Протирочная машина
Изобретение относится к устройствам для измельчения агломерированных масс высокодисперсных металлических порошков . Цель изобретения - повышение эффективности протирания. Протирочная машина содержит камеру 1, по одному из торцов которой установлены ситовое полотно 2 и каркас 3, а в противоположном торце выполнено загрузочное окно 4 При вращении приводного вала 5 с плоским диском 6 через отверстия 7 масса заполняет патрубки 8 и затем поступает на ситовое полотно 2, где протирается эластичными бичами 9 Плоская форма каркаса 3 в зоне действия бичей 9 и ситовое полотно 2 способствуют распределению массы равномерным слоем, а конусная часть каркаса 3 в центре не позволяет накапливаться материалу внутри камеры 1 в ее центральной части Форма прорезей каркаса 3 обеспечивает при протирке дополнительное перемешивание. Протертая масса выводится через выводное окно. 3 ил. Ё в Os 00 ю 00 VI
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 19/20
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645176/33 (22) 30.01.89 (46) 07.10.91. Бюл. Q 37 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Э.П.Левченко, В.Н.Алтухов и Э.В.Борисочкин (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hL 232656, кл. В 02 С 19/20, 1966.
Авторское свидетельство СССР
hL 668888222233, кл. В 02 С 19/20, 1978. (54) ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения агломерированных масс высокодисперсных металлических порошков. Цель изобретения — повышение эффек. тивности протирания. Протирочная машина
„„ Ы„„1681987 А1 содержит камеру 1, по одному из торцов которой установлены ситовое полотно 2 и каркас 3, а в противоположном торце выполнено загрузочное окно 4. При вращении приводного вала 5 с плоским диском 6 через отверстия 7 масса заполняет патрубки 8 и затем поступает на ситовое полотно 2, где протирается эластичными бичами 9. Плоская форма каркаса 3 в зоне действия бичей
9 и ситовое полотно 2 способствуют распределению массы равномерным слоем, а конусная часть каркаса 3 в центре не позволяет накапливаться материалу внутри камеры 1 в ее центральной части, Форма прорезей каркаса 3 обеспечивает при протирке дополнительное перемешивание.
Протертая масса выводится через выводное окно. 3 ил, 1681987
50
Изобретение относится к устройствам для измельчения агломерированных масс, например масс высокодисперсных металлических порошков, и может быть применено в строительной и других отраслях промышленностии.
Цель изобретения — повышение эффективности протирания.
На фиг.1 изображена протирочная машина, общий вид; на фиг.2 — каркас, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1, Протирочная машина содержит камеру
1, по одному из торцов которой установлены ситовое полотно 2 и каркас 3, а в противоположном торце выполнено загрузочное окно 4. Внутри камеры 1 установлен вал 5, на котором закреплен диск 6. В диске 6 выполнены отверстия 7 и установлены патрубки 8.
Патрубки 8 размещены с зазором а относительно ситового полотна 2 и примыкают одним из концов к загрузочному окну 4.
Машина снабжена эластичными бичами 9. В зоне действия бичей 9 каркас 3 выполнен плоским и снабжен прорезями 10, имеющими форму правильных многоугольников, вписанных в концентрические окружности, при этом каждый последующий многоугольник (прорезь) повернут относительно пред180о
ыдущего на острый угол р, равный где Z - число сторон многоугольника (прорези). Эластичные бичи 9 своими вогнутыми поверхностями 11 охватывают патрубки 8 на половине их наружной поверхности со стороны, противоположной направлению вращения вала 5. Каркас 3 имеет плоскую часть 12 и конический выступ 13 в центральной части.
Количество патрубков 8 равно двум, В общем случае количество патрубков может быть и большим, например, три или четыре.
Ситовое полотно 2 заключено в каркас 3 на его плоской форме поверхности. Каркас 3 расположен по центру протирочной машины. Снизу к камере 1 прикреплено разгрузочное приспособление 14.
Протирочная машина работает следующим образом.
Протираемая масса подается в камеру 1 через загрузочное окно 4. Вал 5 получает вращение от привода. При вращении вала 5 с диском 6 патрубки 8 через отверстия 7 заполняются протираемой массой, причем пополнение массой патрубков 8 осуществляется при совмещении патрубков 8 с загрузочным окном 4, а при несовмещении патрубка и окна 4 материал накапливается в окне 4. При дальнейшем вращении вала 5 протираемая масса через зазоры величиной а поступает на ситовое полотно 2, а эластичные бичи 9 протирают массу через ситовое полотно 2. Величина зазора а определяется величиной агломератов. Протираемая масса подается непосредственно на ситовое полотно 2 под набегающий при вращении вала 5 эластичный бич 9, при этом масса распределяется равномерным слоем по поверхности ситового полотна 23. Этому способствует плоская форма 12 каркаса 3 в зоне действия бичей 9; а также охватывание патрубков 8 вогнутыми поверхностями 11 эластичных бичей 9 на половине наружной поверхности патрубков 8 со стороны, противоположной направлению вращения вала 5.
Поскольку каркас 3 в центральной части имеет конический выступ 13, протираемая масса не накапливается внутри камеры 1 в ее центральной части, Форма прорезей 10 в виде правильных многоугольников обеспечивает дополнительное перемешивание материала при его движении не только в окружном, но и в радиальном направлении под воздействием бичей 9. Смещение каждой последующей прорези 10 в виде многоугольника относительно предыдущей на острый угол выполнено с целью создания дополнительного перемешивания материала при его протирании под воздействием бичей 9. При этом усиливается измельчение протираемой массы; Жесткость конструкции такая форма прорезей не снижает. Ilpoтертая масса выводится из машины через разгрузочное приспособление 14.
Формула изобретения
Протирочная машина, содержащая камеру с загрузочным окном, по торцу которой установлен имеющий прорези в зоне действия эластичных бичей, каркас с заключенным в нем ситовым полотном, вал, на котором закреплен диск с по крайней мере одним отверстием и патрубком, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности протирания; эластичные бичи охватывают патрубки на половину их наружной поверхности со стороны, противоположной направлению. вращения вала, при этом s центральной части каркаса выполнен конический выступ, а его прорези имеют форму правильных многоугольников, каждый последующий из которых повернут относительно предыдущего на острый угол.
1681987
Составитель О. Горбунова
Техред М.Моргентал Корректор С. Черни
Редактор С. Лыжова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 3363 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


