Способ сборки электрода рудно-термической печи для производства кремния

 

Изобретение относится к электротехнике . Цель изобретения - уменьшение расхода электрода. При соединении внутренних отверстий секций электродов с помощью ниппелей путем их ввинчивания в гнезда секций с использованием связующего вещества , в качестве связующего используют кремний фракции 3-20 мм, который помещают в отверстия секций электрода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rat)s Н 05 В 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОMY СВИДЕТЕЛЬCTBY (21) 4445581/07 (22) 27.04,88 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Иркутский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод (72) Л.В,Черняховский, В, Н.Лебедев, A.M.Bàðþøåíêoâ, Б,В,Шульц. В.Н.Павлов, Е.Н.Шапов, К.С.Елкин, В.И.Скорняков, Л.B.Àëÿáüåâ и B.Ñ.Õåéôåö (53) 621,365.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 678731, кл. Н 05 В 7/14, 1978.

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано для сборки электоодов, используемых в руднотермических печах для плавки кремния.

Целью изобретения является уменьшение расхода электродов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сборки электрода руднотермической печи для производства кремния, при котором соединяют имеющие внутренние отверстия секций с помощью ниппелей, которые ввинчивают в гнезда секций, перед соединением секций отверстия заполняют кремнием фракции 3 — 20 мм.

В качестве этой фракции кремния может быть использован отсев товарного кремния.

Фракция мелочи кремния 3 — 20 мм выбрана в связи с тем, что куски кремния выше

20 мм застревают в центральном отверстии.

„„SU,, 1677881 Al

Патент США 3657592, кл, 313 — 357, 1972. (54) СПОСОБ .СБОРКИ ЭЛЕКТРОДА РУДHQ-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИЯ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — уменьшение расхода электрода. При соединении внутренних отверстий секций электродов с помощью ниппелей путем их ввинчивания в гнезда секций с использованием связующего вещества, в качестве связующего используют кремний фракции 3 — 20 мм, который помещают в отверстия секций электрода. что приводит к неполному заполнению центрального отверстия в электроде. Фракция

20 мм и ниже выбрана в связи с тем, что она является отходом при производстве товар.ного кремния, так как она плохо растворяет- ( ся в алюминии при производстве силуминов в миксерах сплавления, и используется в 1 основном для подсыпки изложниц. Кремний р фракции менее 3 мм содержит значительное количество примесей Al, Fe, 1

Качество свинчивания электродов оценивалось при наращивании электродов и ниппеля в чистом виде и после засыпки мелочи кремния в центральное отверстие и разогрева электродов до плавления кремния и покрытия резьбового соединения электрод — ниппель карбидом кремния, При наращивании электродов диаметром 1205 мм и ниппелей в чистом виде момент развинчивания электродов составил 4500 кг м; при

1677881

Формула изобретения

Составитель Е,Попомарев

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор 3,Лончакова

Редактор С.Лисина

Заказ 3124 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 развинчивании электродов после покрытия резьбового соединения карбидом кремния момент развинчивания составил 9600 кг м или увеличился в 2,13 раза. В прототипе момент развинчивания электродов, после применения пека и синтетической смолы увеличился в 1,76 раза, Пример. Кремний фракции 3 — 20 мм после дробления и отсева от товарного кремния поднимают на площадку для наращивания электродов. При подходе электрода над уровнем площадки 500-600 мм в центральное отверстие засыпают мелочь кремния в количестве 35 — 40 кг до заполнения отверстия полностью. По мере опускания столба электродов в рабочую зону печи при 1400-1600 С кремний плавится и . заполняет неплотности резьбового соединения нижней секции электрода.

Одновременно пары кремния осаждаются в резьбовом соединении верхней секции электрода с образованием карбида кремния, что приводит к упрочнен и ю ни и пельного соединения и увеличению электропроводности соединения электрод — ниппель.

По мере подхода следующей секции электрода к площадке для наращивания электродов операцию повторяют.

Проведенные лабораторные и про5 мышленные испытания этого способа показали хорошие результаты, Обрывность электродов по ниппельному соединению сократилась в 3 — 4 раза, повысилась производительность печи на 1-2 вследствие

10 ликвидации простоев печи в результате обрыва электродов, удельный расход электродов снизился на 15 — 20 ф,.

Способ сборки электрода рудно-термической печи для производства кремния, при котором соединяют имеющие внутренние отверстия секции электродов с помощью

20 ниппелей путем их ввинчивания в гнезда секций с использованием связующего вещества, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода электрода, в качестве связующего используют кремний

25 фракции 3 — 20 мм, который помещают в отверстия секций электрода.