Способ получения пигментной окиси хрома

Авторы патента:

ДЕЙНЕЖЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

ВЕДЕРНИКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

ВОЛКОМОРОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

ЛУКЬЯНЕЦ АЛЕКСАНДРА АЛЕКСАНДРОВНА

ПОПОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ

КОНОНОВА СВЕТЛАНА ПЕТРОВНА

КОСТРОМИНА НАТАЛЬЯ ЮРЬЕВНА

C09C1/34 - соединения хрома

Изобретение относится к способу получения пигментной окиси хрома и позволяет упростить и удешевить процесс при сохранении пигментных свойств продукта 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 12,5 г въды (25%)о Полученную суспензию прокаливают при 950 С в течение 30 мин. Продукт отмывают горячей водой , отфильтровывают и сушат0 Состав пигмента, масД: Сг203 99,6; SoЈ 0,02; Н20 0,05; водорастворимые соли 0,02; рН 7,4, интенсивность 125, укрывистость 8,72 г/см20

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 09 С 1/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4688657/26 (22) 05.05.89 (46) 30.09,91. Бюл. В 36 (72) В.И.Дейнеженко, В.Н.Ведерников, А.И.Волкоморов, А.А.Лукьянец, Б.А.Попов, С.П.Кононова и Н.Ю.Костромина (53) 667.622.117.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 385986, кл. С 09 С 1/34, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Р 385987, кл. С 09 С 1/34, 1970. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ

ОКИСИ ХРОМА

Изобретение относится к техноло гии пигментной окиси хрома, используемой в лакокрасочной промьппленности.

Целью изобретения является упрощение и удешевление процесса при сохранении пигментных свойств окиси хрома.

Приме р 1. 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с

14,3 r воды (28%). Полученную суспензию прокаливают при 950 С в течение о

30 мин. Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат при

120 С. Состав пигмента, вес.%; Cr О

99,2; SO 0,04; Н О 0,08; водорастворимые соли 0,03; рН 7,6; интенсивность 100; укрывистость 11,8 г/см2.

Пример 2. 50 r расплава хромового ангидрида смешивают с

12,5 r воды (25X). Полученную суспензию прокаливают при 950 С в течео,, SU н 1680737 А1

2 (57) Изобретение относится к способу получения пигментной окиси хрома и позволяет упростить и удешевить процесс при сохранении пигментных свойств продукта. 50 г расплава хромового ангидрида смешивают с 12,5 r воды (25X). Полученную суспензию о прокаливают при 950 С в течение

30 мин. Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат. Состав пигмента, мас.%: Cr О 99,6; SO+

0,02; Н О 0,05; водорастворимые соли

0,02; рН 7,4, интенсивность 125, укрывистость 8,72 г/см . ние 30 мин. Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат при

120 С. Состав пигмента,.вес.X: Cr<0>

99,6; ЯО 0,02; Н О 0,05; водорастворимые соли 0,02; рН 7,4; интенсивность 125; укрывистость 8,7 г/см .

Пример 3. 50 г расплава хро- О мового ангидрида смешивают с 5 г во- 00 ды (10%). Полученную суспензию про- С) каливают при 950о С в течение 30 мин.

Продукт отмывают горячей водой, от- (д) фильтровывают, сушат при 120 С. Состав пигмента, вес.%: Cr 0 99,5;

2ЯО 0,02; Н О 0,07; водорастворимые соли 0,03; рН 7,6; интенсивность 115; укрывистость 9,8 г/cM .

Пример 4. 50 r расплава хромового ангидрида смешивают с 40 r воды (8X). Полученную суспензию прокаливают при 950 С в течение 30 мин.

Продукт отмывают горячей водой, отфильтровывают и сушат при 120 С. СоФормула изобретения

Составитель Л.Романцева

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор М.Циткина

Заказ 3284 Тираж Подписное

РчИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

3 168073 став пигмента, вес. Ж: Сг 0 99, 4;

БО 0,03; HgO 0,05; водорастворимые 2 соли 0,04; рН 7,5; интенсивность 95; укрывистость 11,9 г/см .

Как видно из экспериментальных данных, содержание модифицирующей добавки менее 10Х и больше 25Х к весу хромового ангидрида приводит к существенному снижению качественных показателей зеленого пигмента.

