Автоматический пневмораспылитель

 

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидких , материалов с помощью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности . Целью изобретения является повышение надежности работы и сокращение габаритов. Для этого первая втулка выполнена охватывающей вторую, закреплена в корпусе и выполнена с каналами для подачи воздуха в полость между диафрагмами, а вторая втулка установлена с возможностью осевого перемещения относительно первой, при этом запорная игла выполнена с кольцевым выступом для контакта с торцовой поверхностью второй втулки. Задний конец запорной иглы установлен в ручке регулировочного винта. Устройство обеспечивает надежные открытие и закрытие материального сопла и стабильный факел распыла материала при частных включениях и выключениях распылителя. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. со с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 05 В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4773498/05 (22) 25.12.89 (46) 07.11.91. Бюл. М 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) В.А.Симонов (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1287948, кл. В 05 В 7/02, 1985. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПНЕВМОРАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидких

; материалов с помощью сжатого воздуха и может применяться в различных отраслях промышленности. Целью изобретения является

Изобретение относится к устройствам для распыления краски и других жидких материалов с помощью сжатого воздуха и.может применяться в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы.и сокращение габаритов устройства.

На чертеже приведен предлагаемый пневмораспылитель, разрез.

Автоматический пневмораспылитель содержит корпус 1 с каналом 2 подачи распыляемого материала и каналом 3 подачи сжатого воздуха, распылительную головку 4, материальное сопла 5 с подпружиненной пружиной 6 с регулировочным винтом 7, запорной иглой 8. Привод перемещения иглы

8 выполнен в виде установленных в корпусе

„„Я „„1688931 А1 повышение надежности работы и сокращение габаритов. Для этого первая втулка выполнена охватывающей вторую, закреплена в корпусе и выполнена с каналами для подачи воздуха в полость между диафрагмами, а вторая втулка установлена с возможностью осевого перемещения относительно первой, при этом запорная игла выполнена с кольцевым выступом для контакта с торцовой поверхностью второй втулки. Задний конец запорной иглы установлен в ручке регулировочного винта. Устройство обеспечивает надежные открытие и закрытие материального сопла и стабильный факел распыла материала при частных включениях и выключениях распылителя. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. основной 9 и дополнительной 10 диафрагм.

Диафрагма 9 разделяет корпус 1 на две полости 11 и 12. Полость 11 сообщена с каналом 2 подачи материала, а полость 12 сообщена каналами 13 в корпусе 1, в диафрагме 9 и во втулке 14 с каналом 3 подачи сжатого воздуха. Узел соединения диафрагм 9 и 10 с запорной иглой 8 выполнен в виде двух соосных втулок 14 и 15 прижимной шайбой 16.

Втулка 14 выполнена охватывающей втулку 15, закреплена в корпусе 1 и выполнена с каналами 17 для подачи воздуха в полость между диафрагмами 9 и 10. Втулка . 15 установлена с возможностью осевого перемещения относительно втулки 14. Запорная игла 8 выполнена с кольцевым выступом

18 для контакта с торцовой поверхностью

1688931 втулки 15 Задний конец запорной иглы 8 может быть установлен в ручке регулировочного винта 7, Пружина 6 выбрана с таким усилием, чтобы обеспечить надежный прижим запорной иглы 8 к соплу 5 в рабочем диапазоне давления материала при отсутствии сжатого воздуха в канале 3, Дополнительная диафрагма 10 имеет рабочую площадь, обеспечивающую четкое срабатывание распылителя в независимости от давления материала в диапазоне давления сжатого воздуха, подводимого к распылителю, определяющем оптимальный режим распыления материала.

В распылителе предусмотрены регулировки расхода материала (т.е. хода иглы) с помощью регулировочного винта 7; формы факела с помощью дросселя 19, Давление сжатого воздуха на распыление материала (одновременно и на управление распылителем) регулируется как обычно редукционным клапаном (не показан) на подводе сжатого воздуха к распылителю.

Для соосного перемещения запорной иглы 8 относительно материального сопла 5 используются направляющие поверхности втулки 14 и регулировочного винта 7, Автоматический пневмораспылитель работает следующим образом (здесь не и роводится схема подключения распылителя на автоматизированной установке иэ-за своей простоты и обычности).

Предварительно распылитель крепится на подвижную или неподвижную стойку напротив движущегося конвейера с изделиями для покрытия. Канал 2 подачи материала подключается к магистрали материала или к красконагнетательному баку, из которых материал поступает к распылителю с небольшим давлением, обеспечивающим стабильную подачу материала. Канал 3 подачи сжатого воздуха подключен последовательно к пневмораспределителю и редукционному клапану (не показан). связанного с магистралью сжатого воздуха. Управление пневмораспределителем производится датчиком (не показаны) наличия изделия в зоне покрытия. При отсутствии изделия в зоне покрытия датчик отключен и пневмораспределитель отключен, канал 3 подачи сжатого воздуха соединен с атмосферой, запорная игла 8 прижата пружиной 6 к материальному соплу 5, т.е. распылитель отключен.

При появлении изделия в зоне покрытия срабатывает да чик наличия изделия и воздух поступает в канал 3. Иэ канала 3 воздух по каналам 13 поступает в полость

10 риальное. сопло 5 выходит наружу и распыляется сжатым воздухом, выходящим

15 из распылительной головки 4. Поворотом ручки регулировочного винта 7 можно менять ход иглы 8 и соответственно расход материала.

При выходе изделия из зоны покрытия

25

35 пружиной с регулировочным винтом, запор. ной иглой, привод перемещения иглы в виде установленных в корпусе диафрагм, разде40

12, действуя на диафрагмы 9 и 10, одновременно воздух поступает по каналам в корпусе 1 и материальном сопле 5 в распылительную головку 4 для распыления материала. Часть воздуха из канала 3 посту пает через дроссель 19 в боковые отверстия расйылительной головки 4 для обжатия факела с двух сторон, придавая ему форму эллипса. Под действием сжатого воздуха диафрагма 10 отводит запорную иглу 8 от материального сопла 5 до упора в регулировочный винт 7, Материал через матедатчик наличия отключает пневмораспределитель, канал 3 сообщается с атмосферой, запорная игла 8 под действием пружины 6 перемещается и запирает материальное сопло 5.

Автоматический пневмораспылитель обеспечивает надежное открытие и закрытие материального сопла и стабильный факел распыле материала при частых

% включениях и выключениях распылителя.

Формула изобретения

1. Автоматический пневмораспылитель, содержащий корпус с каналами подачи распыляемого материала и сжатого воздуха, материальное сопло с подпружиненной ляющих его на две полости, одна из которых сообщена с каналом подачи распыляемого материала, а другая — с каналом подачи сжатого воздуха, и узел соединения диафрагм с запорной иглой в виде двух соосных втулок с прижимной шайбой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и сокращения габаритов, первая из втулок выполнена охватывающей вторую, закреплена в корпусе и выполнена с каналами для подачи воздуха в полость между диафрагмами, а вторая втулка установлена свозможностью осевого перемещения относительно первой, при этом запорная игла выполнена с кольцевым выступом для контакта с торцовой поверхностью второй втулки.

2. Пневмораспылитель по и. 1. о т л ич а ю шийся тем. что задний конец запорной иглы установлен в ручке регулировочного винта.

1688931

Составитель Е. Марчуков

Редактор Г. Гербер Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко, Заказ 3764 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101