Устройство для измерения длины рулонных материалов

 

Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно для измерения длины рулонных материалов в мерильно-браковочных машинах, и позволяет повысить надежность и точность измерения . Устройство для измерения длины рулонных материалов содержит транспортер , имеющий приводную бесконечную перфорированную мерную ленту, взаимодействующую с электронно-оптической системой считывания. С боковой стороны мерной ленты расположены подпружиненные захваты для прижима материала к мерной ленте. Каждый захват закреплен на мерной ленте посредством одной из прижимных губок, а другая губка соединена с опорным роликом, взаимодействующим с упорами, выполненными в виде дугообразных кулачков. Профиль кулачков эквидистантен траектории перемещения опорных роликов на криволинейных участках мерной ленты. Кулачки размещены в начале и конце зоны измерения мерной ленты, длина которой превышает шаг между захватами. Установка устройств на мерильно-браковочных машинах обеспечивает надежное сцепленние мерной ленты с материалом и снижает трудоемкость обслуживания машин. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. СО с

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 Н 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661763/12 (22) 13.03.89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности (72) А.С. Железняков, В.А. Александров, Ю.В. Елтышев и В.А. Басалаев (53) 577.057.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1602906, кл. D 06 Н 1/00, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИН Ы РУЛОНН ЫХ МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно для измерения длины рулонных материалов в мерильно-браковочных машинах, и позволяет повысить надежность и точность измерения. Устройство для измерения длины рулонных материалов содержит транспорИзобретение относится к машиностроению для легкой промышленности, а именно для использования в машинах раэбраковки и определения линейных размеров различных рулонных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности и точности измерения.

На фиг. 1 представлена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 — конструктивная схема крепления захвата на мерной ленте устройства, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для измерения длины рулонных материалов содержит ленточный транспортер 1, несущие захваты 2 и дугооб„„SU ÄÄ 1675448 А1 тер, имеющий приводную бесконечную перфорированную мерную ленту, взаимодействующую с электронно-оптической системой считывания. С боковой стороны мерной ленты расположены подпружиненные захваты для прижима материала к мерной ленте.

Каждый захват закреплен на мерной ленте посредством одной из прижимных губок, а другая губка соединена с опорным роликом, взаимодействующим с упорами, выполненными в виде дугообразных кулачков. Профиль кулачков эквидистантен траектории перемещения опорных роликов на криволинейных участках мерной ленты. Кулачки размещены в начале и конце эоны измерения . мерной ленты, длина которой превышает шаг между захватами. Установка устройств на мерильно-браковочных машинах обеспечивает надежное сцепленние мерной ленты с материалом и снижает трудоемкость обслуживания машин. 1 з,п. ф-лы, 3 ил. разные кулачки 3, являющиеся упорами и установленные параллельно траектории движения ленты транспортера на пути движения захватов между подающими валами 4 и намоточным устройством 5 браковочно-промерочной машины, Ленточный транспортер 1 получает движение от электромотора 6 через червячную и клиноременную передачи .

На ведущем валутранспортера установлен диск 7 с отверстиями для прохождения светового сигнала от осветительной лампы

8 на фотодиод 9 считывающего устройства, В средней части ленточного транспортера, по всей его длине, закреплена фольгирован1б75448

50

55 ная лента 10, являющаяся отражателем. Над этой лентой установлен оптронный датчик

11 наличия материала в технологической зоне измерения, Оптронная пара 8 и 9 предназначена для считывания информации о линейном перемещении мерной ленты транспортера и, соответствено, длины материала. Блок 12 совпадения наличия отсчетного и информационного сигналов формирует разрешение на прохождение сигналов на реверсивный счетчик-преобразователь 13, который осуществляет сбор информации и ее преобразование в линейные перемещения.

