Устройство для осевой установки прокатных валков
Изобретение относится к металлургии и касается устройств для осевой установки ЯЮ П tt прокатных валков клети для изготовления профильной стали. Цель изобретения - повышение точности изготовления проката за счет беззаэорного соединения гидравлического установочного средства с валком. Гидроцилиндр 10 двойного действия установлен на цапфах 12 в держателях 13. Шток 8 гидроцилиндра выполнен за одно целое с крышкой 7 упорного подшипника 5, установленного в корпусе 6. При изгибе валка под действием усилия прокатки гидроцилиндр подворачивается на цапфах вслед за опорой и осевое положение валка, зафиксированное гидроцилиндром, не нарушается, что существенно при прокатке фасонных профилей и благоприятно сказывается на точности проката. 1 ил Ч (Л С ,™v iV k 00 3 ю 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 21 B 31/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4203009/02 (22) 06.08,87 (31) P 3628733.4 (32) 23.08.86 (33) DE (46) 23.10.91. Бюл, М 39 (71) СМС Шлеманн-Зимаг (0Е) (72) Георг Энгель (DE) (53) 621,771.06(088.8) (56) Патент CLLIA hh 536749, кл. В 21 В 1/22, 1974, Патент ClllA М 4202192, кл. В 21 В 31/18, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ УСТАНОВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Изобретение относится к металлургии и касается устройств для осевой установки
„„SU „„1687027 АЗ прокатных валков клети для изготовления профильной стали, Цель изобретения — повышение точности изготовления проката эа счет беззаэорного соединения гидравлического установочного средства с валком. Гидроцилиндр 10 двойного действия установлен на цапфах 12 в держателях 13.
Шток 8 гидроцилиндра выполнен эа одно целое с крышкой 7 упорного подшипника 5, установленного в корпусе 6. При изгибе валка под действием усилия прокатки гидроцилиндр подворачивается на цапфах вслед за опорой и осевое положение валка, зафиксированное гидроцилиндром, не нарушается, что существенно при прокатке фасонных профилей и благоприятно сказывается на,Я точности проката. 1 ил.
1 I,"г".7027
Изобретение относiëT;ÿ к металлургии и касается устройс.в,:.,ля зсевой устаное Kt;
ПРОКЭТНЫХ BBAKOF КЛЕ> И ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ; MR профильной стал), Установка и поддер>:ание определенНОГО Относительног :i Ос ВОГО положения
Взаимодействующих вал):ОВ, f lot>tblимяя вс внимание появляющиеся в валковом калибре осевые усилия, в о .Обе-)ности при валках
НЕСИММЕТРИЧНОГО Пй)офИЛ>1, ИMBBÒ ЭHB×ß! IÈB для точности проката и прямого выхода прокатываемого материала. ).Го относится тэ.<х<е !
< горизонтальным валкам универсал ььой прокатной клети, пос:оль <у вследствие возможного относительного осевого сдвига между горизонтальными валками это може) оказать отрицательное воздействие на допуски толщин элементов профиля, Одна<о, например, при прокатке профилей шпунтоBbIx стенок в клети прока ного стана Гребуется выдерживать допуски по толщинам, Не говорят уже об осевых установочных устройствах с ручным управлением, иэвестíbI также устэHОEî÷ные мехэнtëçìû с злектооприводом, Однаl
ПОСКОЛЬКУ >))СТЭКОЕ Okl t bt8 f>I6><ßН Измb! 8 КОН ЦЕ
КОНЦОВ ДОЛжкЫ Опий))3ТЬСЯ HB CTBHMHУ Г) 30кэтнОЙ клети, нельзя избежать Относи"Гель ного сдвига в валковом калибре вследс вие
УП РУГОЙ ДЕфООМЭЦИИ CBM >ГО BB iiKB, cl ТЯ (>>1<8 средств перестано)зки, Особенно при ткрытой калибровке на прс Kатывэемый материал Оказь)вается н 3благог)рия: ное воздействие. При прокагке несимме:.ричHbiK профилей с относительно высокими а;<Сиаль))ЫМИ уСИ)ия(>)l>1 В ВЭЛКЭХ ЭТЗТ недостаток учи Гы веется. Iагда как верхний и нижний валки фик.:ир латся один огно>>ительнс) p)f t of 0 )30) Оед).тB GM oпорных буртYIКоВ, Трение об опорные буртики паиво ",ит при этом к более высоким расходам на э.-)эргию и валки. В области г рокатки извес;тны устройства для прот» вох >дно)а аксиаль оГ(.; сдвиГэ валков, в к< Очэ! ) )цие i"ид()с>ци ли>1
ДГ)ы ДвойноГО Де)lc: 13ия, котооые еО В11емя
ПрОКЭТКИ МОГ\/T Ьь тl» > !111В = ЛЯЕМЬ), I „ 31",Èi:I ГЧД1О
2С
ЗО >5
4Î
50 Г равлические эксиальные установочные устройств", испыть ваюг большие упругие деформации;ри BbtcGKëK усилиях металла на
Валки которыK при прокате следует избегать, B основу изобретениг положена задача обеспечить х<есп<ое фиксирование относительного аксиэльного положения валковдля изготовления профильной стали иным образом, чем с помощью опорных буртиков на сторонах валков, при этом повысить точность изготовления проката за счет беэзазорного соединения установочногo средства с валком.
