Устройство для резки силосной массы

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для резки силоснбй массы. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство для резки силосной массы содержит установленную на монтажном каркасе 17 0-образную раму 1 с установленными на ней боковыми и фронтальными ножами, выполненными в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения режущих элементов 6 и 7. Привод режущих элементов 6 и 7 боковых ножей выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно установленных на вилочнообразных кронштейнах 2 посредством шарнирного болта 18 и связанных с гидроцилиндрами Смежные концы режущих элементов боковых и фронтального ножей связаны между собой угловыми соединительными элементами 12с размещенными внутри них передаточными элементами. При перемещении штоков гидроцилиндров двуплечие рычаги 11 перемещают режущие элементы 6 и 7 боковых ножей, которые своими торцами, смежными с торцами режущих элементов 6,7 фронтального ножа, передают им движение через передаточные элементы. 5 з.п, ф-лы, 7 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 F 25/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llATEHTY

В (21) 4613940/15 (22) 07.04.89 (31) P 3811924.2 (32) 09.04.88 (33) 0Е (46) 23.09,91. Бюл. М 35 (76) Ханс фон Дер Хайде (0Е) (53) 631,363.1(088,8) (56) EP М 0102437, кл. А 01 F 25/20, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СИЛОСНОЙ

МАССЫ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для резки силосной массы.

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство для резки силосной массы содержит установ ленную на монтажном каркасе 17 U-образную раму 1 с установленными на ней боковыми и фронтальными ножами, выпол„„ЯЦ„„1679960 АЗ ненными в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения режущих элементов 6 и 7. Привод режущих элементов 6 и 7 боковых ножей выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно установленных на вилочнообразных кронштейнах 2 посредством шарнирного болта 18 и связанных с гидроцилиндрами, Смежные концы режущих элементов боковых и фронтального кожей связаны между собой угловыми соединительными элементами 12 с размещенными внутри них передаточными элементами, При перемещении штоков гидроцилиндров двуплечие рычаги

11 перемещают режущие элементы 6 и 7 боковых кожей, которые своими торцами, смежными с торцами режущих элементов

6,7 фронтального ножа, передают им движение через передаточные элементы, 5 з.п, ф-лы, 7 ил.

1679960

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для резки силосной массы, и предназначено для вырезания блоков силосной массы.

Известно устройство для вырезания блоков из силосной массы, включающее установленные на каркасе опорные зубья, U-образную раму с механизмом вертикального перемещения, фронтальный и два боковых ножа связанных между собой посредством передаточных элементов и привод, связанный с крайними концами боковых ножей (1).

Недостатками известного устройства являются трудоемкость в изготовлении и низкая надежность в работе.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для резки силосной массы, На фиг.1 показано устройство для резки силосной массы, общий вид; на фиг.2 — зона шарнирного болта, поперечный разрез; на фиг, 3 — участок привода, вид сбоку; на фиг.4 — угловой соединительный элемент, горизонтальный разрез; на фиг.5 — угловой соединительный элемент, вид сбоку; на фиг.6 — нож в зоне направляющего элемента, поперечный разрез; на фиг.7 — нож в зоне направляющего элемента, вид сбоку.

Устройство для резки силосной массы содержит U-образную несущую раму 1 с вилочнообразными кронштейнами 2, связанными с неподвижными средними .поперечинами 3 боковых и фронтальной полок рамы 1.

На средних неподвижных поперечинах

3 посредством направляющих элементов 4 и пазов 5 установлены режущие элементы 6 и 7 с зубьями. Смежные торцы 8 режущих элементов 6 и 7 ножей связаны друг с другом посредством передаточных элементов

9. Режущие элементы 6 и 7 связаны с гидроцилиндрами 10 посредством установленных на неподвижных поперечинах 3 двуплечих рычагов 11. Передаточные элементы 9 расположены в угловых соединительных элементах 12, внутренняя поверхность которых служит направляющими 13 и 14 для передаточных элементов 9.

