Барабанный теплотехнический агрегат

 

Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например керамзитового фавия,-и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является интенсификация теплообмена, повышение качества материала и снижение пылеуноса. Барабанный теплотехнический трогат содержит корпус 1, загрузочную головку 2 и разгрузочную головку 4 Ня внутренней поверхности корпуса 1 смонтированы пересыпные полки 5 Внутри барабана установлена центральная труба 6 с наружными пересыпными полками 7 Торец трубы 7 расположен на расстоянии 0,15-0,46 длины корпуса 1 барабана от его обреза со стороны загрузочной головки 2 Центральная труба выступает за пределы пересыпных полок 7 на длину, равную 0,05-025 диаметра трубы S Отводящий воздуховод 11 может быть размещен со стороны загрузочной головки 2 и установлен на расстоянии 0,3-1,0 его диаметра от торца центральной трубы 6, при этом последняя со стороны воздуховода 11 заг,пушрса 1 з п ф-лы, 3 ил. сл

СОЮЗ СОВЕ TCYMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«s«1s F 27 В 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5 о 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702123/33 (22) 18.04.89 (46) 07.11.91. Бюл. Иг 41 (75) В, С, Тершуков (53) 666,94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 113005, кл. F 27 В 7/00, 1987. (54) БАРАБАННЫЙ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ

АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к устройствам для охлаждения сыпучих материалов, например керамзитового гравия, и может быть использовано B промышленности строительных материалов, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является интенсиф«лкация теплообмена, повышение качества материала и снижение пылеуноса.. Ы» 1689743 Al

Барабанный теплотехнический агрегат содержит корпус 1, загрузоч «ую головку 2 и разгрузочную головку 4. На внутренней поверхности корпуса 1 смонтированы пересыпные полки 5. Внутри барабана установлена центральная труба 6 с наружными пересь«пнь«ми полками 7. Торец трубы

7 расположен на расстоянии 0,15-0,46 длины корпуса 1 барабана от его обреза со стороны загрузочной головки 2. Центральная труба выступает за пределы пересыпных полок 7 на длину, равную 0,05-0.25 диаметра Tpубы 6, 0гводягц««й воздуховод

11 может быть размен,е «со стороны загрузочной головки 2 и установлен . а расстоянии 0,3-1,0 его диаме, ра от торца центральной трубы 6, при этом последняя со стороны воздуховода 11 заглуше«а. 1 з. и. ф-лы, 3 ил.! б(1/.1 743." 1), ), л r,,<, 81 tt,!ri;;, . "Л(I r 1/ ЯГ/1. r(f!10 j) 11: .!С!;Q: : . ° r !. ;,., ., Iã...! ri I/,!tP „, I, r; О Гj;tHI)l:;1:(;.://()!. . i .:.r; ":1 = . ) ЛЕ П.. " И!! 1.—.1: С.! .1, t-.., t r:rt)(: : ЛI

"i0 i,r )()ИС r . 1 Я

) ..

l

i..r r.," . . IQ ° (, I Q 10!) ) Р! (.)

:1 ..11 Ь 18!., "i i b 3 Я, Q 8. л / i i. : ." я 8 т С я: С " .С ) Е ! З > / I )ß8!-! i3 РЯССт, Я.! . "c1раб)-:1:i:-" (r t 3Ã() С) .:)(\

"1

//, 1,)/ ) СК .,:,, а пер" р,;еьца!о;",, в 1 1 орону л1ересы; l . Iх по

fi0, ()/1новре!ие)-! j/,) через 101)оеры заслонки

l tr>(; Гупае ХО/1ОДН Ы!1 ВОЗ//, /Х И В Пр5!1/)отоке

f К Е Р Я 1/! i И Т 9 (И О Х Л 3 >К /."! 3 8 1 8 Г 3. Д В 1 / >К (". Н И Е В О 3б духа. теплоносителя Вну ри хг)) одильника

