Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди

 

Изобретение относится к получению сорбентов для гидрометаллургии и позволяет повысить сорбциончую емкость сорбента по меди при одновременном снижении расхода реагента. Для этого сорбент готовят обработкой древесных опилок 1,2-бис- (оксазолидил-3)-этаном при массовом соотношении опилок и реагента 1:(0,005-0,1) при комнатной температуре в течение 1-10 ч. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 20/22; С 02 F 1/28

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Вд.т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769585/26 (22) 10.08.89 (46) 23.09.91. Бюл, № 35 (71) Иркутский политехнический институт (72) С.С.Тимофеева и Б.Ф,Кухарев (53) 66.081(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1498551, кл. В 01 J 45/00, 1988. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА

ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МЕДИ

Изобретение относится к способам получения сорбентов, используемых для очистки сточных вод промышленных предприятий от металлов, в частности меди, и может быть использовано при сорбционном извлечении металлов из сточных вод гальванических производств горно-обогатительных фабрик.

Целью изобретения является повышение сорбционной емкости сорбента по меди и сокращение расхода реагента на его приготовлениеие.

Пример 1. Приготовление сорбционного материала.

Навеску опилок (1 г) смешивают с 50 мл раствора предлагаемого реагента, содержащего 0,005, 0,001, 0,01, 0,5 и т.д. г вещества, чтобы выдерживались соотношения реагента: опилки 1:0,005: и т.д. Выдерживают при комнатной температуре 7-10 ч, водную фракцию отделяют, сорбент используют для извлечения металлов в статических и динамических условиях.

Пример 2. Испытание сорбента в статических условиях, Навеску активированного сорбента (1 r) заливают 100 мл раствора меди в одной из испытуемых концентраций (1 — 40 мг(л), вы, ЫЛ,, 1678440 А1 (57) Изобретение относится к получению сорбентов для гидрометаллургии и позволяет повысить сорбционную емкость сорбента по меди при одновременном снижении расхода реагента. Для этого сорбент готовят обработкой древесных опилок 1,2-бис(оксазолидил-3)-этаном, при массовом соотношении опилок и реагента 1;(0,005-0,1) при комнатной температуре в течение 1-10 ч.

2 з.п. ф-лы, 3 табл. держивают 1 ч, отделяют сорбент, а в растворе определяют остаточное количество меди. По разности исходного и остаточного содержания определяют сорбционную емкость (мг/г), Пример 3. Испытание сорбента в динамических условиях.

Навеску активированного сорбента (5 г) О д помещают в колонку и пропускают раствор с меди тех же концентраций со скоростью 125 QQ мл/ч. В пробах по выходе из колонки опре- . ф деляют остаточные концентрации меди, ф строят выходные кривые сорбции и россии- Си тывают удельную сорбционную емкость (мг(г).

Испытания проводят с образцами активированных древесных опилок при разных: ф

-соотношениях растительный материал: реагент. Во всех экспериментах остаточное содержание меди определяют фотоколориметрическим методом по реакции с диэтилдитиокарбаматом свинца.

Предлагаемая активация древесных опилок является неотъемлемой частью спо1678440

Формула изобретения

Таблица 1 м

Сорбционная емкость и эффективность извлечения меди по предлагаемому и известному способам

Сорбционная емкость,мг/г

Сорбент

Эффективность очистки, 2,10

72,4

74,2

3,82

87,1

Таблица 2

Эффективность извлечения меди в зависимости от расхода реагента соба очистки сточных вод и технологических растворов и должна проводиться через определенное число циклов сорбции-десорбции, когда емкость материала уменьшается.

В табл.1-3 приведены результаты испытаний.

Технико-зкономическая эффективность способа заключается в том, что получаемый сорбент имеет сорбционную емкость по меди в 1,5 раза выше при одновременном снижении расхода реагента в 10 раз.

1. Способ получения сорбента для очистки сточных вод от меди, включающий обработОсновные опилки без обработки

Опилки, обработанные по известному способу в соотношении опилки:реагент

1. 0,1

Опилки, обработанные предлагаемым реагентом в соответствии 1:0,01 ку древесных опилок азотсодержащим органическим реагентом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения сорбционной емкости сорбента и сокращения расхода

5 реагента, древесные опилки обрабатывают

1,2-бис-(оксазолидил-3)этаном общей форСН Cll gll Сl-l

2 2 2 2

О.М-СН -CH;N 0

СН2 СЦ2

2. Способ по п1, от л и ч а ю шийся тем, что обработку ведут при массовом соотношении древесных опилок и реагента

15 1:(0,005 — 0,1).

3. Способ поп,1, от лича ющийс я тем, что обработку ведут 1-10 ч.

Таблица 3

Эффективность извлечения меди в зависимости от времени обработки при соотношении 1:0,1

Составитель Т,Чиликина

Редактор М.Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Пожо

Заказ 3163 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101