Устройство для упаковывания изделий

 

Изобретение относится к устройствам для прикрепления цилиндрических изделий, в частности рулонов рубероида, к полотну упаковочного материала и рудонирования полотна с изделиями. Цель изобретения - повышение качества упаковывания путем уменьшения степени повреждения легкодеформируемых изделий. Устройство содержит рулонодержатель. подающие валки приспособления для отрезания и нанесения клея, накопитель изделий, механизм подачи изделий, состоящий из питатапя и шагового транспортера, механизм намотки, включающий два шарнирно соединенных рольганга 10 и 11, имеющих на концах ролики 12, которые установлены в направляющих 13, закрепленных в верхней части рамы 9. На раме 9 установлен силовой цилиндр 14, шток 15 которого соединен с шарнирным соединением 16 рольгангов. Рама смонтирована на стойках 17 и выполнена поворотной. Механизм намотки имеет также две револьверные головки, на периферийных участках которых установлены зажимы V-образной формы. Зажимы имеют возможность осевого перемещения и поворота вокруг валов, с помощью которых они смонтированы на головках. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) (51)5 В 65 В 11/00, 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4762527/13 (22) 27.11.89 (46) 23.10.91. Бюл. № 39 (71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация «Оргкровля» (72) В. А. Карякин и В. В. Названов (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 385827, кл. В 65 В 9/02, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАИИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для прикрепления цилиндрических изделий, в частности рулонов рубероида, к полотну упаковочного материала и рулонирования полотна с изделиями. Цель изобретения — повышение качества упаковывания путем уменьшения степени повреждения легкодеформируемых изделий. Устройство содер2 жит рулонодержатель, подающие валки приспособления для отрезания и нанесения клея, накопитель изделий, механизм подачи изделий, состоящий из питателя и шагового транспортера, механизм намотки, включающий два шарнирно соединенных рольганга 10 и 11, имеющих на концах ролики !2, которые установлены в направляющих 13, закрепленных в верхней части рамы 9. На раме 9 установлен силовой цилиндр 14, шток 15 которого соединен с шарнирным соединением 16 рольгангов. Рама смонтирована на стойках 17 и выполнена поворотной. Механизм намотки имеет также две револьверные головки, на периферийных участках которых установлены зажимы V-образной формы. Зажимы имеют возможность осевого перемещения и поворота вокруг валов, с помощью которых они смонтированы на головках. 6 ил.

1685796

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, а именно к устройствам для прикрепления цилиндрических изделий, например рулонов рубероида, к полотну упаковочного материала и рулонирования полотна с изделиями, и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение качества упаковывания путем уменьшения степени повреждения легкодеформируемых изделий.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 и 4 — — рама механизма намотки с рольгангами; ца фиг. 5 — револьверные головки; на фиг. 6 — зажим.

Устройство для упаковывания изделий содержит накопитель 1 изделий, механизм подачи изделий, состоящий из питателя 2 и шагового транспортера 3, механизм подачи упаковочного материала, включающий рулонодержатель 4, подающие валки 5, приспособление 6 для отрезания материала и приспособление 7 для нанесения клея, и механизм намотки.

Механизм намотки состоит из смонтированной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 8 рамы 9, двух рольгангов 10 и 11, шарнирно соединенных между собой и последовательно установленных посредством роликов 12 в направляющих 13, выполненных в раме 9. На раме

9 укреплен силовой цилиндр 14, шток 15 которого соединен с шарнирным соединением 16 рольгангов 10 и 11. Рама 9 шарнирно смонтирована на стойках 17 и соединена с силовым цилиндром 18. Механизм намотки также содержит две двухпозиционные револьверные головки 19, укрепленные на стойках 20. На периферийных участках головок 19 посредством валов 21 с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг осей валов смонтированы зажимы ?2

V-образной формы. На каждом валу 21 имеются кольцевые канавки 23 и хвостовик

24. Механизм намотки имеет фиксаторы 25, расположенные напротив кольцевых канавок

23 и взаимодействующие с копирами 26.

На валах 21 установлены звездочки 27, связанные с помощью цепей 28 с зубчатыми венцами 29 барабанов 30. Последние установлены на общем валу 31, который смонтирован на стойках 20. Привод цепной передачи осуществляется двигателем 32, а вала 31 — двигателем 33.

Звездочки 27. имеют с валами 21 шлицевое соединение. Каждая звездочка 27 установлена между двумя ограничителями 34, закрепленными на револьверной головке 19.

По обе стороны от механизма намотки рулона и перегрузочного транспортера 35 расположены толкатели 36, взаимодействук>щие с хвостовиками 24 и соединенные с силовыми цилиндрами 37.

