Станок для обрезки полых цилиндрических изделий
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки кромок полых изделий с автоматическим удалением обрези, и может быть использовано при изготовлении стальной посуды с различной формой боковой поверхности, Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий. Станок содержит станину 1, пиноль 2, вращающийся патрон 7, державку с обрезным роликом, плиту с захватами 14, регулируемые упоры. Изделие надевается на патрон 7. Дно изделия контактирует с опорной поверхностью патрона и начинает вращаться, Державка 10 с обрезным роликом 11 подводится к изделию и происходит обрезка. В этот момент захваты 14 закрываются . Начинается отвод пиноли 2 захватного механизма и выталкивателя 8 который тормозной накладкой 9 прижимает дно изделия к пиноли 2 Происходит торможение системы: выталкиватель 8, изделие 20, пиноль 2. Система отводится вниз. В нижнем положении выталкиватель 4 изделия и выталкиватель 5 обрези удаляют их в разные стороны из рабочей зоны. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОцИДЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s В 23 0 19/04
ГОСУДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659808/27 (22) 09.03,89 (46) 15.10.91,. Бюл. М 38 (71) Лысьвенский металлургический завод
Научно-производственного объединения
"Уралчермет" (72) Г.К. Кислых (53) 621.981.63(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 360132, кл. В 21 D 19/06, 1970. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки кромок полых изделий с автоматическим удалением обрези, и может. быть использовано при изготовлении стальной посуды с различной формой боковой поверхности. Цель изобретения — расшире-.
„,, SU„„1683904 А1 ние технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых иэделий. Станок содержит станину 1, пиноль 2, вращающийся патрон 7, державку с обрезным роликом, плиту с захватами 14, регулируемые упоры. Изделие надевается на патрон 7. Дно изделия контактирует с опорной поверхностью патрона и начинает вращаться, Державка 10 с обрезным роликом 11 подводится к изделию и происходит обрезка. В этот момент захваты 14 закрываются. Начинается отвод пинали 2 захватного механизма и выталкивателя B. который тормозной накладкой 9 прижимает дно изделия к пиноли 2. Происходит торможение системы: выталкиватель 8, изделие 20, пиноль 2, Система отводится вниз. В нижнем положении выталкиватель 4 изделия и выталкиватель 5 обрези удаляют их в разные стороны из рабочей эоны, 5 ил.
1683904
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обрезки кромок полых изделий с автоматическим удалением обрези, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 — положение перед подачей изделия на шпиндель, захватный механизм раскрыт; на фиг. 3 — положение изделия в момент обрезки, захватный механизм закрыт; на фиг. 4 — изделие и обрезь сняты со шпинделя, захватный механизм удерживает обреэь, на фиг. 5 — вид А на фиг. 4 (направление удаления изделия и обрези из эоны реза).
Станок содержит установленные на станине 1 пиноль 2 с опорной тарелкой 3, выталкиватель 4 изделия и выталкиватель 5 обреэи. Соосно с пинолью 2 расположены шпиндель 6 с патроном 7, оснащенным выталкивателем 8 с тормозной колодкой 9, державка 10 и обрезной ролик 11. Механизм для разделения изделия и снятия обрези выполнен в виде плиты 12, направляющих колонн 13 и двух Г-образных подпружиненных захватных элементов 14 с регулируемыми упорами 15. Привод вращения шпинделя
6 осуществляется от электродвигателя 16.
Привод остальных механизмов осуществляется от электродвигателя 17, редуктора 18 через кулачковый вал 19. Соответствующие каждому механизму кулачки и системы рычагов не показаны. На тарелке 3 установлено обрабатывемое изделие 20. Захватные элементы 14 фиксируют обрезь 21, Станок работает следующим образом.
Изделие подается на опорную тарелку
3 пиноли 2, кулачок пиноли перемещает ее вверх. Изделие надевается на постоянно вращающийся патрон 7. Дно изделия входит в контакт с опорной поверхностью патрона и начинает вращаться, Державка 10 с обрезным роликом 11 подводится к изделию, происходит обрезка горловины, В этот
45 момент одновременно с обрезкой захватные элементы 14 закрываются и удерживают обрезь. Начинается спад на кулачках пиноли 2 механизма разделения иэделия и снятия обрези и выталкивателя 8. Дно изделия раэобщается с опорной поверхностью . патрона 7. Выталкиватель 8 тормозной колодкой 9 прижимает дно изделия к опорной поверхности тарелки 3. Происходит торможение и останов системы: выталкивателя 8 с тормозной накладкой 9, изделия 20, опорной тарелки 3 и пиноли 2. Система отводится вниз. Вместе с изделием отводится вниз механизм разделения иэделия и снятия обрези с обрезью.
Таким образом, изделие и обрезь снимаются с вращающегося патрона и устанавливаются в исходное положение. В нижнем положении выталкиватель 4 изделия и выталкиватель 5 обрези удаляют изделие и обреэь в противоположные стороны из рабочей зоны.
Формула изобретения
Станок для обрезки полых цилиндрических изделий, содержащий станину, пиноль, установленный соосно пиноли на вращающемся шпинделе патрон, механизм обрезки с обрезным роликом, узел установки и съема изделия и механизм удаления обрези, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, он снабжен смонтированными на станине регулируемыми упорами, механизмом для разделения изделия и обрези и снятия последней с патрона, выполненным в виде плиты с направляющими колоннами, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно патрона, двух двуплечих рычагов, установленных на плите симметрично относительно патрона посредством шарниров, при этом обращенные к пинали плечи рычагов выполнены с захватными элементами, а другие плечи расположены с воэможностью взаимодействия с указанными регулируемыми упорами.
1683904
1683904
Составитель Г. Чуваева
Редактор И, Касэрда Техред М.Моргентал Корректор M . Максимишинец
Заказ 3464 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5