Ооеспе !ива/)тся о Гсосо!и t .." j0 i(рез ) рубу 6 I/tИ (10 !ДУХОВОД

/, И ДВИ>КЕН1 И КЕ!)Я!.13 ;110(1Ь)11 Гi.;3 Ы !!1 32ХВЗ ГЬ! Г)ЯОТС I: f18!)(L Ы ":) Ь)!/111: !О 1t.c!4t i !3 и 7, : /) Г igpijgtli/!Яется ввеох, ья еi"1 /.,сь) 138 r cя с noJrt!К i ir3 .О/!КИ /, Гp",)!r. ; ) i. )1)0yi; I QËQ„ : ИЛbr !ИКc).

Г

;СТ .!(.."!У Ц(!И, (/ !! 1 С I БЦО/!1, 03030Я; 13 И, ir--РЯС b!(I в i/J -)18I/r> i, it i !16/! ОК ..> 1. I fr ОЛ КИ Ь (i ;3ir3 :.<3И! 03(м;. I j>30 )О ви>ке i ся (В проти/ ( 1 ,10гпз;,".=„; .О. ;";;- ;".! ..Qi i :! ) С/! i / ii " .!/le >КД,/Е

), / ; В,",,1, /с "„!:,; i! 8, ", 1., . 4,: ()Gj езя к(>рпуся

"., СТ()()-!ir.:, ЗЯ.:; . =,,>r;)j(:it, СЛО r;;И И (, ЗПЕНЬ .)ь/ Q t рыт!/!л ц.ибе; ОВ" ;:. : "))о 0 . 9:3;IГpyÇQ÷ной ,) И РЯЗГРУСОЧ !О:. г! . .)(!О:Ql: 0);Р ДС .:;IQT Р8.;иf/i ох/(3>к/18! ия. !О;,i ед)и опре,;;-.ляется ц)).)з1!ко- t i!- :, я ."/,-!80! Ii:.!i (",!3/Qj".t".ò:.яу(:; ранул 8f;3; /!3j!; Я ryeÑ ВИ I е Ь) I(rC ) ЬI(i К ТЕ О)ИИЧ8

Г.

25 окоij обработ;- . из ус/!Овий получения ке;. rBi43ÈÒ0В/)! 0 Pc, ВИЯ !13:! 0;I,.!i.6.!r ПРОЧНОСТИ, I0Ê333TÅ11ß Кaqt CТВЯ. )/c j3!j0(jк3 тоо Я центрг!Л),ной трубы на

rJ3CCГО)1НИИ 1 = i, j5-1ЬА!> дг!ИНЫ барабаНЯ

t

,,); t) i (/б/)ЕЗВ (, "3f p /ЗQ-; (>,; -О/1)-,Г)!< Е (",;- /-СПЕr)ивяет оргя)-;изяци„". !яг!ря)()/:е - .11(1 деи>кения

По f ОКО 3 t 3 33 ТЕ):"! О! ОСI! /.ЛЯ. У !ЯС ГЬУГО!ЦИХ В теплооб(/)аь!Ях В -;:::t.!0òQ;8:.1 г. противотоке, 35 /;е;» обес))ечивае ся ин IQQcjiôûK3öê:, ycr 001!я (оз/)=!!ill;; ряц:;о/!Вль:!Г)го ре>к(!.13, тег"0 б1) 81)с) и /Qx ": я >i,/) t i- : . я ",(03) зи! я От

"/:-.àнсз)(3 (00l.lя 1 «н ра»ь)!о,:., рчбь) ст

:.л!!н-1;<осгп/-.3 /),8.)13".:т зо.- y - ..-!Лоло!иена в ,. 0 I 0! /- DGC!Л rc //00),.; O!" Л/ Л:-/(С BYt8

1:1- Об" tr I!.- rl С еj Н/./ О./1ИО "/)-". .,/),г- Qp/1//;/,,)О) 1;" !.:, / ° — -. —, -,/.1рб .81.!3 В

