Способ термомеханического упрочнения изделий

 

Изобретение относится к упрочнению изделий и предназначено для обработки деталей , работающих на статическое и циклическое кручение. Цель изобретения - позышение качества изделий и стабильность процесса упрочнения. К нагретому валу 1 с помощью разрезных втулок 2 прикладывают осевое натяжение, после чего шлицевым втулкам 3 сообщают одновременно осевое перемещение к валу 1 и возвратно-вращательное движение вокруг своей оси. Осевое перемещение втулок производят сначала с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в 5-10 раз, а возвратно-вращательное движение осуществляют с частотой 5 крутильных колебаний, определяемой из выражения f к S, где S - скорость осевого перемещения втулок, мм/с; k - коэффициент , равный 0,1-0,25. . 1 ил. 3 табл. Ё

СОЮЗ СОЗ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s С 21 0 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797524/02 (22) 05.01.90 (46) 23.10.91. Бюл. ЬЬ 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт (72) Г. А. Агасьянц, А, А. Тайбаторов, В. Н.

Соминич, В. Г. Панкратов, В. Н. Соболь и А.

А. Мальков (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

3Ф 1013501, кл. С 21 0 B/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1355635, кл. С 21 D 9/00, 1985. (54) СПОСОБ ТЕРМОрлЕХАНИЧ ЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к упрочнению изделий и предназначено для обработки де„„5iJ „„1б8бО10 Al талей, работающих на статическое и циклическое кручение. Цель изобретения — повышение качества изделий и стабильность процесса упрочнения. К нагретому валу 1 с помощью раэрезных втулок 2 прикладывают осевое натяжение, после чего шлицевым втулкам 3 сообщают одновременно осевое перемещение к валу 1 и возвратно-вращательное движение вокруг своей оси. Осевое перемещение втулок производят сначала с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в 5 — 10 раз, а возвратно-вращательное движение осуществляют с частотой 5 крутильных колебаний, определяемой иэ выражения f = k S, где S — скорость осевого перемещения втулок, мм/с; )с — коэффициент, равный 0,1-0,25, мм 1. 1 ил. 3 табл. И

1686010

Изобретение относится к упрочнению изделий и предназначено для обработки деталей, работающих на статическое и циклическое кручение, для повышения их долговечности. 5

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и стабильность процесса термомеханического упрочн ения.

На чертеже приведена схема осуществ- 10 пения способа.

К нагретому иэделию 1 прикладывают с помощью разрезных втулок 2 осевое растягивающее усилие, После этого производят сопряжение шлицевых втулок 3 с шлицевы- 15 ми головками вала. Дпя этого втулкам 3 сообщают Одновременно вОзвратно-поступательное движение вокруг своей оси с частотой крутильных колебаний. Определяемой из выражения f=KS, и Осевое переме- 20 щение к изделию 1 сначала с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в 5-10.раз.

Пример, Изготовление торсионного вала.

Обработку вала производят в следу- 25 ющей последовательности. Вначале про" водят индукционный нагрев вала 1 до

920 + 10 С, затем передают BBil HB пбзицию закрутки, где вначале к галтельным участкам вала с помощью разреэных втулок 2 30 прикладывают осевое растягивающее усилие Рос=30кН, которое исправляет продольную ось вала от искривления, возникшего B результате нагрева.

Далее к шлицевым втулкам 3 приклады- 35 вают колебательное вращательное движение с 48cTQTQA 20 c N моментом М, а также осевое перемещение со скоростью S == 100 мм/с, Причем при подходе к торцу

Шлицевой головки со стороны втулки дейст- 49 вует усилие Р1, равное 10 кг, Ila пути 20 мм, после того, как произошло сопряжение, осевое усилие увеличивается до Pz=80 кг, и втулка полностью одевается на шпицевую головку вала. Далее вап закручивается с од- 45 новременным приложением осевого растягивающего усилия, после чего производится немедленная закалка в масло.

В табл. 1-3 приведено обоснование граничных значений первоначально приложен- 50 ного к втулке усилия Р1, увеличенного усилия Р и частоты кр /типьных колебаний.

Из приведенных в табл. 1-3 данных видно, что при начальном усилии, меньшем 5 кг, сопряжения не происходит, так как при одновременном действии начального усилия и колебательного движения начального усилия не хватает для преодоления трения в шпицах. При усилии больше 10 кг приходится неоправданно увеличивать мощность привода колебательного движения.

Увеличение усилия Pz более чем в 10 раэ нецелесообразно, так как оно создает лишнюю нагрузку на механизм и может привести к его поломке.

При усилии Pz, меньшем в 5 раз, сопряжение оказывается неполным, что приводит к неисправимому браку из-за смятия шпицев.

Таким образом, осуществление обработки B1MQ по предлагаемому способу с усилиями PI=7 — 10 кг, Pz=80 кг и f=2-5 с обеспечивает 100 -ное сопряжение головок торсиона и шлицевых втулок, что положительно сказывается на качестве и стабильности процесса ВТМО.

Формула изобретения

Способ термомеханического упрочнения изделий, преимущественно валов со шлицевыми головками, включающий сопряжение шлицевых головок нагретого вала со шлицевыми втулками, осевое натяжение с помощью разрезных втулок и закручивание вала через шлицевую втулку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества и стабильности процесса упрочнения, осевое натяжение вала осуществляют до сопряжения его шлицевых головок со шлицевыми втулками, а сопряжение втулок с головками производят, сообщая втулкам одновременно осевое перемещение к изделию и возвратно-вращательное движение вокруг своей оси, при этом шлицевые втулки перемещают в осевом направлении с усилием 5-10 кг, которое затем увеличивают в

5- 10 раз, а.возвратно-вращательное движение осуществляют с частотой крутильных колебаний, определяемой иэ выражения f--К$, где f — частота крутильных колебаний шлицевых втулок, с

Я вЂ” скорость осевого перемещения шлицевых втулок, мм/с;

К вЂ” коэффициент, равный 0,10-0,25 мм .

Таблица 1;

Таблица 2

Таблица 3

Составитель А.Орешкина

Редактор И.Шмакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Малец

Заказ 3577 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101