Раскатник для обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

 

Изобретение относится к инструменту для обработки металлов давлением, в частности для осуществления процесса поверхностного пластического деформирования. Цель - повышение качества обрабатываемых деталей путем оптимизации - углов установки деформирующих элементов. Раскатник содержит державку, деформирующие элементы - ролики различных размеров , сепаратор, корпус с боковым вырезом е центральной части, примыкающим к отверстию под державку. Сепаратор выполнен так, что длина гнезда под деформирующий элемент короче длины деформирующего элемента на величину скругления его радиуса, при этом торцовая стенка сепаратора находится под его гнездом с переходом в центральной части в ось. На корпусе выполнено фиксирующее отверстие , касательная к которому проходит через одну из граней паза расширенного в сравнении с отверстием, паза под винты резцодержателя. В державке расположен шаровой палец с возможностью его взаимодействия с центральным пазом фиксируюдцих салазок. Такое выполнение раскатника обеспечивает повышение качества поверхности и поверхностного слоя обрабатываемых-деталей . 1 с.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4705851/27 (22) 25.04.89 (46) 07.10.91. Бюл. ¹ 37 (71) Фрунзенский политехнический институт (72) Б.Г.Тугельбаева, С.Б,Руцкий, А.Л.Маннер и Г.В.Клевцов (53) 621.923.77(088.8) (56) Меннер А,Л. Инструмент к токарным станкам для бесштамповой обработки металлов давлением. Фрунзе: КиргИНТИ, 1983, с. 27-29, рис. 20. (54) РАСКАТНИК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И ТОРЦОВЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к инструменту для обработки металлов давлением, в частности для осуществления процесса поверхностного пластического деформирования.

Цель — повышение качества обрабатываемых деталей путем оптимизации — углов установки деформирующих элементов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструментам (устройстрам) для процессов поверхностного пластического деформирования (ППД), Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых деталей путем оптимизации углов установки деформирующих элементов.

На фиг.1 изображен предлагаемый раскатник; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — сепаратор; на фиг.4 — то же, вид сбоку; иа фиг,5 — разрез А-Б-B на фиг.1.

Раскатник содержит державку 1, установленную в корпусе 2 с воэможностью осевых и угловых перемещений при

„„5Q„„1682144 А1

Раскатник содержит державку, деформирующие элементы — ролики различных размеров, сепаратор, корпус с боковым вырезом е центральной части, примыкающим к отверстию под державку. Сепаратор выполнен так, что длина гнезда под деформирующий элемент короче длины деформирующего элемента на величину скругления его радиуса, при этом торцовая .стенка сепаратора находится под его гнездом с переходом в центральной части в ось.

На корпусе выполнено фиксирующее отверстие, касательная к которому проходит через одну из граней паза расширенного в сравнении с отверстием, паза под винты резцодержателя. S державке расположен шаровой палец с воэможностью его взаимодействия с центральным пазом фиксируюфцих салазок, Такое выполнение раскатника обеспечивает повышение качества поверхности и поверхностного слоя обрабатываемых-деталей. 1 с,п. ф-лы, 5 ил. регулировке. В державке 1 размещена ступица 3, в отверстии которой расположена консольная часть 4 сепаратора 5, несущего в. гнездах деформирующие элементы 6 — 9 различных размеров. Винт 10 блокирует между собой ступицу 3 и сепаратор 5. На . консольной части сепаратора 5 установлен опорный подшипник 11. В торец центральной части спаратора 5 ввернута пята 12, которая фиксирует деформирующие элементы 6-9 от выпаданий (при переносах раскатника). В корпусе 2 размещены пяты

13 и 14 (опорные) под винты резцодержателя токарного станка. Шаровой палец 15 шаровой частью 16 фиксируется в пазу 17 салазок 18 и своим резьбовым концом ввер1682144 нут в державку 1. При отпущенных винтах

19 и 20 и нажатии на палец 15 державка 1 может поворачиваться вокруг оси на определенный угол, допускаемый вырезом 21I корпуса 2. Конструкция раскатника выполнена копирующей с использованием пружины 22, которая настраивается на заданное усилие гайками 23.

