Фильтрующая центрифуга

 

Изобретение относится к разделению в поле центробежных сил, и может быть использовано в сахарной, медицинской и других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение влажности осадка. Подлежащая обработке суспензия по питателю 6 подается в перфорированный конический ротор 3. Жидкость, проходя через перфорированные отверстия, собирается в сборнике 8 жидкой фазы. Осадок, достигнув верхнего края перфорированного конического ротора 3, выбрасывается на внутреннюю поверхность направляющего элемента 4, отдает ему оставшуюся влагу и, утратив скорость, ссыпается в сборник 7 осадка. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ исходная суспен.ухая

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ !

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663448/13 (22) 20.03.89 (46) 07.10.91. Бюл. N. 37 (71) Казанский химико-технологический институт им, С.М,Кирова (72) Я,С.Мухтаров, Л.Г.Голубев, Д.А, Садыков и Ж,К.Хисамдинов (53) 66.067.55(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 351592, кл. В 04 В 3/00, 1969. (54) ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение относится к разделению в поле центробежных сил, и может быть использовано в сахарной, медицинской и дру„„SU „„1681965 А1 гих отраслях промышленности. Цель изобретения — снижение влажности осадка, Подлежащая обработке суспензия по питателю 6 подается в перфорированный конический ротор 3, Жидкость, проходя через перфорированные отверстия, собирается в сборнике 8 жидкой фазы. Осадок, достигнув верхнего края перфорированного конического ротора 3, выбрасывается на внутреннюю поверхносгь направляющего элемента

4, отдает ему оставшуюся влагу и, утратив скорость, ссыпается в сборник 7 осадка. 1 ил.

1681965

Составитель В.Деханов

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 3362 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к оборудованию для разделения механических смесей в поле центробежных сил. и может быть использовано в сахарной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения —,снижение влажно- сти осадка, На чертеже схематически представлена центрифуга, вертикальный разрез.

Центрифуга состоит из корпуса 1, в котором в подшипниLcax 2 смонтирован перфорированный конический ротор 3, направляющего элемента 4 в виде тканого рукава, закрепленногб на корпусе 1 при помощи направляющих стоек 5 снаружи ротора. 3 с возможностью перемещения вдоль оси его вращения. Кроме того. центрифуга содержит питатель 6, сборник 7 осадка, сборник 8 жидкой фазы и патрубки 9 подачи теплоносителя, установленные снаружи направляющего элемента 4 на уровне верхнего края перфорированного конического ротора 3 на корпусе 1.

Центрифуга работает следующим образом.

Во вращающййся перфорированный конический ротор 3 по питателю 6 подается суспензия, подлежащая разделению. Одновременно по патрубкам 9 на направляющий элемент 4 подается теплоноситель. В перфорированном коническом роторе 3 под действием центробежных сил жидкая фаза отделяется от твердой и через перфорированные отверстия в роторе выводится из него в сборник 8 жидкой фазы. Твердая фаза в виде осадка перемещается по фильтрующей поверхности конического ротора 3 в сторону его большего основания и, достигнув верхнего его края, под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность направляющего элемента 4. При этом в момент касания частиц осадка направляющего .элемента 4 смягчается удар, что предотвращает частицы от разрушения. Кроме того; при ударении частиц осадка о тканевую основу направля5 ющего элемента 4 с них срывается часть оставшейся свободной влаги. Далее частицы осадка, утратив скорость, ссыпаются в сборник 7 и выводятся из центрифуги. Жид: кая фаза, оставшаяся на внутренйей повер10 хности направляющего элемента 4, после удара о нее частиц осадка впитывается им и далее за счет постоянного обдува наружной поверхности направляющего элемента 4 диффундирует на его наружную поверх15 ность и испаряется. Таким образом обеспечивается постоянный влагоотвод с напра вля ющего элемента 4, в результате чего он всегда бстается сухим.

Ilo мере износа направляющего эле20 мента в зоне выгрузки осадка или по мере забивания его в этой зоне частицами твердой фазы его можно при помощи направляющих стоек 5 опускать или поднимать на требуемую высоту, не останавливая центри25 фуги.

В результате использования центрифуги уменьшается влажность осадка и исключается возможность его измельчения, Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга. содержащая корпус, смонтированный в нем перфорированный конический ротор, питатель, направляющий элемент для выходящих из

35 ротора кристаллов осадка, смонтированный . на корпусе снаружи ротора, и патрубки для подачи теплоносителя, о т л и ч а ю щ а я C я тем, что, с целью снижения влажности осадка, направляющий элемент выполнен в виде

40 тканого рукава и смонтирован на корпусе с возможностью перемещения вдоль оси вращения ротора.