Углевыжигательная печь

 

Изобретение относится к лесохимической промышленности и может быть использовано для производства древесного угля на передвижных углевыжигательных печах. Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания печи за счет исключения ручных операций засыпки и удаление термоизолирующего сыпучего материала. Печь содержит раму и поворотный цилиндрический корпус. Внутри корпуса расположен газоход, к которому примыкает с возможностью отвода топка. С противоположной стороны к корпусу также с возможностью отвода присоединена дымовая труба. В верхней части корпуса выполнены люки и площадка для их обслуживания. Каждый люк закрывается двумя крышками, между которыми для герметизации помещен термостойкий сыпучий материал. Последний при повороте корпуса пересыпается через отверстие в боковой стенке люка в емкость, образованную площадкой, ее опорными стенками и корпусом. Отверстие перекрывается поворотной заслонкой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 10 В 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОП ИСАН И Е И 3 ОБ РЕТЕ Н И Я(К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4351880/26 (22) 28.12.87 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное объединение (72) В.A.Áàëåaèí, В.В.Смердов и А.Е.Щепин (53) 662.74 (088.8) (56) Шахов К.Я. Передвижная вращающаяся углевыжигательная печь — сушилка, ЦНИИМЭ, УВ П вЂ” 4 для переработки отходов лесозаготовок на древесный уголь и сухие газогенераторные чурки ЦБТИ вЂ” ЦНИИМЭ, 1957. с. 6 — 8, рис. 1 — 2. (54) УГЛЕВЫЖИГАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к лесохимической промышленности и может быть использовано для производства древесного угля нв передвижных углевыжигательных печах.

Цель изобретения — снижение трудоемкоИзобретение относится к лесохимической промышленности и предназначено для выжига древесного угля, Печь может быть использована на лесозаготовительных и других предприятиях, где имеется сырье для производства древесного угля.

Цель изобретения — снижение трудоемкости обслуживания печи за счетисключения ручных операций засыпки и удаления термоизолирующего сыпучего материала.

На фиг. 1 изображена углевыжигательная печь; общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — заслонка с приводом управления в аксонометрии; на фиг. 4 — технологическая последовательность поворота корпуса печи в рабочем цикле.

Углевыжигательная печь состоит иэ рамы 1, на которой посредством подшипнико. Ж 1674224 А1 сти обслуживания печи за счет исключения ручных операций засыпки и удаление термоизолирующего сыпучего материала. Печь содержит раму и поворотный цилиндрический корпус. Внутри корпуса расположен газоход, к которому примыкает с воэможностью отвода топка. С противоположной стороны к корпусу также с возможностью отвода присоединена дымовая труба. В верхней части корпуса выполнены люки и площадка для их обслуживания. Каждый люк закрывается двумя крышками, между которыми для герметизации помещен термостойкий сыпучий материал. Последний при повороте корпуса пересыпается через отверстие в боковой стенке люка в емкость, образованную площадкой, ее опорными стенками и корпусом. Отверстие перекрывается nîâîротной заслонкой. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. вых опор 2 смонтированы цилиндрический корпус 3 с газовым каналом 4, нижняя часть которого примыкает к топке 5, установленной на раме 1 также посредством подшипниковых опор 6 с возможностью отвода от корпуса в вертикальной плоскости;

С противоположной стороны к корпусу

3 примыкает дымовая труба 7, установленная на раме 1 при помощи шарнирного соединения 8.

Корпус 3 имеет возможность поворота вокруг горизонтальной оси при помощи привода 9 с трособлочной системой 10.

В верхней части корпуса печи выполнены люки 11 прямоугольной формы для загрузки сырья и выгрузки угля и площадки 12 для их обслуживания. Герметизация люков

11 осуществлена посредством те рмостойко1674224 го сыпучего материала 13, помещенного между верхней 14 и ни>кней 15 крышками, при этомаерхняя крышка 14установлена на корпусе 3 при помощи шарниров 16 и соединена с нижней крышкой 15 жесткими связями 17, вь!полненными, например, B виде отдельных стержней, которые могут крепиться к верхней крышке 14 при помощи болтового соединения (не показано). Возможен вариант независимой установки обеих крышек 14 и 15 на шарнирах без жестких связей между собой.

