Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Авторы патента:

D06F71 - Устройства для горячего прессования одежды, белья и других текстильных изделий, без относительного движения прессующих элементов и обрабатываемых изделий; подобные устройства для холодного прессования одежды, белья и т.п. текстильных изделий (бытовые устройства для холодного прессования одежды A47G)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5Н D 06 F 71/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4475390/12 (22) 22.08.88 (46) 30.09.91. Бюл. ЬЬ 36 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72) А.П.Черепенько, Г.В. Калмыков и А.А.Черепенько (53) 687.054 (088,8) (56) Патент Великобритании

М 1201143, кл. D 06 F 71/00, 1970, (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБ- °

РАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных изделий, а более конкретно к гладильным прессам.

Цель изобретения вЂ” снижение энергоемкости и упрощение конструкции.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого пресса.

Пресс содержит остов 1, подвижную платформу 2 с приводом 3. На платформе 2 установлены вертикальные направляющие колонки 4 с сильфонами 5, входящими в стаканы 6. Стаканы б установлены на нерабочей поверхности нижней гладильной подушки 7 таким образом, что их дно находится в камере нагрева 8. Камера нагрева 8 подушки 7 связана с камерой пропаривания 9 электроуправляемым клапаном

10. Кроме того, полость пропаривания 9 с помощью электроуправляемого клапана 11 соединена с вакуумной системой, а полость нагрева 8 вЂ” с системой для подачи пара.

Верхняя подушка 12 установлена жестко на остове 1 и имеет камеру нагрева 13 и камеру отпаривания 14. При этом камера 14, SU 1680840 А1 (57) Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных иэделий, а более конкретно к гладильным прессам, и позволяет снизить энергоемкость и упростить конструкцию. Для этого нижняя гладильная подушка снабжена стаканами, а подвижная платформа вЂ” направляющими колонками, входящими в стаканы и несущими сильфоны, на которых базируется нижняя подушка.

Полости сильфонов через электроуправляемый клапан связаны с системой для подачи пара и камерой отпаривания верхней подушки. 1 ил, посредством электроуправляемого клапана

15 связана с камерой 13. Кроме того, поло- (/} сти сильфонов 5 через электроуправляемый С клапан 16 связаны с камерой отпаривания

14 верхней подушки 12 и с системой для подачи пара.

Пресс работает следующим образом.

После укладки полуфабриката на нижнюю подушку 7, находящуюся в зоне эагруз- О ки, и включения программы платформа 2 с QO установленной на ней подушкой 7, приводом 3 подается в зону обработкой, где по О© заданной программе производится влажнотепловая обработка, Технологический пар иэ камеры нагрева 8 нижней подушки 7 через клапан 10 подается в камеру пропарйвания 9 и дальше поступает к 4 обрабатываемому полуфабрикату, пропаривая его. При необходимости пропаривание может осуществляться и через верхнюю подушку путем подачи лара из камеры нагрева

13 верхней подушки 12 в камеру 14 через клапан 15 к обрабатываемому полуфабрикату.

1680840

Составитель Е,Агаян

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор В.Ковтун

Заказ 3289 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскИй комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

После этого технологический пар заданного давления из системы для подачи пара через клапан 16 подается во внутренние полости сильфонов 5, в результате чего они растягиваются и посредством стаканов 6 двигают нижнюю подушку 7 с уложенным на ней полуфабрикатом к рабочей поверхности верхней подушки 12, а после соприкосновения с ней осуществляется прессование.

Дальше клапан 16 соединяет внутренние полости сильфонов 5 с камерой 14 верхней подушки, в результате чего пар, используемый для прессования, переходит из полости сильфонов в камеру 14 подушки

12, далее через отверстия в камере 14 подается для отпаривания изделия, а нижняя подушка опускается, Затем клапан 11 соединяет камеру 9 подушки T вакуумной магистралью и осуществляется сушка и стабилизация обрабатываемого полуфабриката с последующим выводом платформы 2 с установленной на ней подушкой 7 из рабочей зоны в зону выгрузки и загрузки, где осуществляется съем и укладка полуфабриката. При этом колонки 4 с помощью стаканов 6 обеспечй вают эквидистантность рабочих поверхностей нижней 7 и верхней 12 гладильных подушек в процессе прессования. Нагрев подушек 7 и 12 осуществляется технологическим паром, подаваемым в камеры нагрева 8 и 13.