Изобретение позволяет упростить процесс за счет исключения предварительного осаждения расплава хромового ангидрида и его последующего измельчения, а также длительного перемешивания исходного материала с до7

4 бавкой щавелевокислого натрия, а отсутствие необходимости в использовании последнего удешевляет процесс.

Способ получения пигментной окиеи хрома путем термического разложения хромового ангидрида в присутствии неорганической добавки, о т л ивЂ” ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса при сохранении пигментных свойств целевого продукта, в качестве добавки используют воду в количестве 10-25Х к массе хромового ангидрида.

Изобретение относится к технологии получения неорганических пигментов

Способ получения неорганического пигмента шпинельной структуры сине-зеленой гаммы цвета // 1530632

Изобретение относится к технологии поля неорганических пигментов шпиндельной структуры сине-зеленой гаммы цвета и может быть использовано при изготовлении художественных и керамических красок

Способ получения желтого свинцового крона // 1231083

Способ получения пигмента для глазури // 1084280

Шихта для получения зеленого пигмента // 1074882

Способ получения изумрудного хромового пигмента // 1047941

Способ получения зеленого хромового пигмента // 456529

Способ получения хромсиликатного пигмента // 427605

Способ получения смешаннб1х окислов хрома и алюминия // 426969

Способ получения пигментной окисихрома // 418507

Способ получения пигмента, содержащего оксид хрома // 2113449

Изобретение относится к технологии получения пигментов, содержащих

Противокоррозионный пигмент // 2151157

Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, используемых, например, в лакокрасочной промышленности

Способ получения пигмента, содержащего фосфат хрома // 2190647

Изобретение относится к способам получения пигментов, содержащих фосфат хрома, применяемых в лакокрасочной промышленности

Противокоррозионный пигмент // 2199562

Изобретение относится к технологии получения противокоррозионных пигментов, например, в лакокрасочной промышленности

Противокоррозионный пигмент // 2302437

Изобретение относится к противокоррозионным пигментам, используемым в лакокрасочной промышленности

Способ получения изумрудного хромового пигмента // 2382061

Изобретение относится к производству красителей, в частности к получению изумрудного хромового пигмента, и может быть применено в лакокрасочной промышленности

Способ получения хроматного антикоррозионного пигмента // 2382062

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями за счет использования антикоррозионного пигмента в составе грунтовок

Способ получения оксида хрома (iii) с малым содержанием шестивалентного хрома // 2081836

Изобретение относится к производству оксида хрома (III), применяемого в лакокрасочной промышленности и для полирования

Способ получения антикоррозионного пигмента - фосфата хрома // 2510410

Изобретение относится к способу получения антикоррозионного пигмента - фосфата хрома, применяемого в грунтовках, композициях и лакокрасочных материалах для защиты металлов и сплавов от коррозии. Для получения фосфата хрома в реакторе проводят растворение в воде хромового ангидрида. Затем подают ортофосфорную кислоту и стабилизирующую добавку - этанол. В полученную смесь хромовой и ортофосфорной кислот и этанола медленно приливают сильный восстановитель - водный раствор гидразингидрата в количестве, обеспечивающем образование и вызревание частиц фосфата хрома, pH суспензии 4-7 и концентрацию фосфата хрома 50-100 г/дм3. Далее проводят фильтрацию и сушку целевого продукта. Фильтрат возвращают на приготовление смеси хромового ангидрида, ортофосфорной кислоты и этанола. Изобретение позволяет упростить технологию и полностью исключить образование сточных вод. 1 табл., 6 пр.

Способ получения оксида хрома (iii) // 2568112

Изобретение относится к способу получения оксида хрома (III), включающему стадии: a) взаимодействия хромата щелочного металла или бихромата щелочного металла с газообразным аммиаком, в частности, при температуре от 200 до 800°C, b) гидролиза реакционного продукта, полученного на стадии а), причем pH-значение воды для гидролиза перед гидролизом или щелочного маточного щелока во время или после гидролиза устанавливают равным от 4 до 11, понижая с помощью кислоты, c) выделения продукта гидролиза, выпавшего в осадок на стадии b), d) сушки продукта, полученного на стадии с), и e) кальцинирования продукта гидролиза, полученного на стадии d) при температуре от 700 до 1400°C. Получаемый оксид хрома (III), который можно применять для металлургических целей, содержит очень малые количества серы и щелочных металлов. 10 з.п. ф-лы, 7 пр.