Устройство работает следующим образом.

Намотанный в рулон упаковочный материал, в частности некондиционный картон или пергамин, устанавливают на рулонодержатель 4 и с помощью валков 5 подают к шаговому транспортеру 3. С помощью счетчика длины полотна (не показан) отмеряется отрезок полотна заданной длины.

Получив команду от счетчика, приспособление 6 разрезает полотно. С помощью npuIp способления 7 на полотно упаковочного материала наносятся продольные полосы клея, например горячего битума.

Одновременно с подачей упаковочного полотна из накопителя 1 на питатель 2 поступают изделия и перемещаются к шаговому транспортеру 3. При этом опускание первого изделия на транспортер 3 должно совпадать по времени с поступлением переднего конца упаковочного полотна. Изделия укладывают на полотно с на20 несенным клеем с определенным шагом.

Перед поступлением полотна с наклеенными изделиями на механизм намотки включают силовой цилиндр 18 и поворачивают вниз раму 9. Полотно скользит по роликам рольгангов 10 и 11, пока на них не окажутся три изделия, после чего прекращают подачу полотна и изделий и поворачивают раму 9 в обратном направлении.

Затем посредством втягивания штока !5 силового цилиндра 14 перемещают ролики

12 в направляющих 13 навстречу друг другу, при этом шарнирное соединение 16 опускается. Первое и третье изделия сдвигаются к второму, образуя среднюю часть рулона.

Включив двигатель 33, поворачивают револьверные головки 19 таким образом, чтобы зажимы 22 оказались напротив торцов изделий, причем ось вращения зажима 22 и ось первого изделия располагаются на одной прямой (фиг. 6). При повороте револьверных головок 19 хвостовики 24 входят в пазы толкателей 36. Включают силовые цилиндры 37 и перемещают валы 21 с зажимами 22 к торцам изделий. Благодаря ограничителям 34 и шлицевому соединению при поступательном движении вала 21 звездочка 27 остается на месте.

После фиксации изделий поворачивают вверх револьверные головки 19 и одновременно включают силовой цилиндр 14, шток 5 которого, выдвигаясь, поднимает рольганги. При повороте револьверных головок 19 фиксаторы 25, прекращая взаимодействовать с копирами 26, входят в кольцевые канавки 23, в результате чего предотвращается самопроизвольный отход зажимов

22 от изделий. Как только нижнее изделие окажется расположенным в одной плоскости с рольгангами 10 и 11, включают двигатели 32, которые через шестерни, барабаны 30, цепи 28 и звездочки 27 приводят во вращение валы 21 с зажимами

22. По мере намотки полотна с изделия1685796

Формула изобретения

5 ми головки 19 поворачиваются вверх, при этом полотно с нижними изделиями постоянно скользит по поверхности рольгангов 10 и 11, в результате чего достигается плотность намотки и приклеивание конца полотна к рулону.

По окончании намотки головки 19 поворачиваются в сторону перегрузочного транспортера 35. В месте выгрузки фиксаторы

25 входят во взаимодействие с копирами 26, а хвостовики 24 устанавливаются в пазах толкателей 36. После этого включают цилиндры 37 и отводя зажимы 22 от рулона. С помощью перегрузочного транспортера 35 рулон перемещают от механизма намотки к месту складирования или погрузки.

Благодаря применению изобретения достигается качественная намотка полотна с закрепленными на нем цилиндрическими изделиями и обеспечивается сохранность легкодеформируемых изделий. Использование в качестве упаковочного материала отходов, образующихся при производстве картона и пергамина, позволит уменьшить стоимость упаковки.

Устройство для упаковывания изделий, содержащее механизм подачи изделий, механизм подачи упаковочного материала, включающий рулонодержатель, подающие валки, приспособления для отрезания материала и нанесения клея, и механизм намотки, включающий смонтированную с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси раму, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковывания путем уменьшения степени повреждения легкодеформируемых изделий, механизм намотки дополнительно содержит два рольганга, шарнирно соеди15 ненных между собой и последовательно установленных посредством роликов в направляющих, выполненных в раме, силовой цилиндр, укрепленный на раме и связанный с шарнирным соединением рольгангов, две револьверные головки и V-образные зажимы, смонтированные на периферийных участках головок посредством валов с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг осей последних.!

685796

1685796

Фиг.Е

Составитель Г. Сырбу

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор M. Самборская

Заказ 3566 Тираж Подписное

ВНИИПИ Г сударственного комитета по изобретениям и о р, р и отк ытиям и и ГКНТ СССР о

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. /, — 45

Производственно-издательскии комбинат «Патен, . р т», г. Ужго од, ул. Гагарина, 101