Устройство для навивки спиралей

 

Изобретение относится к устройствам для навивки цилиндрических пружин малого индекса, применяемым для производства монофиляров и бифиляров, используемых в электронных приборах в качестве подогре4 5V. вателей катодов, и позволяет упростить кон струкцию и повысить надежность. Устройство содержит закрепленную на шпинделе 1 оправку 2, привод вращения и механизм бесступенчатой настройки шага навивки. В конструкции механизма бесступенчатой настройки шага навивки использован принцип двуплечего рычага с подвижной осью и меняющимся соотношением плеч. Устройство содержит кулису 8, верхний конец которой через маточную гайку 10 взаимодействует с ходовым винтом 11, соединенным с приводом, а нижний через втулку 6 шарнирно соединен со шпинделем 1. .Шаг навивки устанавливается перемеще- I нием по винту 17 гайки 16. жестко соединенной с подвижной осью 14 кулисы. 1 ил. Ю9а О i

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) () 1) (s()s В 21 F 3/04

ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4757100/12 (22) 09,11.89 (46) 23.11.91. Бюл. Q 43 (71) Специальное конструкторское бюро при

Полтавском заводе "Знамя"

{72) Г.Т.Зайченко

{53) 621,778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1042859, кл. В 21 F 3/04, 1983, (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для навивки цилиндрических пружин малого индекса, применяемым для производства монофиляров и бифиляров, используемых в электронных приборах в качестве подогревателей катодов, и позволяет упростить кон струкцию и повысить надежность. Устройство содержит закрепленную на шпинделе 1 оправку 2, привод вращения и механизм бесступенчатой настройки шага навивки. В конструкции механизма бесступенчатой настройки шага навивки использован принцип двуплечего рычага с подвижной осью и меняющимся соотношением плеч. Устройство содержит кулису 8, верхний конец которой через маточную гайку 10 взаимодействует с ходовым винтом 11, соединенным с приводом, а нижний через втулку 6 шарнирно соединен со шпинделем 1.

Шаг навивки устанавливается перемеще- ) нием по винту 17 гайки l6, жестко соединенной с подвижной осью 14 кулисы. 1 ил.

1692710

Изобретение относится к изготовлению спиралей, применяемых машиностроительной и радиотехнической промышленностью, и может быть использовано для изготовления цилиндрических пружин мало- 5 го индекса, а также монофиляров и бифиляров, используемых в катодах электронных приборов в качестве подогревателей, Цель изобретения .— упрощение конструкции и повышение надежности, 10

На фиг,1 схематично изобра>кено устройство, общий вид, Устройство содержит шпиндель 1, на конце которого установлена съемная оправка 2, .выполненная со шлицом на торце.

Шпиндель установлен в подшипниках 3 и приводится в движение через шестеренчатый механизм 4 приводам 5 известной кон-, струкции, содержащим электродвигатель, ременную передачу, муфту сцепления и ме- 20 ханизм ее включения с пневмоцилиндром.

В правой части шпинделя установлена втулка 6, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения вместе со шпинделем. Втулка 6 подпружинена пружи- 25 ной 7, возвращающей шпиндель в исходное правое положение. С втулкой 6 шарнирно соединен нижний конец кулисы 8, представляющей из себя двуплечий рычаг с подвижной осью и меняющимся соотношением 30 плеч. Второй, верхний конец кулисы 8 снабжен полэуном 9 с установленной на нем маточной гайкой 10, способной взаимодейCTBOBBTb C XOQOBbIM BNHTOM 1 1, приводимым в движение через шестеренчатый механизм 35

4 приводом 5, Кулиса 12, приводимая в движение и невмоцилиндром 13, поддерживает маточную гайку 10 в рабочем взаимодействии с ходовым винтом 11. Верхняя часть кулисы 12 выполнена в виде направляющей, по которой движется ползун 9 с маточной гайкой 10 при вращении ходового винта 11.

Ось 14 кулисы 8 подвижная, Это достигается тем, что.она шарнирно вмонтирована в ползун 15, который способен передвигаться по.направляющим кулисы 8, В качестве направляющих служат грани продольной прорези, выполненной в средней части кулисы 8.

На поверхности ползуна 15 выполнена риска, а на направляющих кулисы 8 — шка- 50 ла, служащие для установки шага навивки.

