Отделитель жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса и стабилизации стока отделившейся жидкости. Отделитель жидкости содержит корпус 1, установленные в нем в шахматном порядке вертикальные сепарационные элементы единого профиля, выполненные в виде центральной продольной пластины 2, к кромке 3 которой со стороны входа потока прикреплены волнообразные пластины 4, образующие открытые собирающие полости, обращеные входом к потоку. Каждая волнообразная пластина образована сопряжением двух дуг радиуса R, точка касания которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника. В кромке, обращенной в направлении выхода, присоединена дугообразная пластина 7, вход в полость которой направлен по ходу движения потока и ограничен углом раскрытия 60°. Дугообразная пластина каждого предыдущего сепарационного элемента входит заподлицо в собирающую полость каждого последующего элемента, образуя недоступные для потока жидкостные ловушки, при этом продольный шаг седз рационных элементов составляет 2 2 ил. 3 R2, а поперечный - 4R.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 45/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4756996/26 (22) 16,10.89 (46) 07.10.91. Бюл. М 37 (75) А.И.Лифарь (53) 621.928,37(088.8) (56) Патент Франции

hh 1599846, кл. В 01 Р 45/00, 1970. (54) ОТДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса и стабилизации стока отделившейся жидкости. Отделитель жидкости содержит корпус 1, установленные в.нем в шахматном порядке вертикальные сепарационные элементы единого профиля, выполненные в виде центральной продольной пластины 2, к кромке

3 которой со стороны входа потока прикреп„.,5LI „, 1681909А1 лены волнообразные пластины 4, образующие открытые собирающие полости, обращеные входом к потоку. Каждая волнообразная пластина образована сопряжением двух дуг радиуса R, точка касания которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника, В кромке, обращенной в направлении выхода, присоединена дугообразная пластина 7, вход в полость которой направлен по ходу движения потока и огра,ничен углом раскрытия 600. Дугообразная пластина каждого предыдущего сепарационного элемента входит заподлицо в собирающую полость каждого последующего: элемента, образуя недоступные для потока жидкостные ловушки, при этом продальный шаг сепа ационных элементов составляет 2 <3 R2, а поперечный — 4R.

2 ил. 11 1111

1681909

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости из газожидкостного потока путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газов от жидкости.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса и стабилизации стока отделившейся жидкости, На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — фрагмент устройства.

Отделитель жидкости содержит корпус

1, установленные в нем в шахматном порядке вертикальные сепарационные элементы единого профиля, выполненные в виде центральной продольной пластины 2, к передней кромке 3 которой прикреплены волнообразные пластины 4, образующие открытые опроконечные собирающие полости 5, обращенные входом к потоку. Каждая волнообразная пластина 4 образована сопряжением двух дуг радиуса R, точка касания которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника со сторонами R и 2 3R и ограничена меньшими сторонами прямоугольника. К задней кромке 6 присоединена дугообразная пластина

7 радиуса R/2, вход в полость которой направлен по ходу движения потока и ограничен углом раскрытия 60 . При взаимном расположении дугообразная пластина 7 каждого предыдущего сепарационного элемента входит заподлицо в остроконечную собирающую полость 5 каждого последующего элемента, образуя недоступные для потока жидкостные ловушки 8, при этом продольный шаг сепарационных элементов составляет 2 р>, а поперечный — 4Й.

Отделитель работает следующим образом.

Горизонтальный газожидкостный поток поступает в устройство и волнообразно проходит в каналах между рядами сепарационных элементов. В результате действия инерционных сил и изменения направления движения происходит отделение жидкости иэ газа без образования брызг и капель.

Отделившаяся жидкость по внутренней поверхности волнообразных пластин 4 и внешней поверхности дугообразных пластин 7, через щелевые отверстия 9 поступает в ловушки 8 и, будучи защищенной от воздействия основного потока, стекает вниз для сброса.

5 Пройдя через пакет сепарационных элементов, газ, полностью освобождается от жидкости и покидает устройство.

Сепарационные элементы, выполненные в виде продольных пластин с волнооб10 разными и дугообразными пластинами на их кромках, образующими жидкостные ловушки, предотвращают прямое и диагональное прохождение потока через устройство, а недоступные для основного потока жидкост15 ные ловушки создают условия для эффективного отделения жидкости без образования брызг и капель, обеспечивают стабильность стока отсепарированной жидкости и исключение вторичного уноса, 20 Формула изобретения

Отделитель жидкости, содержащий корпус с установленными в нем в шахматном порядке вертикальными сепарационными элементами единого профиля, о т л и ч а ю25 шийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса и стабилизации стока отДелившейся жидкости, каждый сепарационный элемент выпол30 нен в виде центральной продольной пластины с прикрепленными к передней кромке волнообразными пластинами, образующими обращенную входом к потоку открытую полость, и с прикрепленной к

35 задней кромке дугообразйой пластиной, образующей полость, вход в которую размещен с противоположной поступающему потоку стороны и ограничен углом раскрытия 60 при этом каждая волнообразная пластина

40 образована сопряжением двух дуг одного радиуса й, точка сопряжения которых лежит на линии центров, являющейся диагональю прямоугольника со сторонами R и р, и ограничена меньшими сторонами прямо45 угольника, дугообразные пластины выполиены радиусом R/2, причем дугообразная пластина каждого предыдущего по ходу потока сепарационного элемента размещена в полости, образованной дугообраз50 ными пластинами каждого последующего элемента, продольный шаг сепарационных элементов составляет 2 3R>, а поперечный — 48.

1681909

Составитель С. Горяйнова

Редактор В. Петраш Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А..Осауленко

Заказ 3359 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101