Способ обработки комбикорма для птицы
Изобретение относится к производству комбикормов, преимущественно к промышленному приготовлению комбикорма для сельскохозяйственной птицы. Цель изобретения - снижение энергозатрат и улучшение качества корма за счет повышения его однородности . Для этого гранулированный исходный комбикорм пропускают через просеивающую машину, у которой диаметр отверстий верхнего сита составляет 3-4,5 мм, а нижнего - 1,8-2 мм. Проход верхнего сита направляют в готовую продукцию, сход с верхнего сита - крупную фракцию - на доизмельчение в измельчитель, а проход нижнего сита (мелкую и пылевидную фракцию ) - на прессование в гранулятор. При этом снижается расход электроэнергии до 50%, улучшается качество корма, в нем сохраняется сбалансированность по основным питательным показателям, благодаря чему повышается продуктивность птицы. 2 табл., 1 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Si)5 А 23 К 1/00
ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
0с
Ф
0с О (21) 4239242/30-15 (22) 29.04.87 (46) 07.09.91. 6юл. М 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) А.И. Орлов, Н.М. Подгорнова, И,А. Егоров и Г.В. игнатова (53) 636,085,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 676264, кл, А 23 К 1/00, 1976.
Абрамов А.И. и др. Гранулирование комбикормов. М,; Колос, 1969, с. 10. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОМБИКОРМА
ДЛЯ ПТИЦЫ (57) Изобретение относится к производству комбикормов, преимущественно к промышленному приготовлению комбикорма для сельскохозяйственной птицы. Цель изобреИзобретение относится к производству комбикормов, преимущественно к промышленному приготовлению комбикормов для сельскохозяйственной птицы.
Целью изобретения является снижение энергозатрат .и улучшение качества корма за счет повышения его однородности.
На чертеже дана схема фракционирования комбикорма.
Пример. Исходный рассыпной комбикорм поступает на фракционирование на просеивающую машину 1 с верхними и нижними ситами. Диаметр отверстий верхнего сита обычно колеблется в пределах 3-4,5 мм, а нижнего — 1,8 — 2 мм в зависимости от рецепта вырабатываемых комбикормов, Фракция комбикорма, проходящая сквозь верхнее сито, представляет собой го. 242 1674769 А1 тения — снижение энергозатрат и улучшение качества корма за счет повышения его однородности. Для этого гранулированный исходный комбикорм пропускают через просеивающую машину, у которой диаметр отверстий верхнего сита составляет 3 — 4,5 мм, а нижнего — 1,8 — 2 мм, Проход верхнего сита направляют в готовую продукцию, сход с верхнего сита — крупную фракцию — на доизмельчение в измельчитель. а проход нижнего сита (мелкую и пылевидную фракцию) — на прессование в гранулятор. При этом снижается расход электроэнергии до
501ь, улучшается качество корма, в нем сохраняется сбалансированность по основным питательным показателям, благодаря чему повышается продуктивность птицы, 2 табл., 1 ил, товый продукт выравненного гранулометрического состава.
Мелкая и пылевидная фракции, проходящие сквозь нижнее сито, поступают на прессование в гранулятор 2. После охлаждения в колонке 3 полученные гранулы измельчают в вальцовом измельчителе 4, куда подают также оставшуюся часть корма на верхнем сите просеивающей машины 1.
Измельченные гранулы подаются в исходный рассыпной комбикорм на просеивающую машину 1, Таким образом, из общей массы комбикорма отделяется лишь средняя фракция, представляющая собой готовый продукт, а мелкая и крупная фракции подаются на повторную доработку.
1674769
2аблнпа 1
Содернание, I диаметро протеина поваренной соля клетчатая калъцня фосфора
2 ф! едн, коэф. среди. котф реди. котф. среди. ковф срсрВ. ковф. вар. ) вар. ) вар. ! вар. (вар.
Рассыпной комбикорм
1,5 3 0 1/,0 30,5 48,0 I/,47 0,6 0,62 6,7 4,69 2,7 I 30 1,8 0,68 2,0!
Ipypxas фракция рассыпного комбикорма (cxoa с сита
9! С,5 на) 59 ° 0 05 03 — 1609 25 042 5 1 568 43 109 1 3 058 1,2
7 ° 5
32. 7
Мелкая фрахцня рессаю1ного комбикорма (проход сята !
27 2,0 на) О,/ 38,0 61,3 18,4 2,6 О,/1 4,5 3,91 5,3 1,61 2,3 0 59 3,4
Комбикорм выравненного гранулометрявеского состава
24,0 52,4 !6,1 6,0 1/,52 1,0 0,63 3,6 4,41 2 ° 0 1,30 0>6 0,69 2,1
1,5
Таблица 2 ранулометримеский состав °
Содерванне, поваренной сол влет
Срепняа фракция прохол сита
4 мм скоп Iмм
Иелгая фракция проход сита
1 мм рупиав фракция ита ротенна ковф вар. средя. котф вар. овф.
° p, Кр)пка яъ гранулированного комбикорма!
4,0!
0,0
/7,0 18,0!
9,85 12.3,29 7,8
3 60 9,6 3 25 8 4
0 64
-а
4,0
Номбнхорм выравненного
0 66 а
8 ° 0
4,0
6,0 состава
1936 !58 029 77
Э,СО 11,2
3,65 7,0
В табл,1 представлены результаты изучения комбикорма для птицы, выработанного по схеме по рецепту ПК-1 для курнесушек, :
Кукуруза 25,3
Пшеница 30,0
Шрот подсолнечный 13,0
Тра вян э я мука 4,0
Рыбная мука 5,0
Дрожжи 3,0
Костяная мука 0,6
Мел 3,0
Ракушка, известняк 4,7
Соль 0,4
П ремикс 1,0
Анализ химического состава готового продукта показывает, что выработанный комбикорм удовлетворяет требованиям стандарта по питательности и достаточно однороден, так как гранулированию подвергается мелкая фракция рассыпного и измельченного гранулированного комбикорма.
Результаты испытаний даны в табл.2.
5 Формула изобретения
Способ обработки комбикорма для птицы, включающий гранулирование рассыпного комбикорма. охлаждение, измельчение и фракционирование измельченного корма
10 на крупную, среднюю и мелкую фракции с последующим выводом средней фракции в качестве готового корма, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и улучшения качества корма за счет повыше15 ния его однородности, фракционирование рассыпного комбикорма на крупную, среднюю и мелкую фракции проводят перед гранулированием, причем измельчению подвергают крупную фракцию рассыпного
20 комбикорма. а гранулируют только мелкую фракцию.
1674769
Рлтылюй
Составитель В. Долгов
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец
Редактор Н. Гунько
Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2948 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
