Рудосортировочная установка

 

Изобретение относится к разделению и сортировке твердых сыпучих материалов. т Т/////////////// 12 U 7777777777777777777777777777 7 30 ФиВ.2 Цель - повышение качества сортировки Установка содержит бункер 1 и последовательно установленные вибропитатели 2,5 в виде бесконечных лент, транспортирующее приспособление (П) 13, просеивающее П, узел разделения с блоком детектора 23 и исполнительным механизмом 24 и П для удаления шламов. Просеивающие П выполнены в виде установленных консольно на соседних лентах между ними и между транспортирующим П и соседней лентой консольно на них клиновидных колосников (К) 7,9 и 11,12. Установлены К 7,9 (11,12) между лентой 2(5) и транспортирующим П 13. На последнем установлены желоба 15-18 для приема и транспортировки соответствующего класса крупности в зону узла разделения . Желоба 15-18 суживаются к разгрузке 1л 00 N (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s )s В 03 В 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4678428/03 (22) 29.03,89 (46) 15.11.91. Бюл. t4 42 (71) Хрустальненский горно-обогатительный комбинат (72) В.A,Малышенко, Jl,A.Ìàëûøåíêî и

A.H.Мал ышенко (53) 621.928 (088.8)

0 (56) Обогащение руд цветных металлов,—

Обзорная информация/Министерство цветной металлургии. СССР. М„1983, вып.4, с.22 — 23,. рис,2.

Кравец Б.Н. Специальные и комбинированные методы обогащения. M.: Недра, 1988, с.60 — 61, рис, 23(2), (54) РУДОСОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к разделению и сортировке твердых сыпучих материалов.

Цель — повышение качества сортировки. Установка содержит бункер 1 и последовательно установленные вибропитатели 2,5 в виде бесконечных лент, транспортирующее приспособление (П) 13, просеивающее П, узел разделения с блоком детектора 23 и исполнительным механизмом 24 и П для удаления шламов, Просеивающие П выполнены в виде установленных консольно на соседчих лентах между ними и между транспортирующим П и соседней лентой консольно на них клиновидных колосников (К) 7,9 и

11,12, Установлены К 7,9 (11,12) между лентой 2(5) и транспортирующим П 13. На последнем установлены желоба 15 — 18 для приема и транспортировки соответствующего класса крупности в зону узла разделения, Желоба 15 — 18 суживаются к разгрузке.

1690845

5

15

30 лобв 16 и 17 установлены на транспортирующем приспособлении 13, их дно 21 выполнено с ускоряющимся профилем суживающимся к разгрузке. Желоба 15 — 18 оканчиваются узлом разделения по минеральному составу полученных классов крупности. Узел разделения содержит стабилизируюЩее приспособление 22, представляющее собой ступеньки "а" и "Ь", соединенные между собой пластинами "с".

Ступень "а" является направляющей, на которой производится обзор кусков (порций) руды, попадающий в зону видимости детектора 23, расположенного над ступенью "а", а ступень "Ь", кроме того, является демпфером для кусков (порций) руды стабилизирующего приспособления 22. В узел разделения входят также блок детектора 23 и исполнительный механизм 24. Возможна установка блока детектора 23 под желобом

18 или установка нескольких блоков детектора 23 как над, так и под желобами для более полного обзора руды. Так, в данном случае блоки детектора 23 с излучателем установлены над ступенькой "а" и под ней в просвете между пластинами "с", а исполнительный механизм 24 установлен между степенями "а" и "о" также в просвете между пластинами "c", но под детектором 23 и над демпфером "Ь".

Узел разделения может быть также выполнен и в виде желоба 18, имеющего демпфирующее приспособление 19, но не имеющего стабилизирующего приспособления. Исполнительный механизм 24 может быть выполнен любой известной модификации (например, злектропневмоклапан ).

Зона анализа, в которой находится узел разделения, заключена в освинцованный металлический кожух (не показан).

Транспортирующее приспособление 13 имеет вибропобудитель 25 с электродвигателем 26 и натяжителем 27, Под желобом 15 установлена приемная емкость 28. Под колосниками 7 и 9, образующими первую степень 10 верхнего классификатора, установлена приемная емкость 29, выполненная в виде воронки. К емкостям 28 и 29 подведены трубопроводы 30 и 31. Установка снабжена оросителями 32 и щитом 33 управления с радиометром 34. Рама 4 одним концом установлена на фундаменте 35, а другим опирается на подъемник 36.

Установка может быть размещена на движущейся платформе и иметь автономное питание, что обеспечивает ее мобильность.