Предлагаемое устройство эа счет ис5 пользования сильфонного привода и предложенного соединения в систему для подачи пара позволяет сэкономить рабочую среду, упростить конструкцию, позволяет создавать любое давление в сильфоне, при10 чем материал сильфонов более стоек к температуре и влажности по сравнению с другими приводами.

Формула изобретения

Пресс для влажно-тепловой обработки

15 швейных изделий, содержащий нижнюю подушку, смонтированную на остове посредством вертикальных направляющих колонок и снабженную силовым приводом, установленную на остове верхнюю подуш20 ку, имеющую камеры нагрева и отпаривания, вакуумную систему и систему для подачи пара, отл и ча ю щий с я тем,что, с целью снижения энергоемкости и упрощения конструкции, силовой привод нижней

25 подушки выполнен в виде размещенного в направляющих колонках сильфона, соединенного с камерой отпаривания и системой для подачи пара посредством электроуправляемого клапана,

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам формования объемных частей деталей одежды на вибропрессе, и позволяет повысить качество формования деталей

Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий // 1668513

Изобретение относится к легкой промышленности

Устройство для формования и дублирования объемных деталей швейных изделий // 1647059

Изобретение относится к оборудованию , применяемому в швейной промышленности , и позволяет повысить производительность формования и дублирования деталей

Гладильный пресс // 1625908

Изобретение относится к оборудованию , применяемому в швейной промышленности , позволяет снизить металлоемкость конструкции и занимаемую площадь и повысить надежность его работы

Способ разутюживания швов швейных изделий и устройство для его осуществления // 1606556

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам разутюживания швов швейных изделий и к устройствам для их осуществления, и позволяет повысить производительность

Комбинированное устройство для окончательной влажно- тепловой обработки швейных изделий // 1606555

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, и позволяет повысить производительность и удобство обслуживания

Пресс для формования и дублирования деталей одежды // 1601252

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для дублирования и формования деталей швейных изделий, и позволяет улучшить качество обработки деталей и расширить технологические возможности пресса

Способ получения подушек пресса для формования деталей швейных изделий // 1597414

Изобретение относится к швейному производству и позволяет повысить производительность труда при одновременном улучшении качества посадки отформованных изделий

Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий // 1594231

Изобретение относится к гладильному оборудованию, применяемому в швейной промышленности, и позволяет повысить качество обработки деталей швейных изделий за счет выполнения рабочей поверхности гладильной подушки в виде диафрагмы из тонкой резины, амортизатора из губчатой резины и обтяжки, выполненной из лавсановых нитей трикотажного переплетения

Устройство для влажно-тепловой обработки швейных изделий // 1590498

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий, и позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить качество обрабатываемых изделий за счет свободной установки несущих прессующие элементы кронштейнов на стойке, подпружиненных к направляющей, которая обращена к верхней стороне диска, при этом толкатели механизма прижима прессующих элементов выполнены в виде роликов, контактирующих с кольцевой криволинейной направляющей и закреплены на горизонтальных кронштейнах

Паровой гладильный пресс // 2114227

Изобретение относится к гладильному оборудованию и более точно касается парового гладильного пресса

Установка для циклической тепломеханической обработки рабочей поверхности гладильной подушки // 2160803

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому в машиностроительном производстве

Способ изготовления рабочей поверхности гладильной подушки // 2167947

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления из алюминиевых сплавов рабочих поверхностей гладильных подушек

Переносной автоматический гладильный пресс для брюк // 2183699

Способ перевода волокон тканей полуфабриката в высокоэластическое состояние при влажно-тепловой обработке швейных изделий // 2191857

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий

Способ теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования // 2193082

Способ перевода волокон тканей полуфабриката в застеклованное состояние при влажно-тепловой обработке // 2193083

Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий

Способ тепловой обработки полуфабриката в процессе виброформования // 2194105

Способ динамического механического воздействия на полуфабрикат в процессе влажно-тепловой обработки // 2239681

Способ механического воздействия на полуфабрикат в процессе влажно-тепловой обработки // 2250277