Способ электроэрозионного легирования

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках для электроэрозионного легирования, оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещения электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой ЧПУ этими перемещениями. Цель изобретения - повышение качества легирования поверхностей с режущей кромкой за счет исключения взаимодействия стержневого электрода-инструмента с кромкой при реверсе поперечного перемещения Электроду-инструменту задают поперечное перемещение в сторону его выхода за пределы легируемой поверхности Фиксируют момент прохождения электродом-инструментом режущей кромки, прекращают слежение за межэлектродным зазором С помощью регулятора межэлектродного зазора отводят электрод-инструмент на расстояние, превышающее величину межэлектродного зазора, не допуская контакта с режущей кромкой. Реверсируют поперечное перемещение, фиксируют момент прохождения электродом-инструментом кромки при возврате на легируемую поверхность , возобновляют слежение за межэлектродным зазором и производят повторную обработку по нанесенному слою. Осуществляют дискретное продольное перемещение электрода-инструмента в момент завершения реверсированного поперечного перемещения 2 ил сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 Н 9/00

ГОС УДАР СТ В Е HHbl Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4617082/08 (22) 09.11.88 (46) 23.09.91. Бюл, М 35 (71) Луганский проектно-технологический институт машиностроения им. XXVI съезда

КПСС (72) Ю.А.Серобабин, Г.K.Àíèñèìîâ, А,Н.Буркацкий и А.А.Перченко (53) 621.9.048.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1359086,,кл. В 23 Н 9/00, 1985, (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках для электроэрозион ного легирования, оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещения электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой

ЧПУ этими перемещениями, Цель изобретения — повышение качества легирования поверхностей с режущей кромкой за счет

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки, и может быть использовано на автоматизированных станках для электроэрозионного легирования, оснащенных средствами двухкоординатного взаимного перемещения электрода-инструмента и обрабатываемой детали, а также системой

ЧПУ этими перемещениями.

Цель изобретения — повышение качества легирования поверхностей с режущей кромкой эа счет исключения взаимодействия (контакта) стержневого электрода-инструмента

„„SU ÄÄ 1678560 А1 исключения взаимодействия стержневого электрода-инструмента с кромкой при реверсе поперечного перемещения. Электроду-инструменту задают поперечное перемещение в сторону его выхода эа пределы легируемой поверхности, Фиксируют момент прохождения электродом-инструментом режущей кромки, прекращают слежение за межэлектродным зазорам. С помощью регулятора межэлектродного зазора отводят электрод-инструмент на расстояние, превышающее величину межзлектродного зазора, не допуская контакта с режущей кромкой. Реверсируют поперечное перемещение, фиксируют момент прохождения электродом-инструментом кромки при возврате на легируемую поверФ хность, возобновляют слежение за межэлектродным зазором и производят повторную обработку по нансен ному слою, Осуществляют дискретное продольное перемещение электрода-инструмента в момент завершения реверсированного поперечного перемещения. 2 ил, с режущей кромкой в процессе его смещения в продольном направлении и при реверсе направления поперечного перемещения и сохранение неизменной величины технологического тока.

На фиг. 1 показана схема электроэрозионного легирования участка разделительного штампа, прилегающего к режущей кромке штампа; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1, Способ осуществляется следующим образом.

Обрабатываемую деталь 1 с участком 2, подлежащим легированию, устанавливают

1678560 на столе установки, Легирование производят с возможностью поперечного возвратно-поступательного и продольного перемещения электрода инструмента 3 относительно режущей кромки в горизонтальной плоскости.

Регулирование величины поперечного возвратно-поступательного перемещения электрода-инструмента осуществляют с помощью регулятора по времени на прохождение электродом-инструментом заданной ширины участка 2 легирования. Слежение, т.е. регулировку межэлектродного зазора, осуществляют с помощью регулятора по параметру, связанному с параметром технологического тока.

Электрод-инструмент 3 устанавливают на участке 2 упрочняемой кромки, включают источник технологического тока, включают движение поперечной подачи и производят обработку, После выхода электрода-инструмента за режущую кромку прерывают подачу технологического тока и прекращают слежение за межэлектродным зазором, поднимают электрод-инструмент с помощью регулятора межэлектродного зазора на расстояние, превышающее величину межэлектродного зазора, не допуская контакта электрода-инструмента с режущей кромкой, одновременно реверсируют направление поперечного перемещения и после пересечения режущей кромки в обратном направлении опускают электрод-инструмент на обработанную поверхность, включаюттехнологический ток, возобновляют слежение за межэлектродным зазором и производят повторную обработку по нанесенному слою. При достижении электродом-инструментом границы участка обработки смещают электрод-инструмент в продольном направлении относительно режущей кромки, а затем реверсируют на. правление его поперечного перемещения.

Цикл повторяется.

Использование способа легирования поверхностей с режущей кромкой повышает качество легирования за счет исключения взаимодействия (контакта) электрода-инст5 румента с режущей кромкой в процессесмещения его в продольном направлении и при реверсе направления поперечного перемещения и сохранении неизменной величины технологического тока.

Формула изобретения

Способ электроэрозионного легирования поверхностей с режущей кромкой, при котором стержневому электроду-инструменту поо15 чередно придают контролируемыедискретное продольное и возвратно-поступательное перемещения относительно кромки с выходом электрода-инструмента за пределы легируемой поверхности при его поперечном

20 перемещении и осуществляют автоматическое слежение за межэлектродным промежутком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества легирования за счет исключения взаимодействия электро25 да-инструмента с кромкой при реверсе поперечного перемещения, последовательно задают поперечное перемещение электрода-инструмента в сторону его выхода за пределы легируемой поверхности, фиксиру30 ют момент прохождения электродом-инструментом кромки, прекращают слежение за межэлектродным зазором, .отводят электрод-инструмент на расстояние, превышающее величину межэлектродного зазора, 35 реверсируют поперечное перемещение. фиксируют момент прохождения электродом-инструментом кромки при его возврате на легируемую поверхность, восстанавливают слежение за межэлектродным зазо40 ром, осуществляют дискретное продольное перемещение электрода-инструмента в момент завершения реверсированного поперечного перемещения.

1678560 юг. 2

Составитель В.Стефанов

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3169 .Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5