На державке 1 имеется шкала для установки угла поворота державки в корпусе, а на корпусе — отметки для установки раскатника в положении работы с продольной подачей.

Раскатник устанавливают в резцодержателе токарного станка так, что два винта резцодержателя своими концами попадают в центрирующие отверстия опорных пят 13 и 14. Затем производят регулировку раскатника по углам: для работы в режиме поперечной подачи уг.лы контакта деформирующего элемента б (или элементов 7 — 9) с обрабатываемой поверхностью, например валом, угол а самоподачи и угол

Р формы отпечатка) устанавливают равным нулю, т,е, опорные пяты 13 и 14 касательны линии 0; в этом поло>кении зажимают винты резцодержателя станка. Угол самопода. чи устанавливают н О поворотом шарового пальца 15 при отпущенных винтах 19 и 20, затем их зажимают.

Если раскатник использовать для работы с продольной подачей, то при этом также производят поворот шарового пальца 15 при отпущенных винтах 19 и 20, При этом державка 1 поворачивается на определенный угол относительно корпуса 2, затем винты 19 и 20 зажи лают, а угол контакта деформирующего элемента, например элемента б, устанавливают поворотом корпуса

2 относительно центра опорной пяты I3 в пределах зазора а. Таким образом, в контактной зоне с обрабатываемой поверхностью (вала) создается каплевидный отпечаток (оптимальная длина этого отпечатка может находиться в пределах 3 — 12 мм), Настройка каплевидного отпечатка имеет большое значение для качества IloBBpxHocTLn, кроме того, допускается его использование при значительных значениях продольных подач токарного станка, так как длина каплевидного отпечатка многократно превышает величину подачи.

Процесс ППД осуществляется при вращающейся обрабатываемой детали на то10

25 снабжен корпусом с продольным отверсти45 ем и боковым вырезом, примыкающим к

40 карном станке. Раскатник может применяться и на строгальных станках, при этом обрабатываемая деталь не вращается, Наличие в раскатнике значительного диапазона дефо рмирующих элементов с различными размерами позволяет производить тонкую регулировку для установления оптимальных соотношений между диаметром упрочняемой детали и размероидеформирующего элемента, Для этого достаточно отпустить винт 24 и повернуть сепаратор 5 на следующий размер деформирующего элемента, после этого винт 24 зажимают, Раскатник обеспечивает повышение качества обрабатываемой поверхности по всей длине. Это достигается за счет выполнения корпуса с боковым вырезом в централ ь ой части для обеспечения регулировки одного из углов. Обработке по всей длине способствует также и особенность выполнения гнезд сепаратора укороченными на величину радиуса скругления деформирующих элементов, при этом торцовая стенка сепаратора находится под его гнездом с переходом в центральной части в

ocb. На корпусе также выполнено фиксирующее отверстие, касательная к которому проходит через одну из граней паза, расширенного в сравнении с отверстием паза под винты резцодержателя токарного станка.

Формула изобретения

1. Раскатник для обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей, содержащий державку, сепаратор с деформирующими элементами качения различных размеров, опирающимися на смонтированный на оси упорный подшипник и выступающими за торцовую поверхность сепаратора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей путем оптимизации углов установки деформирующих элементов, он этому отверстию, а также дополнительным отверстием для крепления корпуса, державка смонтирована в продольном отверстии корпуса с возмо>кностью углового поворота, подпружинена относительно корпуса и снабжена шаровым пальцем, размещенным в боковом вырезе корпуса, а сепаратор и ось выполнены за одна целое.

2. Раскатник поп.1, отл ич а ю щи йс я тем, ч;о деформирующие элементы выпал =ны в виде роликов.

1682144

1682144

1682144

Составитель Г, Смирнов

Редактор М. Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 3370 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101