Для устранения проскальзывания ленты транспортера относительно ведущего и ведомого валов на них имеются колки 14, а на самой ленте — перфорированные отверстия, при этом необходимое натяжение ленты осуществляется натяжными устройствами 15 и 16. Неподвижная прижимная губка 17 захвата жестко установлена на армиоованной ленте транспортера при помощи заклепок 18. Подвижная губка

19 захвата посажена на оси 20, закрепленной на корпусе неподвижной губки 17 с возможностью поворота на угол 90, Усилие прижима подвижной губки захвата к неподвижной обеспечивается пружиной 21, На подвижной губке 19 установлен опорный ролик 22 с возможностью контактирования в процессе работы с кулачками 3 упоров, расположенных в начале и конце зоны измерения мерной ленты, длина которой превышает шаг между захватами.

Количество захватов зависит от длины прямолинейного участка транспортера и вида измеряемого рулонного материала, Но минимальное их количество определяется необходимостью обеспечить постоянство зажима материала на участке совместного движения с транспортерной лентой, что возможно при установке захватов между собой на расстоянии, меньшем длины прямолинейной траектории их движения, При установке захватов на равном расстоянии минимальное чисЛо захватов равно трем.

Устройство работает следующим образом.

Материал подается подающими валами

4 на ленточный транспортер 1, а затем автоматически захватывается захватами 2, которые при выходе на прямолинейную траекторию закрываются и зажимают материал между мерной лентой и верхней губкой захвата, сцепляя их между собой. Таким образом материал перемещается транспортером к намоточному устройству 5.

Перед тем как очередной захват подходит к кулачку 3 и раскрывается, следующий

35 за ним захват сходит с кулачка и закрывается, зажимая край материала. Таким образом обеспечивается постоянно сцепление материала с лентой транспортера, Считывающий механизм работает следующим образом. При вращении приводного вала ленточного транспортера с помощью диска с отверстиями 7 и оптронной пары Я.и 9 формируются электрические импульсы, которые поступают на блок 12 совпадения. Если при этом материал не поступил в зону измерения и не перекрыл оптронный датчик 11, на блок счетчика-преобразователя 13 импульсные сигналы не поступают, так как не поступает сигнал разрешения счета, Разрешение на счет сформируется тогда, когда материал поступит в технологическую зону измерения и перекроет оптронный датчик 11, При этом свет от светоизлучающего диода не попадает на фотодиоды оптрона и сигнал счета поступает на блок 12 совпадения наличия обоих сигналов. Как только материал выйдет из зоны измерения и откроет оптронный датчик, прекращается подача сигнала, блокируется блок 12 совпадения и импульсы счета длины рулона не формируются. Устройство выполнено реверсивным и аналогично работает при обратном движении материала, Использование такого устройства в браковочно-промерочных машинах позволяет обеспечить надежное сцепление мерной ленты с материалом, что ведет к снижению трудоемкости обслуживания машины при переналадке на измерение материалов с различными коэффициентами трения.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения длины рулонных материалов, содержащее транспортер, имеющий приводную бесконечную перфорированную мерную ленту, взаимодействующую с электронно-оптической системой считывания, и расположенные с боковой стороны мерной ленты подпружиненные захваты для прижима материала к мерной ленте, управляемые через размещенные на концах захватов опорные ролики посредством упоров, расположенных параллельно траектории движения лейты в начале и конце зоны измерения мерной ленты, длина которой превышает шаг между эахватами, на втором конце каждого из которых на оси размещены прижимные губки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и точности измерения, каждый упор выполнен в виде дугообразного кулачка, профиль которого эквидистантен

1675448 траектории перемещения опорных роликов на криволинейных участках мерной ленты, а каждый захват закреплен на мерной ленте транспортера посредством прижимной губки, при этом оси прижимных губок располо- 5 жены параллельно упорам. а угол перемещения одной иэ прижимных губок эахвата относительно другой составляет по меньшей мере 90 .

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щее с я тем. что электронно-оптическая система считывания имеет установленную в продольном направлении на мерной ленте по ее центру светоотражательную полоску.

1675448 л

Составитель Л. Самохвалова

Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец

Редактор Н. Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2982 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5