Ангоб

 

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано при производстве облицовочных и фасадных плиток. С целью повышения белизны и снижения стоимости ангоба, он включает следующие компоненты , мас.%: глина беложгущаяся 15-19; стеклобой 27,7-34,5; фаянсовый череп 43,0-50,0; триполифосфат натрия 0,3-0,5 и. цирконийсодержащая фритта 3,0-7,0. Причем состав фритты следующий, мас.%: РеаОз 0,05-0,07; СаО 5.29-5,49; МдО 1.49- 1,55; К20 0,92-0,96; NaaO 4.67-4,87; ВаОз 20,65-21,49: ZnO 5,64-5,88; ВаО 2.09-2.17; Zr02 6,21-6,45; F2 3,53-3,67; Al205 5,4-5,62; SI02 остальное. Физико-механические показатели следующие: белизна 76-83; морозостойкость более 90 циклов, водопоглощение 0,9-3,12%, усадка 7,62- 8,65%.4тэбл. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 B 41/86

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725533/33 (22) 26.07.89 (46) 30.09.91. Бюл. N 36 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А. Гришманова (72) А,И.Нестерцов, В.B.Màçóðà, С,Е.Шестакова, В.И.Капский и Т.Н.Епифанова (53) 666.297 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 835997, кл, С 04 В 41/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1426963, кл. С 04 В 41/86, 1987. (54) АНГОБ (57) Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано при производстве

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно керамических, и может быть использовано при производстве облицовочных и фаянсовых плиток.

Цел ь изобретения — по вы ш ение белизны и снижение стоимости.

Фаянсовый череп, например череп белой облицовочной керамической плитки, получают из брака обожженой облицовочной керамической плитки.

Стеклобой представляет собой бой оконного стекла и белой стеклотары.

Химический состав глины, стеклобоя и черепа фаянсового приведен в таблице 1, зимсостав цирконийсодержащей фритты — в табл. 2.

Ангоб готовят путем мокрого помола в фарфоровой шаровой мельнице. Загрузку мельницы производят в два приема. На пер„„ Ж ÄÄ 1680678 А1 облицовочных и фасадных плиток. С целью повышения белизны и снижения стоимости ангоба, он включает следующие компоненты, мас.%: глина беложгущаяся 15 — 19; стеклобой 27,7 — 34,5; фаянсовый череп

43,0 — 50,0: триполифосфат натрия 0,3 — 0,5 и. цирконийсодержащая фритта 3,0 — 7,0, Причем состав фритты следующий, мас,%;

FezOg 0,05-0,07; СаО 5.29 — 5,49; MgO 1,49—

1,55; К20 0,92-0,96; NazO 4,67 — 4,87; В20з

20,65-21,49; ZnO 5,64-5,88; ВаО 2.09-2,17;

Zr0z 6,21 — 6,45; Р 3,53-3,67; А!20у 5,4-5,62;

SIO остальное, Физико-механические показатели следующие: белизна 76 — 83; морозостойкость более 90 циклов, водопоглощение 0,9-3,12%, усадка 7,628,65%. 4 табл. вом этапе в мельницу загружают дробленный до 3-5 мм череп, стеклобой, фритту и

10% глины от их массы. Воду добавляют до влажности 35%, На втором этапе в мельницу загружают оставшуюся часть глины и три- 0 полифосфат натрия. Воду добавляют до QQ получения шликера влажностью 48-52%. (Помол ведут до остатка на сите с сеткой g

0063 0,8 — 1,5%.

Полученный ангобный шликер имеет плотность 1,35 г/см и текучесть 10 с (диа- О

6метр отверстий вискозиметра — 4 мм). Затем ангоб наносят на плитку методом пульверизации через глазуровочную камеру конвей- з ерной линии СМК-158. Камера расположена между второй и третьей секциями четырех секционного конвейерного сушила. Температура плитки 80 — 90 С, расход ангоба 0,030,05 г/см. при толщине ангобного слоя

250 — 300 мкм, После подсушки при 200—

250 С плитка поступает на обжиг в ролико1680678

15-19

27,7 — 34,5

43,0 — 50,0

0,3-0,5

Таблица1

Таблица 2

Приме

А1>0 З, Fe О 3 СаО И80 К О:IaaO В>0> ZnO ЗаО Zr0< P

4378 540 005 549 149 092 467 2065 564 217 621 353

42>92 5;51 0,06 5,39 I 52 0,94 4,77 21 07 5,76 2,13 б . 33 3,6

42,06 5,62 0,07 5,29 1,55 0,96 4,87 21,49 5,88 2,09 6,45 3,67 вую печь. Обжиг длится 60-80 мин с выдержкой примаксимальной температуре обжига 1030 — 1050 С в течение 15 — 20 мин, после чего плитка охлаждается. Одновременно с плиткой обжигают образцы 4х20х60 мм, изготовленные из ангобной массы, После обжига на плитках образуется ангоб с большей плостностью, чем плотность ангобируемой плитки и улучшенными декоративными свойствами, П редл а гаем ый с оста в дает возможность получить покрытие повышенной белизны, а в случае применения минеральных красителей получить покрытие светлых оттенков при минимальном расходе красителя.

Составы масс ангоба приведены в табл.

3, физико-механические свойства ангоба и ангобируемой плитки — в табл. 4;

Себестоимость ангоба снижается на

8,09 .

Формула изобретения

Ан гоб, включающий глину беложгущуюся, стеклобой, фаянсовый череп и триполифосфатнатрия,отл ича ющийся тем, 5 что, с целью повышения белизны и снижения стоимости, он содержит дополнительно цирконийсодержащую фритту состава, мас. : Ре203 — 0,05-0,07; СаΠ— 5,29-5,49;

Mg 0 — 1,49 — 1.55; К20 — 0,92-0,96: N O—

10 4,67 — 4,87; В203 — 20,65 — 21.49: ZnO — 5,64—

5,88; ВаΠ— 2,09 — 2,17; Zr02 — 6,21 — 6,45; F2—

3,53 — 3,67; А1203 — 5,4-5 г2; Б!02 остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:

15 Глина беложгущаяся

Стеклобой

Фаянсовый череп

Триполифосфат натрия

Указанная цирконий20 содержащая фриттэ 3,0-7,0

1680678

Таблица3

Таблица4

Составитель Л.Гостева

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал

Корректор Э,Лончакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 3281 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по и обретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5