Способ получения деталей на основе метастабильного карбида хрома

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении коррозионнои износостойких деталей, а также может служить основой для получения композиционных материалов, способных работать в условиях трения и агрессивных сред. Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости деталей в кислых средах. Шихту готовят из смеси порошков высшего карбида хрома и 5-15 мас.% молибдена. Легированный карбид получают методом горячего прессования при температуре нагрева 1823-1873 К, изотермической выдержке в течение 6-9 мин и при давлении прессования 8-10 МПа. Зтабл.

СОЮЗ СОБЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 F 3/";4

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4653138/02 (22) 21.02.89 (46) 07.10,91, Бюл. Q 37 (71) Киевский государственный педагогичес ский институт им, А.M.Ãîðüêoãî и Московский научно-исследовательский физико-химический институт им, Л.Я.Карпова (72) О.С,Юрченко, Ю.П,Колосветов, В.M. Княжева, С, Г. Бабич и Л, Е.Алексеенко (53) 621.762.016 (088,8) (56) Сплавы на основе карбида хрома,— Киев, изд-во АН УССР, 1961, с. 8.

Порошковая металлургия, 1983, М 4, с. 72. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НА

ОСНОВЕ МЕТАСТАБИЛЬНОГО КАРБИДА

ХРОМА

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано. при изготовлении коррозионно- и износостойких деталей, а также может служить основой для получения композиционных материалов, способных работать в условиях трения и агрессивных сред.

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости деталей в кислых средах.

Способ включает приготовление шихты из смеси порошков высшего карбида хрома

СгзСг (85 — 95 мас.%) и молибдена (515 мас.,ь), нагрев ведут до температуры

1823-1873 К, а выдержку осуществляют под давлением 8 . 10 МПа в течение 6 — 9 мин.

Пример. Для приготовления шихты используют порошки высшего карбида хрома СгзС2 и молибдана технической чистоты.

5U 1682038 А1 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении коррозионно- и износостойких деталей, а также может служить основой для получения композиционных материалов, способных работать в условиях трения и агрессивных сред, Целью изобретения является повышение коррозионной

- стойкости деталей в кислых средах. Шихту готовят из смеси порошков высшего карбида хрома и 5 — t5 мас.f, молибдена. Легированный карбид получают методом горячего прессования при температуре нагрева

1823 — 1873 К, изотермической выдержке в течение 6-9 мин и при давлении прессования 8 — 10 МПа, 3 табл, Шихту приготавливают из смеси порошков карбида хрома Cra0z и 5 — 15 мас. молибдена, Навески исходных компонентов смешивают в течение 2 ч, Компактные образцы карбида, легированного молибденом, получают при нагреве до 1823 — 1873 K в течение

6 — 9 мин и при давлении прессования 8—

10 МПа в графитовых пресс-формах.

В табл, 1 — 3 приведены режимы горячего прессования, а также физико-химические свойства изделий, полученных предлагаемым способом.

Твердость карбида Сг7Сз, полученного известным способом, составляет 67 HRA, остаточная пористость брикета составляет

30, а коррозионная стойкость в кислых средах составляет 7,77 10 4 г/м ч в 1,0 н. растворе соляной кислоты в метаноле и

9,5 10 г!м в 5,0 н, растворе соляной кислоты в воде.

1682038 стойкости деталей в кислых средах, шихry приготавливают из смеси карбида хрома

СГЗС2 и 5 — 15 мас. молибдена, нагрев ведут до температуры 1823 1873 К, а выдержку

5 осуществляют под давлением 8-10 МПа в течение 6 — 9 мин, Таблица 1 джазовый состав

Образец Температу- Контактра К ное давление пресВыдержка, мин

Средняя пористость, 7. сования, NIT.a (Cr...11о ) О и

1823

1873

8-1 0

8-1 0

6-9

6-9

3,1

2,5

Таблица 2

Соотношение компоненTOH шихты, мас.Е

Скорость растворения карбидов хрома в, г м с

1,0 н. НС1 5 н„ НСТ в метаноле и воде

Карбид хрома

Молибден

85 тблица3

Соотношу : -.Iе компонентов ТвердGcTb НРА, 2 пихты) мас./: кгс мм

Молибден

92

5

Составитель А.Новиков

Редактор А.Шандор Техред М.Моргентал Корректор T,Ïìèé

Заказ 3365 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета го изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"„г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ получения деталей на основе метастабильного карбида хрома, включающий приготовление шихты, нагрев, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной

3,61 10

2,71 10

2,23 10

6,17 10

10,21.10

14,43"10