Грохот

 

Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, к инерционным грохотам, и предназначено для подготовительного грохочения сыпучих материалов . Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Грохот содержит вибратор и установленный на амортизаторы короб с ситами (С) 3 и 4, над которыми установлен загрузочный бункер В бункере установлено неподвижное С 7 для предварительной классификации, выполненное в виде конуса, обращенного вершиной вверх и расположенного с образованием зазора между стенками бункера. Грохот имеет отбойники , выполненные в виде двух коаксиально расположенных патрубков (П) 10 и 11, установленных с зазорами относительно друг друга и относительно С 3 и 4, жестко прикрепленных связями 12 к П 9 для отвода подрешетного продукта, Между коаксиально расположенными П 10 и 11 с зазором относительно их стенок установлены эластичные отсекатели 13, выполненные из отдельных секций, армированных металлическими полосами, и соприкасающиеся с поверхностью С 3 и 4. Материал из бункера поступает на С 7. Подрешетный продукт поступает в П 9, а надрешетный - на С 3. При перемещении его по С 3 происходит его разделение. Причем подрешетный продукт поступает на С 4. При перемещении материала по С 3 и 4 происходит взаимодействие их с отсекателями 13, что улучшает условия разделения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. W Ј Os чэ 4 ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P ЕСПУБЛИК (51}5 В 07 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769632/03 (22) 09.11.89 (46) 30,11.91. Бюл, № 44 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей (72) Г.В. Жовтюк, В.С. Мехальчишин, 3.Ш.

Беринберг, А.Д, Полулях, Г.И. Никитин и И.А. Гурин (53) 621.928(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 166878, кл. В 07 В 1/40, 1964.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1459732, кл. В 07 В 1/40, 1986. (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, к инерционным грохотам, и предназначено для подготовительного грохочения сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение эффективности разделения. Грохот содержит вибратор и установленный на амортизаторы короб с ситами (С) 3 и 4, над которыми установлен загрузочный бункер. В бункере

„„БЫ„„1694241 А1 установлено неподвижное С 7 для предварительной классификации, выполненное в виде конуса, обращенного вершиной вверх и расположенного с образованием зазора между стенками бункера, Грохот имеет отбойники, выполненные в виде двух коаксиально расположенных патрубков (П) 10 и 11, установленных с зазорами относительно друг друга и относительно С 3 и 4, жестко прикрепленных связями 12 к П 9 для отвода подрешетного продукта. Между коаксиально расположенными П 10 и 11 с зазором относительно их стенок установлены эластичные отсекатели 13, выполненные из отдельных секций, армированных металлическими полосами, и соприкасающиеся с поверхностью С 3 и 4. Материал из бункера поступает на С 7. Подрешетный продукт поступает в

П 9, а надрешетный — на С 3. При перемещении его по С 3 происходит его разделение.

Причем подрешетный продукт поступает на

С 4. При перемещении материала по С 3 и 4 Е происходит взаимодействие их с отсекателями 13, что улучшает условия разделения.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1694241

Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к инерционным грохотам., предназначено для подготовительного грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горно-металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения.

На фиг,-1 изображен грохот, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сбоку, на фиг. 3— конструкция и расположение отбойников на грохоте; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 3, Грохот включает короб 1, установленный на опорах 2, подвижные верхний 3 и нижний 4 ярусы сит, жестко закрепленных на коробе 1, который посредством опор 2 установлен на амортизаторах 5, и вибратор

6. Над верхним ярусом 3 установлены неподвижное сито 7, выполненное в виде конуса, обращенного вершиной вверх, с поддоном 8 и патрубком 9 для отвода подрешетного продукта под нижний ярус 4 сит.

С патрубком 9 жестко соединены отбойники в виде двух коаксиально расположенных патрубков 10 и 11. Это соединение осуществляется связями 12, а между патрубками 10 и 11 установлены эластичные, например, резиновые отсекатели 13, выполненные из отдельных секций 14, армированных металлическими полосами 15. Над верхним ярусом 3 сит установлены отражательные направляющие 16 в виде обратной усеченной пустотелой пирамиды, Загрузка материала осуществляется через питающий желоб 17 и загрузочный бункер 18. Сито 7 установлена с зазором относительно стенок . бункера. Патрубок 9 для отвода подрешетного продукта пересекает верхний 3 и нижний 4 ярусы сит грохота, С целью исключения ударов подвижных верхнего 3 и нижнего 4 ярусов сит о неподвижные патрубки 10 зазор между нижней кромкой патрубка 10 и подвижным верхним

3 или нижним 4 ярусами сит должен составить не менее 80 мм, Это значение зазора выбрано исходя из максимальной амплитуды (до 80 мм) колебаний ярусов 3 и 4 сит при запуске или остановке грохота. Для придания жесткости резиновым отсекателям и исключения их изгиба при ударе о них крупных кусков отсекатели 13 армированы металлическими полосами.