Поршни 15 гидроцилиндров 10 приводят рычаги 11.в горизонтальное возвратно-поступательное движение через шарнир 16. . Приводные рычаги 11; расположенные в ви. лочнообразных кронштейнах 2, подвижно установленных на монтажном каркасе 17, могут перемещаться относительно шарнирного болта 18. С помощью установленных на цапфах опорных элементов 19 передние 6 и задние 7 режущие элементы боковых ножей

45 боковых ножей. Усилие на режущие элемен50,ты фронтального ножа передается на их тор .>

40 связаны с приводными рычагами 11. Каждый приводной рычаг установлен подвижно относительно шарнирного болта 18

Опорные элементы 19 входят в шарнирные чаши 20 режущих элементов. Торцы 8 режущих элементов 6 и 7 размещены в угловых соединительных элементах 12, при этом между ними размещен передаточный элемент 8, выполненный в виде прямостоящих, дугообразно выточенных с одной стороны для лучшего зацепления металлических цилиндрических роликов, цилиндрическая поверхность одного из которых расположена в дугообразной выточке соседнего. Торцы 8 режущих элементов 6 и 7 отогнуты под углом к середине таким образом, чтобы конечные плечи, соответственно опираясь в одной плоскости друг под другом, могли входить в обе плоскости углового соединительного элемента.

Направляющий элемент 4 имеет на своих концах выступающие головки 21, которые входят в выточенные на режущих элементах направляющие пазы 5 и благодаря этому осуществляется возвратно-поступательное движение режущих элементов без вибрации до упора 22 направляющего паза 5.

Размещение друг над другом конечных плечей режущих элементов возможно благодаря тому, что задние режущие элементы

7 выполнены выше, чем передние режущие элементы 6. Благодаря этому возможно выполнить конечные плечи отогнутыми и проходящими друг над другом.

Для передачи усилий в качестве передаточного элемента может быть использован цепной или ленточный элемент. Возможно также исполнение углового соединительного элемента в виде гидравлических деталей, тогда конечные плечи режущих элементов должны быть выполнены в виде поршней, а полость соединительного элемента заполнить гидравлической жидкостью.

При втягивании или выдвижении штоков гидроцилиндров их усилие передается на двуплечие рычаги 11, которые, поворачиваясь вокруг шарнирного болта 18, осуществляют перемещение режущих элементов цы через торцы режущих элементов боковых ножей, Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства для резки силосной массы, обеспечить компактность устройства, исключить помехи резанию при загрязнении.

Формула изобретения

1. Устройство для резки силосной массы, содержащее установленные на каркасе.1679960

11 опорные зубья,U-образную раму с механизмом ее вертикального перемещения и размещенными на ее сторонах фронтальным и двумя боковыми ножами, причем каждый нож выполнен в виде неподвижного основания и режущих элементов с зубьями и прорезями, установленных с возможностью встречного возвратно-поступательного движения, при этом ножи установлены на раме посредством направляющих элементов с ограничителями перемещения и прорезей, кроме того, смежные концы режущих элементов соседних ножей связаны между собой посредством передаточных элементов, а крайние концы режущих элементов боковых ножей связаны с приводом, выполненным в виде гидроцилиндров, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, гидроцилиндры привода шарнирно связаны с крайними концами режущих элементов ножей посредством установленных на неподвижном основании двуплечих рычагов, при этом смежные концы режущих элементов фронтального и боковых ножей размещены в угловых соединительных элементах, внутренние стенки которых являются направляющими для передаточных элементов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что привод ножей выполнен в виде двух гидроцилиндров, установленных по краям U-образной рамы на вилочнообраз5 ных кронштейнах.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что внутренние режущие элементы ножей имеют большую высоту, чем наружныее.

10 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что передаточные элементы выполнены в виде размещенных между смежными концами режущих элементов вертикально расположенных цилиндров с дугообразны15 ми выточками на поверхности, при этом поверхность одного цилиндра размещена в выемке соседнего.

5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е20 с я тем, что угловые соединительные элементы выполнены в виде гидравлических напорных тел, а смежные концы режущих элементов ножей снабжены поршнями.

25 6. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что U-образная рама выполнена полой, а нерабочие части режущих элементов расположены в ее полости, 1679960

72 ?3

Составитель А. Барсов

Редактор В. Бугренкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M. Пожо

Заказ 3224 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ro изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101