С одной сторонь каждого люка 11 выполнено отверстие 18, посредством которого полость между крышками 14 и 15 сообщается с емкостью 19 для термостойкого сыпучего материала 13, образованная обьемом, заключенным между горизонтальной площадкой 12 для обслу>кивания люков, ее опорными стенками 20 и стенкой корпуса 3.

Для перекрытия отверстий 18 в горловине каждой емкости 19 смонтирована поворотная заслонка 21, снабженная отклоняющим рычагом 22 с тросиком управления 23 и возвратной пружиной 24, связанной с корпусом 3 печи.

Углевыжигательная печь работает следующим образом.

Загруженная сырьем печь, с герметично присоединенными к корпусу 3 дымовой трубой 7 и топкой 5 и закрытыми крышками

14 и 15, уплотненными термостойким сыпучим материалом 13, ставят на режим пиролиза, Для этого растапливают топку 5 и обеспечивают необходимый температурный режим внутри корпуса 3 печи, контролируя его при помощи прибора(не показан), По окончании пиролиза для охлаждения корпуса 3 с углем топку 5 герметизируют, отводят дымовую трубу 7, а соответствующее ей выходное отверстие в корпуе 3 также герметизируют, При достижении температуры внутри корпуса 3 печи 40 С и ниже производят разгрузку угля, Для этого при помощи тросика управления 23 поворачивают заслонку 21 в положение, изображенное на фиг. 2 пунктиром, и фиксируют ее в этом положении. Затем от привода 9 производят поворот корпуса 3 из положения (фиг. 4) в положение II u термостойкий сыпучий материал 13 пераписывается из полости между крышками

14 и 5 в емкость 19. Отпускают из зафиксированного положения тросик управления 23, заслонка 21 под действием и!>ужины 24 возвращается в исходное положение. Производят дальнейший поворот корпуса 3 в положение !11, В этом положе.нии крышки 14 и 15 под действием собственного веса и веса угля открываются относительно шарнира 16, а уголь высыпается из корпуса 3 в специальную емкость для угля или выносной транспортер (на чертежах условно не изображены), 5 По окончании разгрузки угля корпус 3 возвращают в исходное положение IV (1). При этом крышки 14 и 15 закрываются, а сыпучий термостойкий материал 13 остается в емкости 19 (на

10 фиг, 2 изображено штрих-пунктирной линией).

Для продолжения работы открывают крышки 14 и 15 и через люк 11 загружают корпус 3 сырьем. Затем закрывают крышки

15 14 и 15, открывают заслонку 21 и поворачивают корпус 3 в положение V, соответствующее углу упри котором сыпучий материал (песок) полностью пересыпается из емкости

19 в полость между крышками 14 и 15 (угол

20 a= 50...60, угол естественного откоса песка равен 40 ). Далее заслонку 21 переводят в исходное положение и возвращают корпус

3 в положение 1, присоединяют дымовую трубу 7 и топку 5, 25 Печь готова к проведению следующего цикла пиролиза.

Механизация операций по герметизации и разгерметизации люков в рабочем цикле печи позволит, по сравнению с прото30 типом, снизить трудоемкость обслуживания.

Формула изобретения

1. Углевыжигательная печь, содержащая цилиндрический корпус, установленный горизонтально на раме с возможностью поворота, расположенные на боковой поверхности корпуса загрузочно-выгрузочные люки с двумя запорными средствами, между которыми образована камера для размещения термоизолирующего сыпучего материала, а также отъемную топку с дымовой трубой, отличающаяся тем,что,с целью снижения трудсемкости обслуживания ее за счет исключения ручных операций засыпки и удаления термоизолирующего сыпучего материала, она снабжена дополнительными камерами для термоизолирующего сыпучего материала, расположенными на корпусе смежно с каждым из люков, по ходу поворота корпуса при выгрузке угля, и сообщающимися с камерой между запорными средствами через отверстие, выполненное в боковой стенке люка, причем каждая камера снабжена дополнительным запорным средством, установленным в этом отверстии, 1674224

2. Печь по п.1, отл ич а ю щ а я с я тем, что дополнительные запорные средства выполнены в виде поворотной заслонки, установленной на оси, имеющей трос управления положением заслонки.

3. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что боковая стенка дополнительной ка- меры, расположеннойуверхнего люка, имеет горизонтальную площадку для обслужива5 ния.

1674224

Составитель И. Попов

Техред ММоргентал Корректор С. Черни

Редактор Н. Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2928 Тираж 326 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5