Способ приготовления печатной краски
Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей для хлопчатобумажных тканей. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на ткани на 11 - 26%, а также устойчивость ее к высокотемпературной сушке (110 - 120°С) на 0,6 - 12% за счет того, что при приготовлении печатной краски в рожалитиопоташную смесь на основе кубового красителя сначала вводят гидросульфит натрия, растворенный в щелочном растворе сульфита натрия при массовом соотношении 1:6,6:6,6 соответственно, а затем загустку, и полученную краску перед применением выдерживают 15 - 25 мин. 2 табл. ел С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s D 06 P 1/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4741334/05 (22) 27,09.98 (46) 23.10.91. Бюл. f+ 39 (71) Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон и Тверской хлопчатобумажный комбинат (72) Л.A.Ïîõèëüêî, Г.С.Кольцова, А.Е.Суворов и В.И.Солонкина (53) 678.029.82 (088.8) (56) Похилько Л.А. и др. Ускоренная фиксация кубовых красителей при печати тканей иэ целлюлозных волокон. — М.: Текстильная промышленность, 1985, ЬЬ 8, с.12, Авторское свидетельство СССР
М 891825, кл. D 06 P 3/60, 1981. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ
Изобретение относится к красительно-отделочному производству, в частности к способу получения печатной краски для текстильных материалов из целлюлозных волокон.
Целью изобретения является повышение интенсивности окраски и устойчивости ее при высокотемпературной сушке.
Во всех примерах ронгалитно-поташная смесь содержит ронгалит С, мочевину и поташ.
Пример 1. В ронгалитно-поташную смесь перед введением загустки дополнительно вводят активирующую добавку— гидросульфит натрия, предварительно растворенный в щелочном растворе сульфита натрия при соотношении их 1:6,6:6,6 соот. Ж,, 1686049 А1 (57) Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу приготовления печатной краски на основе кубовых красителей для хлопчатобумажных тканей. Изобретение позволяет повысить интенсивность окраски на ткани на 11 — 26, а также устойчивость ее к высокотемпературной сушке (110 — 1200C) на 0,6 — 12 (за счет того, что и ри п ри готовлении печатной краски в ронгалитнопоташную смесь на основе кубового красителя сначала вводят гидросульфит натрия, растворенный в щелочном растворе сульфита натрия при массовом соотношении 1:6,6:6,6 соответственно, а затем загустку, и полученную краску перед применением выдерживают 15 — 25 мин.
2 табл. ветственно, при следующей концентрации компонентов печатной краски, r/êã:
Краситель тиоиндиго красный СП 10
Ронгалит С 60
Чочевина 50
Поташ 40
Гидросульфит натрия 3
Едкий натр 20 20
Сульфит натрия 20
Загустка, вода До 1000
Все компоненты тщательно перемешивают, процеживают. Полученную печатную краску перед применением выдерживают
15 мин.
Пример 2. Способ приготовления печатной краски соответствует примеру 1, 1686049 лица 1
Таб
° ° 2 i ° /
Время сушки, инн цветовой Светлоте, 2/изтон, ни/из- иенение, 2 неиение, Х J
Количество зафиксированного красителя на з ткани, иг/си / изменение, Х
Характеристика цвета г Чистота, «/ кение, 2
Состав по примеру
Краситель
28,0
28,2/0,6
24,9
24,8/О
5,5
6,3/14,5
4,8
5,1/6,2
5,0
6,6/35,0
3,7
4,2/13,3
0,48
0,47/2,0
0„52
0,52/О
0,73
0,66/10,0
0,80
0,78/2,5
1,40
1„25/10,6
22,0
22,0/О
25,0
25,0/О
45,0
42,0/7,0
50,0
48,0/4,0
40,0
30,0/ei5
40,5
40,0/1,2
50е
508/0
//
Тиоиндиго красный СП
Известный
505 з05/О
Предлагаеный 1
605/ 2,4
30 известный
Тионндиго краснокоричневый Kt
620/О
Предлагаемый
Известный 4
487
487/0
Кубовый ярко" зеленый СП
f,60
1,57/2,0
487
487,0
Предлагаеный
30 за исключением того, что в смесь дополнительно вводят гидросульфит натрия, предварительно растворенн ый в щелочном растворе сульфита натрия при соотношении их 1:5;4 соответственно при следующей концентрации компонентов печатной краски, r/êr, Тиоиндиго красно-коричневый ЖП 100
Ронгалит С 90
Мочевина 100
Поташ 60
Гидросульфит натрия 10
Едкий натр 20Я, 50
Сульфит натрия 40
Загустка, вода До 1000
Перед применением готовую печатную краску выдерживают 20 мии.
