Устройство для резки проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно в судостроении , и может быть использовано при изготовлении деталей изпрофильного проката типа тавра. Цель изобретения - повышение производительности и качества отрезаемых заготовок, расширение типоразмеров обрабатываемого проката. При движении ползуна 4 вниз регулировочный болт 10 касается стенки тавра 12. Упорные ролики 7, двигающиеся по внутренней поверхности направляющей 8, и кронштейн 6 регулировочным болтом 10 воздействуют на отрезаемую часть, создавая, изгибающий момент. Опускаемая режущая кромка подвижного ножа 3 разрезает напряженные волокна стенки тавра 12. исключая их смятие . Когда упорные ролики 7 начинают перемещаться по криволинейной поверхности 9 направляющей 8, действие кронштейна 6, передаваемое через болт 10, прекращается и нож 3 окончательно отрезает заготовку. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s В 23 0 23/00

ГОСУДАРСТВЕН.НЫЯ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4670992/27 (22) 31.03.89 (46) 23.11З1. Бюл. Ь 43 (72) И,П. Богданов; В.И. tlonos и О.С. Куклин (53) 621.965(088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

N. 821081, кл. В 23 Р 23/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлев давлением, преимущественно в судостроении, и может быть использовано при изготовлении деталей из профильного . проката типа тавра.. Цель изобретения — повышение производительности и качества отрезаемых заготовок, расширение типоИзобретение относится к обработке ме= таллов давлением, преимущественно к судостроению, и может быть использовано при изготовлении деталей из профильного проката типа тавра.

Цель изобретения — повышение производительности и качества, а также расширение типоразмеров обрабатываемого проката.

На фиг. 1 изображено устройство для резки проката, поперечный разрез; на фиг.

2 — разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 и4 — то же, в рабочем положении в момент выхода его роликов в зону профилированной плоскости С.

Устройство для резки проката содержит корпус 1., установленный в нем неподвижный нижний нож 2, установленный в верхней части корпуса подвижный нож 3, закрепленный на ползуне 4, шарнирно закрепленный на боковой поверхности ползу„„5ЦÄÄ 1692772 А1 размеров обрабатываемого проката. При движении полэуна 4 вниз регулировочный болт 10 касается стенки тавра 12. Упорные ролики 7, двигающиеся по внутренней Iloверхности направляющей 8, и кронштейн 6 регулировочным болтом 10 воздействуют на отрезаемую часть, создавая изгибающий момент. Опускаемая режущая. кромка подвижного ножа 3 разрезает напряженные волокна стенки тавра 12, . исключая их смятие. Когда упорные ролики 7 начинают перемещаться по криволинейном поверхности 9 направляющей 8, действие кронштейна 6, передаваемое через болт 10, прекращается и нож 3 окончательно отрезает заготовку.

1 з.п.ф-лы, 4 ил. на посредством оси 5 кронштейн 6 с закреп- ф ленным на нем роликом 7. В верхней части корпуса закреплена направляющая 8 с криволинейной поверхностью 9 в нижней ее части. На противоположном конце кронш- 0 тейна.6 закреплен упор, выполненный в ви- Q де регулировочного болта 10 с гайкой 11.. M

Устройство работает следующим образом.

Разрезаемый тавр 12 подается в устрой- ) ство стенкой вверх и зажимается механизмом зажима. Заранее регулируется положение болта 10 кронштейна 6 и он фиксируется гайкой 11. Ползун 4 перемещается вниз с отрезным ножом 3 и кронштейном 6, При движении ползуна 4 вниз регулировочный болт 10 касается стенки консольной отрезаемой части тавра на расстоянии от плоскости реза, равном L. От действия сил реакции на головку регулировочного болта

1692772

, растяжения, равные пределу текучеети, в

; следующих (лежащих ниже) волокнах стенки тавра, и верхний отрезной нож их также разрезает.

Более верхние. уже разрезанные, волокна стенки тавра расходятся в процессе дальнейшего наклона. консольной отрезае, мой частитавра, освобождая местодля прохода верхнего отрезного можа 3 вниз. Такое 30 последовзтельное разрезание волоком стенки тзвра 12 исключает ее.снятие ножом.:

3. происходит зто до тех пор, пока режущая кромка верхнего отрезного ножа-3 не дойдет до верхней плоскости IlolIKH разрезав- 35 мого тавра 12. когда упорные "ролики 7, до того скользящие по внутренней плоскости направляющей 8, выйдут в зону ее криволинейной поверхности 9, скользнув по ней, позволят кронштейну 6 повернуться, отно- 40 сительно оси 5, регулировочный болт 10 прекратит свое силовое воздействие нз консольную отрезаемую часть тавра 12, а верхний отрезной нож 3, двигаясь вниз, >

10 кронштейн 6 стремится уйти вверх с поворотом относительно оси 5. Однако упорные ролики 7, двигающиеся по внутренней плоскости направляющей 8, препятствуют этому движению и повороту кронштейна 6, он регулированным болтом 10 начинает воздействовать на консольную отрезаемую часть .тавра, создавая изгибающий момент

M. Регулировочный болт 10,отрегулирован так, что к моменту подхода режущей кромки верхнего отрезного ножа 3 к верхним волок нам разрезаемого тавра в них путем наклона консольной отрезаемой части действием ! регулировочного болта 10 создаются напря жения растяжения, равные пределу текуче, сти материала тавра. Опускаемая режущая кромка верхнего отрезного можа 3 легко ! разрезает эти напряженмые волокна стенки

, тавра 12, а дальнейший наклон консольной, отрезаемой его части создает напряжения

Ъ

20 разрежет полку тавра 12, и операция разрезки закончится.

Ползун 4 под действием усилия пресса возвращается в верхнее исходное положеwe. кронштейн 6 под действием. собствен-: ного веса, возвратившийся в исходное положение относительно ползуна 4, вместе с ним поднимается вверх, его упорные ролики 7 вновь оказываются запертыми внутренней плоскостью направляющей 8.

Формула изобретения

1. Устройство для резки проката, преимущественно таврового, содержащее корпус с установленным в нем .неподвижным ножом, установленный в верхней части корпуса полэун с подвижным ножом; а также средство прижима разрезаемого проката, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отрезаемых заготовок и производительности,:оно снабжено механизмом изгиба отрезаемой части заготовки, выполненным в виде кронштейна, шарнирно установленного своим основанием мз оси на противоположной подвижному ножу .боковой поверхности ползуна и закрепленной в корпусе направляющей, нижняя часть которой выполйенз криволинейной:-для поворота кронштейна, при этом ма противоположной относительно оси поворота стороне: основания кронштейна жестко смонтиро- . ван ролик, установленный с возможностью взаимодействия с направляющей, на конце кронштейна закреплен упорный элемент, а кронштейн установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно направляющей и ограниченного поворота от.подвижного ножа на конечном участке его хода.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что, с целью расширения типоразмервв обрабатываемого проката, упорный элемент выполнен в виде смонтированного с возможностью регулировочного осевого перемещения винта с контргайкой;!

692772

1692772

° °

Составитель Л. Прошенкова

Техред М.Моргентал Корректор Т, Палид

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4037 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5