Радиометр 34 состоит иэ блока детектора 23, выход которого соединен с анализатором импульсов А, Один иэ выходов анализатора импульсов А соединен с пороговой схемой Б, другие выходы со счетными блоками рассеянного В и характеристического Г излучений. выход которого, в свою очередь, соединен с одним иэ входов схемы сравнения, Выход схемы сравнения Д соединен с устройством формирования Е исполняющего импульса. Устройство управления состоит из устройства управления Ж счетными блоками и устройства формирования Е исполняющего механизма. Один иэ входов устройства формирования Е исполняющего импульса соединен с пороговой схемой Б, один вход которой соединен с генератором 3 тактовых импульсов, а выход — с одним из входов устройства управления Ж счетными блоками, второй вход которого соединен с выходом счетного блока В рассеянного излучения. Выход устройства формирования Е исполняющего импульса соединен с одним из входов устройства управления И исполняющего механизма, выход которого соединен непосредственно с исполняющим механизмом 24, Один иэ входов запоминающего устройства К соединен со счетным блоком Г характеристического излучения, а выход — с одним из входов схемы сравнения

Д. Один из выходов ее соединен с входом устройства записи Л и считывания, один из выходов которого соединен с запоминающим устройством К, а другой -- с устройством формирования Е исполняющего импульса.

Рудосортировочная установка работает следующим образом.

Рассмотрим вариант, когда установка находится в подземной выработке под рудоспуском. Отбитая горная масса без разделения на фракции поступает в бункер 1, ее орошают ороситепи 32, расположенные над бункером 1. Горная мас;, двигаясь по вибропенте 2, приводимой "- движение побудителем 3, поступает на первую ступень

10 верхнего классификатора, где происходит частичное отделение шлама, поступающего в бункер 29. Далее сырье, двигаясь по виброленте 5, приводимой s движение побудителем 6, орошается оросителем 32, расположенным над вибролентой 5. На виброленте 5 происходит сегрегация сырья за счет вибрации и его отмыва, колосники 7 получагот возмущающее усилие от вибропобудитепя 3, а колосники 9 — от вибропобудителя 6, которые придают им колебания с одинаковой амплитудой, но разной частотой. В первую очередь отделяется мелкая фракция со шламами и водой, которая поступает е желоб 15, где она обезвоживается и отделяется от шлама. Затем сырье посту169Î845 (-А пает на вторую ступень 14 первого классификатора, образованную колосниками 111 и

12. Колосники 11 пол.учаат возмущающее усилие от вибропобудителя 6, который придает им колебания с низкой амплитудой и

ВысОкой чэСтотой в ЭЩ)тикальном направлении, а колосники 12 получа от возмущающее усилие от побудителя 25 через вибропитатель 13 в горизонтальном направлении с амплитудой больше, а частотой меньш6, l8w g KoflocHMKoB 1 1, 1 акое конструктивное выполнение второй ступени 14 первого классификатора обеспечивает более полную и Окончательную классификацию сырья. Cblpb8 рэзд8л6нное по классам крупности, поступае в желоба 1, 17 и 18 соОтВетстВующих клэссОВ крупности, Далее сырье по желобам 16-16, имеющим дно, выполненное с ускоряющимся профилем, под действием вибрации, возникающей благодаря наличию питателя 13 и побудителя 25, поступает в зону анализа„где рэдиометр 34

Осуществляет зксг рессное определение содержания ценного компонента и сравнение его с эталонным, При регистрации содеу)жания больше эталонного исполнительный механизм 24 разделяет сырье на руду и породу.

Формула изобретения

РудосОртировочн эя устэнОвкэ., вкл очающэя бункер, установлюнны8 ПОсл8ДОВЭтельно вибропитатели и транспортирующее приспособление, просеивающее приспособление, приспособление для удаления шламов, узел разделения с блоком де5 тектора и исполнительным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сортировки, вибропитатели выполнены в виде бесконечных лент, просеивающие

10 приспособления выполнены в виде установленных консольно на соседних лентах между ними и между транспортирующим приспособлением и соседней лентой консольно на них клино15 видных колосников, при этом под колосниками, установленными между лентой и транспортирующим приспособлением, на последнем установлены желоба для приема и транспортировки соответствующего

2О класса крупности в зону узла разделения, выполненные суживающимися к разгрузке, причем приспособление для удаления шламов выполнено с приспособлением для обезвоживания и расположено íà жело25 бе минимального класса крупности, желоб для надколосникового продукта выполнен сдемпфером,,расположенным в его средней части, а узел разделения выполнен со стабилизирующим приспособЗО лением, 1690845

Составитель Е. Киселева

Техред M.Mîðråíòàë Корректор О. Кравцова

Редактор А. 0rap

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3880 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5