Второй конец подвижной оси 14 жестко соединен с ходовой гайкой 16, находящейся на винту 17, установленном на подшипниках 18.

На конце винта 17 установлен маховичок 19, служащий для установки шага навивки. При вращении маховичка 19 гайка 16 движется по винту 17, а вместе с ней движется ползун 15 с осью 14 r<î направляющим кулисы 8. При движении ползуна 15, а вместе с ней оси 14 вверх увеличивается длина нижнего плеча кулисы 8 и уменьшается длина верхнего плеча, В этом случае возврастает подача вперед на один оборот вращения шпинделя и, следовательно, увеличивается шаг навивки.

Для уменьшения шага навивки вращением маховичка 19 ползун 15 опускают вниз, уменьшая, тем самым, длину нижнего плеча.

Рычаг 20 служит для предварительной подачи шпинделя. Он установлен на оси 21 и соединен с пневмоцилиндром 22.

Перед работой навивочного станка. по шкале на кулисе 8 устанавливают шаг навивки, Данную операцию проводят в следующей последовательности: включением пневмоцилиндра 13 с помощью кулисы 12 отключают маточную гайку 10, а следовательно, кулису 8 иэ зацепления с ходовым винтом 11; включением пневмоцилиндра 22 через рычаг 20 и шпиндель 1 выставляют кулису 8 в вертикальное положение, парал- лельное ходовому винту 17; вращением маховичка 19 устанавливают ползун 15 (риску ползуна) на нужное деление шкалы на кулисе 8; включением пневмоцилиндра 22 возвращают шпиндель в исходное правое положение, Устройство работает следующим образом, С помощью пневмоцилиндра 22 и рычага 20 производят предварительную подачу шпинделя 1.При этом сменная оправка 2 захватывает шлицом проволочную заготовку и вводит в рабочую зону, Втягиваясь, шток пневмоцилиндра 13 с помощью кулисы 12 вводит в зацепление маточную гайку .

10 с ходовым винтом 11.

С помощью пневмоцилиндра привода 5 включается муфта сцепления привода. Начинают вращаться шпиндель 1 и ходовой винт 11. От последнего через маточную гайку l0, кулису 8 и втулку 6 шпинделль 1 получает поступательное движение с заданным шагом (с заданной подачей на один оборот шпинделя), Б процессе вращательно-поступательного движения оправка 2 навивает на себя проволочную заготовку.

По окончании навивки пневмоцилиндр

13 отключает маточную гайку 10 от ходового винта 11. В результате шпиндель 1 поддействием пружины 7 возвращается в исходное правое положение. При этом шпиндель 1 вытягивает оправку 2 из навитой спирали, которая падает в накопитель (не показан).

На этом цикл навивки спирали заканчивается, станок занимает исходное положение для нового цикла.

1692710

Применение предлагаемого устройства улучшает условия работы навивочного станка, повышает его надежность, расширяет технологические возможности при изготовлении спиралей с различным шагом, Составитель В. Бужинский

Техред M.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Редактор Н. Химчук

Заказ 4034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Устройство для навивки спиралей, содержащее корпус, закрепленную на шпинделе оправку, привод шпинделя и механизм бесступенчатой регулировки шага спирали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, механизм бесступенчатой регулировки шага спирали состоит из приводной посредством силового цилиндра первой кулисы, плоскость качания которой перпендикулярна оправке, смонтированного на подшипнике в корпусе ходового винта с маховичком, закрепленной на конце первой кулисы параллельно оправке направляющей, смонтированного на направляющей полэуна, второй кулисы, один конец которой шарнирно соединен с ползуном, на котором смонтирована маточная гайка, установлен5 ная с возможностью взаимодействия в крайнем положении первой кулисы с введенным в устройство вторым ходовым винтом, соединенным посредством шестеренной передачи с приводом шпинде10 ля и подпружиненной втулки, шарнирно связанной с вторым концом второй кулисы и смонтированной на шпинделе, который установлен с воэможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, и и

15 этом ось второй кулисы выполнена поде жной и шарнирно смонтирована в полэуне, установленном на кулисе с возможностью перемещения, и жестко соединена с ходовой гайкой, установленной с воэможностью

20 взаимодействия с ходовым винтом с маховичком.