На чертеже представлено предлагаемое устройство, горизонтальный разрез через подшипHèêîBó о опору cо стороны
Обслуживания.
IBr:ок li опи,р.ается на радиальный подшипник, 2 который ус-ановлен в подушке 3.
Подушка 3 установлена с возможностью аксиэльногс сдвига в окне станины 4 прокатной клети. Отдельный упорный подшипник
5 з-жат в к" ðïóñå 6 посредством съемной
KpbttUKIi. 7, с которой эа одно целое Bbll Iollнен шток )3, концентричный к валку 1, который несет кольцевой поршень 9, Относя ш" лся сюДэ ГиДрОЦилинДр 1 О ДВОЙного действия установлен таким образом
)<он цен три, но вал ку ", и закрыт двумя крышками I I цилиндра. Цилиндр 10 имеет две диаметральные, проходящие горизонтальНо flGBopGTI- ые Цапфы 12, посреДстВом кОтОрых он опирается с возможностью поворота нэ два держателя 13, чтобы воспринимать прогибы Валка 1, На ст = íèíå прокатной клети сьемно закреплены удерживающие планки 14, которые служат для опирания пары клиньев 15, через которые держатели 13 жестко, т.е. беззазорко г)оитянуты к станине прокатной клети, Для аксиальной Вь)емки валка 1 вместе с подшиг)никовой опорой и Гидроциликдром 11 освобождают пару клиньев 15 и удаляют удерживающие планки 14.
Для регистраци) действительных значений перемещения служит датчик 16 положения, который укреплен на поверхности станины 4 прокатнсй клети, Обращенной к комплект, валков, и подви>кный элемент 17 измерения крторого чеоез планку 18 соединен с крышкой 91 подшипника в подушке 3.
Регистрация действительных значений перемещения производится таким образом в непосредственной близости от одного кон-, ца валка 1, так что всг. Деформации. Включая жимаемость рабочей жидкости слева от крышки 19 подшигникэ до беэзаэоркого
Опирания Дерн<13тел РЙ 13 HB станине 4 прокатной клети и на у)1еоживэющих планках
1687027
Составитель Б. Бейнфест
Редактор B,Áóãðåíêoâà Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Шароши
Заказ 3612 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
14 учитываются при вводе в электронный регулятор положения (не показан).
При прогибе валка 1 под действием усилия прокатки корпус цилиндра 9 поворачивается на цапфах 12, сохраняя жесткий контакт с опорой.
Формула изобретения
Устройство для осевой установки прокатных валков в клетях для изготовления стальных фасонных профилей, содержащее гидравлические установочные средства с гидроцилиндром двойного действия для по меньшей мере одного из двух валков, механизм регулирования положения гидравлических установочных средств, датчик регистрации фактического осевого положения валка, причем гидравлические установочные средства установлены с возможностью взаимодействия с упорным подшипниковым узлом валка, включающим подшипники крышку, отл ича ю щеес я
5 тем, что, с целью точности изготовления проката за счет беззазорного соединения гидравлического установочного средства с валком, оно снабжено держателями, корпус гидравлического цилиндра установлен на
10 диаметрально противоположных горизонтальных поворотных цапфах в указанных держателях с возможностью качания, держатели жестко соединены со станиной с воэможностью демонтажа, а шток поршня
15 гидроцилиндра выполнен за одно целое с крышкой подшипникового узла, упирающейся в подшипник.
