Грязевик
Изобретение относится к области очистки проточной теплотехнической воды в системах теплоснабжения зданий от механических загрязнений. Цель изобретения - увеличение межрегенерационного срока и обеспечение равномерности износа без увеличения гидравлического сопротивления . В корпусе 1, закрытом крышкой 6, размещен фильтр, выполненный в виде двух частей 4 и 5, имеющих соответственно форму цилиндра и усеченного конуса и установленных концентрично друг другу- Живое сечение конусной части 5, расположенной первой по ходу движения рабочей среды, крупнее, чем цилиндрической части 4. Грязевик содержит также распределитель потока рабочей среды, выполненный в виде конических лопаток 7 из магнитного материала , размещенный между цилиндрической частью 4 и конической частью 5 и укрепленных в выемках корпуса 1 и крышки 6. Благодаря разности живых сечений цилиндрической 4 и конической 5 частей фильтра и наличию распределителя потока из магнитного материала обеспечивается более равномерное распределение механических загрязнений между упомянутыми частями и, следовательно, равномерный их износ и более медленный рост гидравлического сопротивления грязевика, что, в свою очередь, увеличивает межрегенерационный его срок. 3 ил. со с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (юця F 16 L 55/24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756244/29 (22) 03.11.89 (46) 07.10.91. Бюл. N 37 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт инженерного оборудования (72) Ю.M. Соснер (53) 621.643(088.8) (56) Грязевик. Каталог югославской фирмы.
"ИМП",! tems 1001 — 1019 Art 1001 — 1019, 1989. (54) ГРЯЗЕВИК (57) Изобретение относится к области очист- . ки проточной теплотехнической воды в системах теплоснабжения зданий от механических загрязнений. Цель изобретения — увеличение межрегенерационного срока и обеспечение равномерности износа без увеличения гидравлического сопротивления. В корпусе 1, закрытом крышкой 6, размещен фильтр, выполненный в виде двух частей 4 и 5, имеющих соответственно фор„„SU,, 1б82714 А1 му цилиндра и усеченного конуса и установленных концентрично друг другу. Живое сечение конусной части 5, расположенной первой по ходу движения рабочей среды, крупнее, чем цилиндрической части 4. Грязевик содержит также распределитель потока рабочей среды, выполненный в виде конических лопаток 7 из магнитного материала, размещенный между цилиндрической частью 4 и конической частью 5 и укрепленных в выемках корпуса 1 и крышки 6. Ьлагодаря разности живых сечений цилиндрической 4 и конической 5 частей фильтра и наличию распределителя потока из магнитного материала обеспечивается более равномерное распределение механических загрязнений между упомянутыми частями и, следовательно, равномерный их износ и более медленный рост гидравлического сопротивления грязевика, что, в свою очередь. увеличивает межрегенерацион н ы и его срок. 3 ил, 1682714
Составитель А.Гудков
Техред M.Моргентал
Редактор О.Головач
Корректор M.Màêñèììøèíåö
Заказ 3399 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государстьенного комитета llo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Изобретение относится к очистке проточной теплотехнической воды в системах теплоснабжения зданий от механических загрязнений, Цель изобретения —. увеличенЪФ 5 межрегенерационного срока и обеб%ечение равномерности износа без увеличенир гидравлического сопротивления, На фиг. 1 показан гряэевик, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на 10 фиг, 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.
Грязевик содержит корпус 1, выполненный иэ немагнитного материала, например, чугуна с входньпл 2 и выходным 3 отверстиями. Внутри корпуса 1 размещен фильтр, 15 выполненный в виде двух частей 4 и 5, имеющих соответственно форму цилиндра и усеченного конуса, Цилиндрическая 4 и коническая 5 части выполнены иэ немагнитного материала, напритлер латуни или 20 нержавеющей стали, и установлены концентрично друг другу, Живое сечение конусной части 5, расположенной первой по ходу движения рабочей среды, крупнее чем цилиндрической части 4. 25
Корпус 1 закрыт крышкой 6, выполненной, как и корпус 1, например, из чугуна, Грязевик содержит также распределитель потока рабочей среды, выполненный в виде конических лопаток 7 иэ магнитного 30 материала, размещенных между цилиндрической 4 и конической 5 частями и укрепленных в выемках 0 и 9 корпуса 1 и крышки 6.
В зависимости от условий эксплуатации гряэевик монтируется на трубопроводе об- 35 ратного и (или) прямого теплоносителя.
Грязевик работает следующим образом.
Поток теплоносителя проходит через конусную часть 5 фильтра грязевика, остав- 40 ляя на его внутренней поверхности содержащая в нем сравнительно крупные механические загрязнения, Затем лопатками 7 поток теплоносителя равномерно направляется на внутренюю товерхность цилиндрической части 4 фильтра, где задерживаются более мелкие механические загрязнения.
Одновременно содержащая в теплоносителе окалина от стальных трубопроводов сети отопления осаждается на поверхностях магнитных лопаток 7, Грязевик периодически повергается очистке от накопившегося шлака путем снятия крышки 6 и регенерации частей 4 и 5 и лопаток 7 фильтра потоком рабочей среды, Благодаря разности живых сечений цилиндрической и конической частей фильтра и наличие распределителя потока I!з магнитного материала обеспечивается более равномерное распределение механических загрязнений между укаэанными частями и, следовательно, равномерный их износ и более медленный рост гидравлического сопротивления грязевика, что, в свою очередь, увеличивает межрегенерационный его срок.
Формула изобретения
Грязевик преимущественно для технических систем теплоснабжения, содержащий корпус с крышкой с входным и выходным отверстиями, в котором установлен сетчатый фильтр для очистки рабочей среды. о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения межрегенерационного срока и обеспечения равномерности износа без увеличения гидравлического сопротивления, фильтр выполнен из двух установленныx конценTðè÷íо относительно друг друга частей, одна из которых имеет фортлу цилиндра, а другая — усеченного конуса, и распределителя потока рабочей среды, выполненного в виде KQl ических лопаток, размещенных между частями фильтра и укрепленных в выемках корпуса и крышки, при этом распредели ель потока выполнен из магнитного материала.
