Сырьевая смесь для лицевого слоя строительного кирпича

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления двухслойного кирпича и других двухслойных изделий. С целью повышения морозостойкости при сохранении прочности и водопоглощения, сырьевая смесь для лицевого слоя включает следующие компоненты, мас.%: глина 63,7-78,9,отощитель9-17; шлак электротермофосфорного производства 12-19; гидролизованный полиакрилонитрил 0,05- 0,15 и продукт взаимодействия эпихлоргидрина и аммиака. Физико-механические показатели следующие: морозостойкость 48-52 циклов, механическая прочность на сжатие 32-44 МПа, водопоглощение 8,4- 10,3%. 2 табл. . Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлйк (я)з С 04 В 41/85

ГО СУДА Р СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4752218/33 (22) 24.10.89 (46) 23.09.91. Бюл. ¹ 35 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) P.Рузиев, А.Т.Джалилов, И.М,Каримов и

LLI.Þ.Àçèìoâ (53) 666,714.15(088.8) (56) Мороз И.И. Технология строительной керамики, — Киев, 1961, с. 220. . Авторское свидетельство СССР

¹ 1229195, кл. С 04 В 33/00, С 04 В 41/85, 1984. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИЦЕВОГО

СЛОЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления двухслойного кирпича и других двухслойных изделий, Цель изобретения — повышение морозостойкости при сохранении прочности и водопоглощения.

В составе используется глина местных месторождений, отощитель, кварцевый песок, кирпичный бой, фосфорный шлак — материал, полученный в качестве отвального продукта "хвостов" при производстве фос. форной кислоты, Шлаки представляют собой стекловидное вещество, серого цвета.

Минералогический состав шлака, образующегося при термическом разложении природных апатитов и фосфоритов, представлен в основном метасиликатом кальция минерала волластонита.

„„SU,, 1678813 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления двухслойного кирпича и других двухслойных изделий. С целью повышения морозостойкости при сохранении прочности и водопоглощения, сырьевая смесь для лицевого слоя включает следующие компоненты, мас,%; глина 63,7 — 78,9, отощитель 9 — 17; шлак злектротермофосфорнаго производства 12 — 19; гидролизованный полиакрилонитрил 0,050,15 и продукт взаимодействия эпихлоргидрина и аммиака. Физико-механические показатели следующие: морозостой кость

48 — 52 циклов, механическая прочность на сжатие 32 — 44 МПа, водопоглощение 8,410,3%. 2 табл, Использование в сырьевой смеси отходов производства фосфорной кислоты— фосфорного шлака, позволяет интенсифицировать процесс спекания, а введение гидролизованного полиакрилонитрила следующей структурной формулы:

- (СН - Н) — СН вЂ” CH СН -CH - CHj-g

8, (2 где n = 5000-7000, и продукта взаимодействия зпихлоргидрина и аммиака следующей структурной фор(сн -сн- о)-

CHz= Ha Ñ где и =14 — 28, способствует коагуляционному явлению с образованием сложных комплексов, что, в свою очередь, приводит к увеличению пластичности и удобоформуемости глиняной массы, уменьшению усадочных деформлi 678813 ций, обусловливающих более совершенную структуру кирпича, повышенную термостойкость и понижение водопоглощения.

Сырьевую смесь готовят следующим образом.

Глину распускают в воде в емкости с пропеллерной мешалкой, Половину полученного шликера высушивают и измельчают. Пресс-порошок всухую смешивают с соответствующим количеством отощителя и измельченным предварительно отходом фосфорного производства — .фосфорным шлаком. Перемешанную массу увлажняют с помощью другой половины шликера влажностью 50, к которой добавляют расчетное количество гидролизованного полиакрилонитрила следующей структурной формулы:

-((СН - СН)э — СН,— СЯ- СН -СИ -СН)- и

I i

C0ONcr COSH где и = 5000 - 7000, и продукт взаимодействия эпихлоргидрина и аммиака следующей структурной форму- СН,— Сн — O3-п

СН вЂ” NH CE где и =14 — 28.

Влажность смеси 22, Смесь вылеживают 24 ч и наносят толщиной 5 мм на ложковую и тычковую часть кирпича, Таблица 1

Со е жание компонентов, мас., в составе

Компоненты

-63,7

71,3

78,9

7

15,5

5

8

19

0,1

0,05

0,15

0,1

0,05

0,15

Глина

Отощитель: кварцевый песок кирпичный бой

Фосфорный шлак

Гидролизованный полиакрилонитрил следующей структурной формулы ((CH>--CH - CH-СН -CH>-CH) n

Cooua CGHH> 4 где n = 5000-7000

Продукт взаимодействия эпихлорина и аммиака следующей структурной формулы

HACH CH-OPp

> ся - ин, сс

r еп=14 — 28 изготовленного из 70 глины и 30 отощителя, а затем сушат и обжигают по известной технологии.

Составы предлагаемой сырьевой смеси

5 приведены в табл. 1; физико-механические показатели лицевого слоя строительного кирпича — в табл. 2.

Формула изобретения

10 Сырьевая смесь для лицевого слоя стра; ительного кирпича, включающая глину, отощитель и отход промышленного производства, отличающаяся тем, что, с целью повышения мороэостойкости при

15 сохранении прочности и водопоглощения, она содержит в качестве отхода промышленного производства шлак электротермофосфорного производства и дополнительно гидролизованный полиакрилонитрил и ком20 понент следующей структурной формулы: фСН,- СН- О)-„

1 )

СН вЂ” Мнз СЕ

25 где и =14 — 28, при следующем соотношении компонентов, мас. : глина 63,7 —. 78,9; отощитель 9 — 17; шлак электротермофосфорного производства 12 — 19; гидролизованный полиакрило25 нитрил 0,05 — 0,15; компонент указанной структурной формулы 0,05 — 0,15, 1678813

Таблица 2

Составитель Л. Гостева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л, Бескид

Редактор Н. Яцола

-Заказ 3182 Тираж 423 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101