Способ дрессировки холоднокатаной отожженной полосы

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве тонколистового холоднокатаного металла. Цель изобретенияпов шение качества полосы за счет уменьшения длины линий скольжения. Прокатку на дрессировочном стане осуществляют в два прохода . Величина вытяжки средней и кромочной частей полосы соотвэтстеенно составляет 0,8-1 и 0,4-0,6%. Во втором проходе величина вытяжки средней части попосы составляет 0,2-0,5%, а кромочкой части 0,6-0,9%. Зто уменьшает длину линий скольжения, что приводит к увеличению выхода годного при последующей штямпоеке. 1 табл.

союз советских

Социллистических

РЕСПУБЛИК (s>)s В 21 В 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОММТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

fiPN ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

g ДР 1 ДР КДУУ gag гД" ЕД 1 ЦУ (21) 4727920/02 (22) 09,08.89 (46) 23.11.91. Бюл, М 43 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В:И.Ленина (72) 3.M. Ш нарцман, Г.И.Черкасская, M.Ñ.ÁðîíHèêoâ и M.A.Áóëàeâ (53) 621.778.04 (088.8) (56) Комановский A.З. Листопсокатное производства. Справочник. — M.: Металлургия, 1979, с,136.

Авторское свидетельство СССР

М 1310046, кл, В 21 B 1/28, 1985, (54) СПОСОБ ДРЕССИРОВКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ОТОЖЖЕ Н НОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве танкалистовагс холоднокатаного металла..

Цель изобретения — улучшение качества полосы эа счет уменьшения длины линий скольжения.

Способ осуществляют следующим образом.

На двухклетьевам дрссселировочном стане осуществляют прокатку отожженной холоднокатанай полосы в два прохода. В первом проходе прокатку осуществляют с вытяжкой в средней части B пределах 0,81, а крсмсчной части в пределах 0,4-0,6 .

Во втором проходе прокатку осуществляют с вытяжкой средней части в пределах 0,20,5, а крамочной части в пределах 0,60,9 .

Прокатка с вытяжками в таких пределах обеспечивает уменьшение длины линий скольжения, которые при последующей штамповке приводят к преждевременному

„„5U„„1692696 А1 (57) Изобретение относится к прокатноь;у производству и может быть использовано при производстве тонкалиставаго холоднокатаного металла. Цель изобретения — повышение качества полосы эа счет уменьшения длины линий скольжения. Прокатку на дрессиравочном стане осуществляют в два прохода. Величина вытяжки средней и кромочной частей паласы соответственна составляет 0,8-1 и 0,4-0,6 . Ва втором проходе величин". вытяжки средней части полосы составляет 0,2 — 0,5, а кромочкой части

0,6 — 0,9 ). Зто уменьшает длину линий скольжения, чта r ðèâîäèò к увеличенин. выхода годного при последующей штамповке, 1 табл. появлению треь1ин и других поверхностных дефектов, Для обоснования оптимальности заявленных параметров асуществения способа на двухклетьевом дрессирсвачнсм стане были проведены опыты при различных значениях величины вытяжки средней и крамачной частей полосы в первом и ва втором проходах, которую задавали путем изменения прафилировки рабочих валков дрессировачного стана. Это осуществлялась назначением соответствующей выпуклости профиля валка, которую изменяли в пределах ат — 0,05 (т.е. вогнутость) до + 0,15 мм (т.е, выпуклость).

Результаты опытов представлены в таблице.

Из таблицы следует, что при вытяжке в первом проходе средней и крамачнай части полосы на 0,8-1,0 и 0,4 — 0,6 . а ва втором проходе на 0,2-0,5 и 0,6 — 0,9 ф, соответственноо резко уменьшается максимальная длина линий скольжения.

1692696

Улучшение качества полос приводит к увеличению выхода годного при последующей штамповке. ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества полосы путем уменьшения длины линий скольжения, в первом проходе прокатку осуществляют с вытяжкой средней и .5 кромочной частей полосы соответственно в пределах 0,8 — 1,0 и 0,4-0,6, а во втором проходе — с вытяжкой средней и кромочнсй частей полосы в пределах 0,2-0,5 и 0,6-0,9 соответственно, 10

Формул а и зоб рете н ия

Способ дрессировки холоднокатаной

Отожжениой полосы, включающий прокатку

В два прохода с малыми обжатйями, о т л иСоставитель Е. Воронкова

Техред M.Ìîðãåèòàë Корректор M. Максимишинец

Редактор Н. Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4034 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5