Электропечь для термообработки порошковых материалов
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в подшипниковой, автомобильной промышленности и других отраслях народного хозяйства для термообработки порошковых материалов . Цель изобретения - повышение производительности печи и качества обработки. Обрабатываемый материал загружают при вертикальном положении 3 с открытой крышкой 6 Регулирующая заслонка 5 открыта полностью. По окончании загрчзки муфель 3 закрывают крышкой 6, заслонкой 5 устанавливают рассчитанное в соответствии с технологическим режимом обработки проходное отверстие, затем включают нагреватели 2 и механизм изменения положения 8 устанавливают в режим поворота на 180° с переключением на режим качания Из верхней части обрабатываемый материал через проходное отверстие пересыпается в нижнюю часть При этом осуществляется боковое равное рассеивание загрузки по объемч Наличие ребер 4 на внутренней поверхности муфеля способствует более ровному перетеканию загрх ки из одной части муфеля в другую и повышению скорости и равномерности прогрева обрабатываемого материала. 1 ил (Ј (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 F 27 В 5 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АBTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЕНИЯ, „,.„.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4762314,/02 (22) 28.11.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) В. Ф. Ефимов, Л. Д. Жукова, 1О. Н. Тарасов и В. С. Ткаченко (53) 621.762.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1147912, кл. F 27 В 7/00, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 672463, кл. F 27 В 7/00, 1979. (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ HOPQlllКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в подшипниковой, автомобильной промышленности и других отраслях народного хозяйства для термообработки порошковых материалов. Цель изобретения — повышение про„„SU„„1686287
2 изводительности печи и качества обработки.
Обрабатываемый материал загружают при вертикальном положении муфеля 3 с открытой крышкой 6. Регулирующая заслонка 5 открыта полностью. По окончании загрузки муфель 3 закрывают крышкой 6, заслонкой
5 устанавливают рассчитанное в соответствии с технологическим режимом обработки проходное отверстие, затем включают нагреватели 2 и механизм изменения положения 8 устанавливают в режим поворота на 180 с переключением на режим качания. Из верхней части обрабатываемый материал через проходное отверстие пересыпается в нижнюю часть муфеля. При этом осуществляется боковое равное рассеивание загрузки по объему. Наличие ребер
4 на внутренней поверхности муфеля способствует более ровному перетеканию загрузки из одной части муфеля в другую и повышению скорости и равномерности прогрева обрабатываемого материала. 1 ил.!
686287
30
Формула изобретения
Составитель Л Родина
Техред А. Кравчук Корректор Л. Г1илипенко
Тира>к Г!одписное
Редактор H..1àçàðåíêî
Заказ 359 !
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям H открытиям при ГКНТ СССР
I 13035, Москва. Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5
Г1роизводсгпенпо-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!
Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в подшипниковой, автомобильной промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства, в электропечах для термообработки сыпучих материалов.
Цель изобретения — повышение производительности печи и повышение качества обработки.
На чертеже приведена электропечь для термической обработки сыпучих материалов, в частности порошка.
Электропечь содержит футеровку 1, нагреватели 2 и муфель 3.
Муфель 3 печи выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой меньшими основаниями с образованием проходного отверстия. При этом внутренняя поверхность муфеля 3 выполнена с оребрением 4 по образующим, а проходное отверстие перекрыто заслонкой 5, регулирующей величину последнего. По крайней мере одно из днигц муфеля 3 выполнено в виде крышки 6 с возможностью ее отвода в сторону в период загрузки — выгрузки.
Муфель 3 установлен вертикально на горизонтальном валу 7, проходящем через
«узкое» сечение муфеля и соединяющем последний с механизмом 8 изменения положения, в качестве которого применен механизм поворота — качания.
Электропечь работает следующим образом.
Ъагрузку печи осуществляют в вертикальном положении муфеля 3 с открытой крышкой 6, находяшейся вверху. Регулируюгцая заслонка 5 о.. крыта полностью.
При этом засыпка попадает в нижнюю часть муфеля 3.
По окончании процесса загрузки сыпучего материала муфель 3 закрывают крышкой 6, заслонкой 5 устанавливают рассчитанное в соответ твин с технологическим режимом обработки «проходное» отверстие, затем включают нагреватели 2 и механизм 8 изменения положения устанавливают в режим поворота на 180 с переключением на режим качания.
Оказавшийся в верхней части обрабатываемый материал через «проходное» отверстие пересыпается в нижнюю часть муфеля 3 при постоянном покачивании последнего. При этом осуществляется более ровное «рассеивание» загрузки по объему. После того, как весь обрабатываемый материал пересыплется из одной части муфеля 3 в другую, вновь срабатывает механизм 8 изменения положения в режиме поворота с переключением на качание и цикл повторяется. Наличие «ребер» 4 на внутренней поверхности муфеля 3 способствует более ровному перетеканию загрузки из одной части муфеля в другую, а также. и это главное, повышение скорости и равномерности прогрева обрабатываемого материала позволяет повысить качество обработки.
По окончании режима термообработки нагреватели 2 отключают, останавливают механизм изменения положения заслонки 5 и открывают крышку 6, находящуюся в момент разгрузки внизу.
Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается благодаря увеличению производительности печи, что обеспечивается возможностью увеличения загрузки на единицу объема печи по сравнению с барабанными и качающимися печами, а также благодаря повышению качества обработки, достигаемой повышением равномерности нагрева вследствие увеличения теплопередаюгцей поверхности муфеля.
1. Электропечь для термообработки порошковых материалов, содержащая футеровку, нагреватели, муфель и механизм поворота муфеля„отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и качества обработки, муфель выполнен секционным в виде усеченных конусов, соединенных, и сообщенных между собой меньшими основаниями, и укреплен на валу, а вал соединен с механизмом поворота.
2. Электропечь по и. 1, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность муфеля выполнена с оребрением по образующим.
3. Электропечь по и. 1, отличающаяся тем, что в месте соединения конусов установлена заслонка,.регулирующая величину проходного отверстия.
![Электропечь для термообработки порошковых материалов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/732/7321356-s.jpg)
![Электропечь для термообработки порошковых материалов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/732/7321357-s.jpg)