Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом
Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам и может быть использовано при растаривании лотков с сыпучим материалом в различных отраслях промышленности. Мешок через приемный люк укладывают на пластины 6. Он накалывается на шипы 7, подается конвейером к роликам для рыхления слежавшегося материала и попадает под дисковый , который разрезает его на две части. Затем толкатель разворачивает половину мешка. Далее при взаимодействии цилиндрических упоров 14 с неподвижной гребенкой происходит встряхивание пластин 6 с мешками и мешок полностью разгружается. 4 ил Ј
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5l)5 В 65 В 69/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4771701/13 (22) 19. 12.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (71) Проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт «Днепропетровский стройпроект» (72) А. М. Бичук, В. М. Гордиенко и Е. А. Мишина (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 387885, кл. В 65 В 69/00, 1970.
Авторское свидетельство СССР № 535190, кл. В 65 В 69/00, 19?3.
„„ЯО„„1685806 A 1
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ М ШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам и может быть использовано при растаривании лотков с сыпучим материалом в различных отраслях промышленности. Мешок через приемный люк укладывают на пластины 6. Он накалывается на шипы 7, подается конвейером к роликам для рыхления слежавшегося материала и попадает под дисковый нож=15, который разрезает его на,две части. Затем толкатель разворачивает половину мешка. Далее при взаимодействии цилиндрических упоров 14 с неподвижной гребенкой происходит встряхивание пластин 6 с мешками и мешок полностью разгружается. 4 ил.
1685806!
25
Формула изобретения
4 5i
Изо!)!)с i"P IHP oTIIccH cH f< Области логp)зочно-разгрузочных работ и может быть испо Ib308;! Iго llpH растаризании мешков с сыпуч fivi материалом в раз.!)?ч?!ых отраслях промь?п!ленности.
Целью изобретения является повышение надежности В работе. !
1ðèìcHåHèå устройства для растаривания мешков с сьп!учим материалом позволит обес" печить наде кпое растаривание и интенсифицирозать этот процесс.
На фиг. l представ.!ено устройство для растаривапия мешков, Вид сбоку; на фиг. 2--разрез А-А на фиг. I ни фиг. 3 — вид В на фиг. 2; на фиг. 4 — - разрез В-В на фиг. 2.
УcTðoéñòâî для растаризания мешков с сыпучим материалом содержит корпус 1, рас положенi!ые В нем двухцепHîé конвейер 2 <
fIp H 130 jII I>i VI 3 H HBTH>K Hbl V 4 В !лами и укре! iленными на тягoBbl;< цепях 5 двумя рядами пла<тии 6 с шипа:1и 7 для размещения мешков. режущий механизм и приспособление 8 для сбрасывания ffócòhfõ меIifKoB. О! =
cHабже I0 толкателPм 9,!ëÿ разворота полоВинОк ме!ИKoв, распо.!ОжpHным ?!сд прHВОдпым Валом 3 цепного копвейера 2, и гребенкой !0, укрепленной соос!го с приводным
Валом 3, пластины 5 о,!ной цепи 11 шарнирно связаны с пластинами 6 другой цепи 12 и HMcK)T HB нижней поверхности 13 !!, è,! и пдр ические упор ь! 1 4,1.! я Взаи модейстли ?! с Г!)ВDc нкой О. ! .ри этом толкатель 9 кинематически связан с приводным лало..л 3 конвейера 2 и .становлсн с Возможностью;!еремещения со
СК; )i) "тЫО, ПРЕВЫШаЮЩЕй СКОРОСТЬ.!ВИ>КЕЧИЯ O .,P!!l pa 2. PP>I<) i(! Hl! i!O? B:fHB!1 Bhlll<) IHBH
;??;el
I !?1<"! !И1ы 6 с вяз >! ны ОД!! а с Д!)ъ гой по
< и О "i B ) >f и а !) н и р а 6. P o. f I I H:c 1 7 с. уж а -; i1, l .- . !!ы>л<,!ия слежавшегося В мешках мате. риз,!а. Для сбора ITóñò Lf>; ме!и:<ов сл1жит бунк :. р 18. В корпусе p:!.-ме!Деи приемный ,»0f; 9.
Устройстло раб<)тае- с.!едующ),м Образом . .Меш ки с сьп!у!им Hат ".Ii!f B, lом За Гpvif<а к)! л корпус через !? и!е!.!и;)й .!!Ок 19. При . .),1 мешок накалывает< я с двух сторон по и!)< !0,1ьной оси нз !?И<гы, п1астин 6 и TpBI!спортируется до приводного вала 3 конвейера 2. Далее мешок взаимодействует с роликами 17 для рыхления слежавшегося материала, попадает под дисковый нож 15 и разрезается пополам. В конце цикла разрезания мешка с одной из его частей взаимодействует толкатель 9, приводимый во вращение от приводного вала 3. При этом толкатель 9 разворачивает по шипе 7 одну половину мешка, которая увлекает при повороте вторую половину мешка и разворачивает ее
«а шипе 7. В этот момент происходит частичное растаривание двух половинок мешка.
Окончательное растаривание происходит при
Взаимодействии цилиндрического упора 14 с неподвижной гребенкой 10, вследствие чего происходит встряхивание пластин 6 с находя?цимся на них мешком и полное его растаривание.
Зазоры между корпусом 1 и шипами 7 г!ластин 6 приняты минимальными, поэтому пустые мешки самопроизвольно не снимаются с шипов 7, а перемещаются до приспособления 8 для сбрасывания пустых мешков, которым они снимаются с шипов и попадают в бункер 18.
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, расположенные в нем двухцепной конвейер с приводным и натяжным валами и укрепленными на тяговых цепях двумя рядами пластин с шипами для размещения мешков, режущий механизм и приспособление для сбрасывания пустых мешков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено толкателем для разворота половинок мешков, расположенным над приводным валом цепного конвейера, и гребенкой, укрепленной соосно с приводным валом, пластины одной цепи шарнирно связаны с пластинами другой и имеют на нижней поверхности цилиндрические упоры для взаимодействия; гребенкой, при этом толкатель кинематически связан с приводным валом конвейера и установлен с возможностью перемещения со скоростью, превышающей скорость движения конвейера.
1685806
1685806
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Редактор О. Юрковская
Заказ 356i
Составитель Ю. Патыка
Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская
Тираж Поди исное
