трубки 9 и боковом впуске расплава в него усилия на торцы трубки при литье уравновешиваются, что исключает поперечные нагрузки на сопла 2, Хороший прогрев сопла 2 обеспечивается за счет плотного соприкосновения трубки 9 с поверхностью паза 12 коллектора

4, а также развитостью этих поверхностей соприкосновения. Трубку 9 целесообразно изготавливать из металла с высокой теплопроводностью, например, из берилиевой бронзы.

Оормула изоаретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая матрицу, обогреваемый коллектор, расположенное ме>кду ними сопло и средство для компенсации температурного расширения коллектора, отличающаяся тем, что, с целью упрОщения изготовления формы в многогнеэдном варианте и повышения надежности герметизации литниковой системы, средство выполнено в виде установленной в коллекторе с возможностью поворота пробки с T-образным каналом, включающим диаметральный участок и поперечный к нему участок для соединения с каналом коллектора, и установленной с возможностью перемещения в диаметральном участке канала трубки для соединения последнего с соплом, при этом трубка выполнена с овальной прорезью, совмещенной с поперечным участком канала, а на другом конце снабжена опорной головкой для сопряжения с соплом, причем в коллекторе вь1полнен паз для опорной головки трубки, 1694408

Фиг. f

1694408

Составитель В.Шуралев

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор А.Калениченко

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 4118 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5