Пример 3. Способ приготовления печатной краски соответствует примеру 1, а исключением того, что соотношение гидфосульфита натрия, едкого натра и сульфита натрия равно 1:4:5 соответственно при следующем соотношении компонентов печатной краски, r/êã:
Кубовый ярко-зеленый СП 50
Ронгалит 70
Мочевина 80
Поташ 50
Гидросульфит натрия 8
Едкий натр 207 40
Сульфит натрия 30
Загустка, вода До 1000
Полученную печатную краску перед применением выдерживают 25 мин.
Применение предлагаемого способа
1тозволяет повысить выход красителя на ткани на 8 — 14,2ф„интенсивность (снижение светлоты) окраски на 11 -- 26ь. Предлагаемый способ позволяет повысить устойчивость печатной краски к тепловым воздействиям, что обеспечивает получение более равномерной окраски на ткани.
В табл.1 приведены данные полученных окрасок.
Светлота окраски при длительном воздействии тепла на напечатанную ткань до процесса зреления увеличивается по прототипу на 35 — 0,6$ в зависимости от марки красителя, по предлагаемому способу— на 13,3 — О .
В табл.2 дана сравнительная характеристика полученных окрасок предложенным и известным составами.
Формула изобретения
Способ приготовления печатной кра- ски путем введения в ронгалитно-поташную смесь, содержащую ронгалит С, мочевииу и поташ, кубового красителя и загустки, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности окраски при высокотемпературной сушке, перед введением загустителя в смесь дополнительно вводят гидросульфит натрия, растворенный в щелочном растворе сульфита натрия, при следующем соотношении компонентов, г/кг:
Кубовый краситель 10 — 100
Ронгалит С 60 — 90
Мочевина 50 — 100
Поташ 40 — 60
Гидросульфит натрия 3 — 10
Едкий натр (20 -ный) 20 — 50
Сульфит натрия 20-40
3агустка До 1000 и полученную смесь перед применением выдерживают 15 — 25 мин, 1686049
Таблица 2
Концентрвция, Время cymr/xr ки, мин
Хлрактеристикя цлетв
Соствв
Чистота> Светлоте/измене2
Цветовой тон, пм
Хрвсптель кубовый ярко-зеленый СП 60 г/xr
Известный состав (Т):
486 41
486,5 40 ронгалнт 90 поташ 1 t 1 с водой 200 сульфид натрия 1>8 зегусткв да 1000
Известный состав
40 5,!
40 7,0/37
487
487 ронгелит 90 поташ 1:1 с водой 180
30 глицерин 80
75 мочевинв хлорнстый натрий 40
487
Предложенный состав:
487
70 рон гвлит. поташ 1:1 с водой
100
70 мочевина едкий натр 202 40
1000 загусткв до
Тиоиндиго ярко-розовый ЖП 1000 г/кг
30
Известный состав
15,5
17,3/11,6
680
Известный состав
Предлоленный> состав
- 1
Тиоиндиго черный П 50 г/л
Известный состав
7,0
430
7,3/4,3
430
5
4,2
4,3/2,4
430
Предлоненный состав
Составитель Т.Калинина
Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Редактор А. Шандор
Заказ 3579 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент",-г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 нитрат кобальте 0>4 диметилглиоксин 0,4 зягустке до .1000 сульфит натрия гидросульфит
30
30
655
39,5
39,0
42
5,2
6,2/19,2
3,7
4, 3/16, 2
14,8
18,4/24,3
14,0
14>2/ 1,5
![Способ приготовления печатной краски](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/732/7320543-s.jpg)
![Способ приготовления печатной краски](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/732/7320544-s.jpg)
![Способ приготовления печатной краски](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/732/7320545-s.jpg)