Грохот работает следующим образом.

Исходный материал, предварительно смоченный в желобе загрузочного бункера

18, поступает на неподвижное сито 7, размер отверстий которого равен или меньше размера отверстий сит нижнего яруса 4. 0rновная масса подрешетного продукта

55 (80 ), выделяющаяся на сите 7, не содержащая зерен, характерный размер которых превышает крупность разделения, обуславливаемую размером отверстий нижнего яруса 4 сит, попадает в поддон 8 и иэ него через патрубок 9 самотеком поступает в ванну грохота, Надрешетный продукт сита 7 в виде кольцевого потока из двухфазной смеси (твердое-жидкое) поступает, отразившись от боковых стенок направляющих 16, на верхний вибрирующий ярус 3 сит. При этом часть потока поступает на начальный участок верхнего яруса 3 сит, транспортируется по этим ситам и рассекается на два потока при обтекании патрубков 10 и отсекателей 13. После обтекания патрубков 10 и отсекателей 13 два потока соединяются в один и материал равномерным слоем по всей ширине верхнего яруса 3 сит транспортируется в направлении разгрузки грохота.

Зерна материала, провалившиеся через отверстия с верхнего 3 на нижний 4 ярус сит, разделяются на нижнем ярусе 4 сит. Разделение на ярусах 3 и 4 сит осуществляется по схеме от крупного к мелкому, Подрешетный продукт нижнего яруса 4 сит поступает в ванну, а надрешетные продукты ярусов 3 и

4 сит в зависимости от требуемого при разделении количества машинных классов могут быть объединены или обогащаться раздельно.

Во время остановки грохота секции резиновых отсекателей 13. свободно с зазором установленных относительно стенок патрубков 10 и 11, свободно касаются поверхности верхнего 3 и нижнего 4 ярусов сит. При запуске или остановке грохота происходит колебание верхнего 3 и нижнего 4 ярусов сит с максимальной амплитудой (до

80 мм). Бо время установившегося движения ярусов 3 и 4 сит происходит синхронно с ними смещение вверх и вниз резиновых отсекателей 13 в пазах между патрубками

10 и 11. При атом во время работы грохота отсутствует зазор между нижней кромкой отсекателя 13 и рабочей поверхностью ярусов 3 и 4 сит, что исключает попадание крупных кусков негабаритных предметов в подрешетное пространство или заклинивание их между ярусами 3 и 4 сит и неподвижным патрубком.9. Во время работы грохота происходит соударение рабочей поверхности ярусов 3 и 4 сит и отсекателей 13, что способствует очистке отверстий от заклинившихся в них "трудных" зерен, Зерна надрешетного продукта ударяются о неподвижные стенки пагрубка 10 и колеблющуюся поверхность отсекателей 13, отражаются от них и движутся двумя потоками до тех пор, пока не минуют отсекатели 13, 1694241

Формула изобретения

1. Грохот, включающий установленный на амортизаторы короб с подвижными ситами, над которыми установлен загрузочный бункер с неподвижным ситом для предварительной классификации, выполненным в виде конуса, обращенного вершиной вверх, и расположенным с образованием зазора между стенками бункера, поддон и патрубок отвода подрешетного продукта, вибратор и отбойники, расположенные вокруг патрубка над ситами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, отбойники выполнены в виде двух коаксиально расположенных патрубков, установленных с зазором относительно друг друга и относительно сит, жестко прикрепленных к патрубку для отво5 да подрешетного продукта, при этом грохот снабжен отсекателями, установленными между коаксиально расположенными патрубками с зазором относительно их стенок, выполненными из эластичного материала и

10 установленными с возможностью взаимодействия с поверхностью подвижных сит.

2. Грохот по и, 1, отличающийся тем, что отсекатели выполнены в виде отдельных армированных секций.

1694241

Составитель Б.Левчаев

Техред M,Mîðãåíòàë

Корректор Н Король

Редактор Н,Шитев

Производс венно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 41.10 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5