".Л1,:.! l i:t r;, //.".:-.л .","18!-r! (r 1-31;-т011: я, больще

- 1 " .!1/ )1-, i;Îl,rl!",03 3;=,-; — Р,е.;. (и):1 теплсобВ !! СО, ИВОТQ/ (;, i/pD : : ") . /,/)8)-!И

; Г ., °,," Е: 118/),.Г r,Тr),! t-, О 1,,/ ц —.; :.Е;-, 10 ВЛИЛТЬ /

".1 :г, Jr rl F09:-It о; 1 I,;";t ;-. r Q) ) 3y/P д /r,(i И

:-! - Лбе/..Г:;е:-:.и-, /, Я: е, ке.;,; I3 1т, -1-, те/1 > - r

: 1 .. ЯН1 8! I> r: t- -. т,-,,; -!,!(1 r /re/5bj За .JQ !

1689743

Уменьшение расстояния менее 1=0,05б — диаметра. трубы не исключает пересыпание и падение гранул за фланцем, захват их потоком запыленного воздуха-теплоноСителя и унос их в систему аспирации, 5

Выполнение торца центральной трубы на расстоянии! более 0,25d диаметра трубы .ведет к снижению поверхностей теплообмена между барабаном, пересыпными полками и газом-теплоносителем, что ведет к 10 необходимости удлинения корпуса бараба. на.

Фланец на конце центральной трубы со стороны загрузочной головки исключает выпадание гранул через край трубы, захват их 15 потоком — воздуха-теплоносителя и унос,их в систему аспирации, Установка отводящего воздуховода с выходом через загрузочную головку на расстоянии (0,3 — 1,0)г1 его диаметра от заглу- 20 шенного торца центральной трубы обеспечивает равномерное распределение потоков между рабочими зонами (прямотоке и противотоке) и между пересыпными полками теплообменного устройства эа счет 25 повышения скоростного потока между пересыпными полками.

Расстояние менее 0,3d диаметра воздуховода ведет к резкому возрастанию гидравлических потерь на входе и 30 неравномерному распределению количества подсасываемого воздуха по рабочим зонам прямотока и противотока.

Увеличение расстояния более 1,0d — диаметра воздуховода ведет K увеличению не- 35 равномерности количества подсасываемого воздуха из рабочих зон (прямотока и противотока) за счет перепада давления на участ-, ке обрез воэдуховода-заглушенный торец, 40 вызванного гидравличеоким давлением столба нагретого воздуха в барабане, э также ведет к уменьшению рабочей зоны теплообмена в заданном режиме или прямотока, или противотокэ.

Заглушенный торец трубы и установка отсасывающей трубы, связанной с системой аспирации, исключает частичный нагрев гранул керэмзита горячим газом-теплоносителем, соприкасающимся со стенками трубы, что в свою очередь повышает интенсивность теплообмена, при этом исключается необходимость установки уплотнения между центральной трубой и трубой, связанной с системой аспирации.

Формула изобретения

1. Барабанный теплотехнический агрегат преимущественно для охлаждения сыпучего материала, содержащий цилиндрический корпус с пересыпными полками на внутренней поверхности, размещенную внутри корпуса центральную трубу с наружными пересыпными полками, загрузочную и разгрузочную головки и отводящий воздуховод, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, повышения качества материала и снижения пылеуноса, торец ценгральной трубы размещен от обреза барабана в загрузочной .словке на раСстоянии, равном 0,15-0,46 его длины, и выступает зэ пределы пересыпных полок барабана на длину равную 0,05— !

0,25 диметра центральной трубы, 2. Агрегат, по и. 1, отличающийся тем, что отводящий воздуховод размещен

c:о стороны загрузочной головки и установлен на расстоянии 0,3- .,0 его диаметра от торца центральной трубы, при этом последняя со стороны воздуховода заглушена.

1689743

Составитель T. Губарева

Техред M.ÌDðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор Л.Волкова

Производственно-издательский комбинат "Па-,ент", г. ужгород, ул Гагарина, 191

Заказ 3804 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5