Устройство для разделения труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для резки труб по плоскости, расположенной под различным углом к оси трубы . Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение материалоемкости и габаритов. Устройство для разделения труб содержит узел резки, цепной зажимной механизм , выполненный из двух цепей, одна из которых зажимает трубу по диаметру, а другая расположена под выбранным углом резки. Uenn связаны между собой тягами, одна из которых обеспечивает их шарнирное соединение, а другая - наклонное положение одной из цепей относительно оси отрезаемой трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 0 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4630551/27 (22) 02.01.89 (46) 23.10.91. Бюл. М 39 (75) В. Н. Чуркин (53) 621.961(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 241210, кл, В 23 0 21/00, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов.давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для резки труб по плоскости, расИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для резки труб по плоскости, расположенной под различным углом к оси трубы, Целью изобретения является упрощение конструкции и снижение материалоемкости и габаритов.

На фиг. 1 изображено устройство разделения труб, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. t.

Устройство для разделения труб содержитузел резки и цепной зажимной механизм.

Узел резки содержит каретку, в корпусе 1 которой с возможностью вращения на осях 2 установлены звездочки 3 и 4. Корпус 1, кроме того, содержит направляющие 5 и зажимы 6, на которых с возможностью перемещения установлен электропривод 7, на валу 8 последнего установлена дисковая фреза 9.

Цепной зажимной механизм содержит две цепи с винторычажными зажимами 10.

Одна представляет собой пластинчатую вту,, Ы„„1685634 А1 положенной под различным углом к оси трубы. Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение материалоемкости и габаритов. Устройство для разделения труб содержит узел резки, цепной зажимной механизм, выполненный из двух цепей, одна из которых зажимает трубу по диаметру, а другая расположена под выбранным углом резки. Цепи связаны между собой тягами, одна из которых обеспечивает их шарнирное соединение, а другая — наклонное положение одной из цепей относительно оси отрезаемой трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. лочную цепь 11, а другая составлена из центрально выступающих пластин 12, связанных через выступающие наружу оси 13 с пластинами 14. Обе цепи связаны между собой тягой 15 с отверстием (не показано) под фиксирующий палец 16 посредством шарнирно связанной одним концом с одной из пластин 12 с элементами фиксации цепи

11, шарниров 17 и 18 и сьемной тягой 19.

Кроме того, одна из центрально-расположенных пластин 12 дополнительной цепи снабжена сектором 20 с градусными отверстиями наклона цепи.

Устройство работает следующим образом.

Отрезаемую трубу 21 и тягу 19 через один из элементов фиксации охватывают основной цепью 11, концы которой стягивают соответствующим винторычажным зажимом 10, тем самым надежно зажимая трубу

21 и тягу 19. Узел резки устанавливается на выбранный угол наклона реза трубы 21 за счет наклона дополнительной цепи путем совмещения соответствующего отверстия

1685634 сектора 20 и отверстия гяги 15 с последующей фиксацией пальцем 16. Предварительно одна из центрально-выступающих пластин 12 устанавливается в соответствующий паз тяги 19, обеспечивающий выбранный наклон дополнительной цепи и надежно крепится другим винторычажным зажимом 10.

После чего включают электропривод 7, освобождают зажимы 6, опускают по направляющим 5 узел резки, при этом дисковая фреза 9 врезается в трубу 21. Это положение фиксируется зажимами 6.

Непосредственно отрезка трубы 21 под выбранным углом осуьцествляется при обкатывании.вручную узла резки вокруг трубы, При этом каретка перемещается по неподвижно закрепленной дополнительной цепи, проходящей через нее. Выступающие концы осей 13 входят в зацепление сверху со звездочками 3 каретки, а снизу — со эвездочKaMN 4.

После окончания отрезки выклк)чают электропривод 7, освобождают зажимы 6, поднимают узел резки, фиксируют его в этом положении зажимами 6, ослабляют соответствующие винторычажные зажимы 10, освобождают концы двух цепей, после чего снимают устройс.-во с отрезаемой трубы 21.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения труб, содержащее каретку, несущую режущий орган и установленную на замкнутой направляющей с возможностью перемещения по ней, механизм перемещения каретки по замкнутой направляющей и механизм фиксации углового положения замкнутой направляю5 щей относительно оси обрабатываемой трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения материалоемкости и габаритов, механизм фиксации углового положения замкнутой

10 направляющей выполнен в виде пластинчатой цепи с механизмом зажима, охватывающей обрабатываемую трубу, и основной и дополнительной тяг, первая иэ которых своими концами шарнирно связана с пластин15 чатой цепью и замкнутой направляющей, при этом дополнительная тяга одним концом шарнирно сопряжена с замкнутой направляющей, установлена с возможностью перемещения в направлении, параллель20 ном осям пластинчатой цепи, и выполнена с длиной, большей длины основной тяги, и с элементами фиксации пластинчатой цепи на свободном конце, а замкнутая направляющая снабжена фиксатором ее углового по25 ложения относительно основной тяги, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что замкнутая направляющая выполнена в виде индивидуальной цепи с механизмом зажима, а механизм перемещения

30 каретки по замкнутой направляющей выполнен в виде звездочек, расположенных над и под осями цепи с возможностью взаимодействия с ними.

1685634

1685634

Составитель IO.Ôèëèìîíoâ Й Г. У

Техред M.Моргентал, Корректор M.Màêñèìèøèíeö в

Редактор Н.Бобкова (Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 46С1 TNp8)K Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5