Закладочная смесь для заполнения горных выработок
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Целью изобретения является обеспечение нормативной прочности закладочного массива в возрасте до 60 сут и снижение расхода вяжущих. Цель достигается тем, что закладочная смесь для заполнения горных выработок содержит, мас.%: молотый доменный гранулированный шлак 11,47 - 20,54 портландцемент 0,22 - 1,83 инертный заполнитель 54,79 - 64,27 молотый известняк 1,37 - 4,18, вода - остальное. Прочность закладочного массива составляет 3,5 - 5,0 МПа в возрасте 60 сут при снижении расхода портландцемента на 60 - 80%.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5315 С 04 В 28/08
ГОСУДАРСТВЕ1+Мэ!Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4401668/33 (22) 05.01.88 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное и производственное объединение и
Рудненский индустриальный институт (72) А.А.Пащенко, С.Х.Туляев, Б.М,Выползов, Е.Д.Алькенов, А,Г.Лукашенко, В. И, Калинин, В,П.Малашенко, Л.Ф.Григорьев, И.А.Рустемов, В.Д, Королев и С.В. Верин (53) 666.974.2 (088,8) (56) Горный журнал. 1983, М 10, с. 33-40. (54) ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкои выработанного пространства.
Цель изобретения — обеспечение нормативной прочности закладочного массива в возрасте до 60 сут и снижение расхода вяжущих — доменного гранулированного шлака и портландцемента, Закладочная смесь содержит доменный гранулированный шлак, портландцемент, инертный заполнитель, воду и молотый известняк при следующем соотношении компонентов, мас. 7;
Молотый доменный гранулированный шлак 11,47-20,54
Портландцемент 0,22 — 1,83. Ж 1673560 А1 при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Цель изобретения— обеспечение нормативной прочности закладочного массива в возрасте до 60 сут и снижение расхода вяжущих, Цель достигается тем, что закладочная смесь для заполнения горных выработок содержит, мас. : молотый доменный гранулированный шлак 11.47 — 20,54; портландцемент 0,22—
1,83; инертный заполнитель 54,79-64,27; молотый известняк 1,37-4,18; вода остальное. Прочность закладочного массива составляет 3,5 — 5,0 МПа в возрасте 60 сут при снижении расхода портландцемента на
60- 80 . 2 табл.
Инертный заполнитель 54,79-64,27
Молотый известняк 1,37 — 4,13
Вода Остальное
В лабораторных условиях испытаны пять серий закладочных смесей подвижностью 11,4 — 11,7 см погружения конуса
СтройЦНИИЛ. Каждая серия включала пять составов, в которых при ступенчатом снижении расхода доменного гранулированного шлака проектный расход портландцемента на 60, 70, 80 и 90 компенсировали добавкой молотого известняка.
Пример. Проектный расход портландцемента, составляющий для Iсерии 1,,20 (, (50 кг/M ), заменяли на 60 (30 кг), 70 (35 кг), 80 (40 кг) и 90 (45 кг) молотым известняком.
В II-Ч сериях расход портландцемента эа1673560
Таблица1 давался соответственно 55, 60, 80 и 100 кг/м закладки.
Свойства компонентов закладочной смеси.
1. Доменный гранулированный шлак, измельченный в шаровой мельнице до поверхности 3000+ 200 см /г, характеризуется следующим химическим составом, мас.$: SION 31,0; А120э 24,0; СаО 37,4; MgO
4,1; МпО 0,4; FezOa 3,1, Модульные характеристики шлака: Мосн 0,76; Макт - 0,77.
2. Гарантированный портландцемент марки 400.
3. 80 молотого известняка класса крупности 0,074 мм.
4, Инертный заполнитель содержит
8,8 пылевидных глинистых, илистых частиц, плотность 1,9 г/см . объемно-насыпная масса 1,1 т/м .
Гранулометрический состав инертного заполнителя приведен в табл. 1.
Пригртовление составов закладочной смеси с различным содержанием исходных компонентов осуществляют следующим образом.
Предварительно отдоэированные доменный гранулированный шлак, портландцемент и известняк в сухом виде тщательно перемешивают, затем добавляют соответствующее количество заполнителя и вновь исходные компоненты перемешивают в течение 5 мин. Расход воды в смеси регулируют по величине погружения конуса
СтройЦНИИЛ в пределах 11,4 — 11,7 см, Для изготовления образцов используют металлические формы — кубы размером ребер 7,07 см. До истечения контрольного срока твердения образцы хранят во влажной среде.
5 Прочность образцов на одноосное сжатие определяют на 10-тонном прессе ПСУ-10.
Соотношение компонентов исследуемых составов закладочной смеси и результаты испытаний образцов на одноосное
10 сжатие приведены в табл. 2.
Иэ данных табл, 2 видно, что оптимальным рецептурам соответствуют закладочные смеси с 807ь-ной заменой проектного расхода портландцемента молотым иэвест15 няком.
Формула изобретения
Закладочная смесь для заполнения горных выработок, содержащая молотый доменный гранулированный шлак, 20 портландцемент, инертный заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения нормативной прочности закладочного массива в возрасте до 60 сут и снижения расхода вяжущих, смесь
25 дополнительно содержит молотый известняк при следующем соотношении компонентов, мас. 7,:
Молотый доменный
30 гранулированный шлак 11,47 — 20,54
Портландцемент 0,22-1,83
Инертный заполнитель 54,79-64,27
Молотый известня к 1,37-4,18
Вода Остальное
1673560
Предлагаенаа еаалааечеаа енееь
52,95
54,01
0,91
11,4
l,37
11,5
0,22
2,05
47,34
1,01
11,7
1,51
0,25
2,27
57,47
21, 60
11,6
45,&4
41, 74
1, 1О
1, 66
60, 07
60,07
11,4
0 27
1,47
2 49
2,21
11,6
40,28
62,21
11,5
1I,6
36,50
32, 15
25,65
19,72
0 ° 36
3,31
62,21
64,27
1,83
2,75
11,6
Э0,48
20,38
11,47
0,45
4,13
84,27
19,65
11,6
26,50
17,43
Иавееенаа аааладочнал ьHtLь
21 ° 42
2,38
57, 14 19,04 10 ° 2
40,00
Составитель В. Рудои
Редактор М. Петрова Техред М.Моргентал . Корректор Т.Колб
Заказ 2895 . Тираж 424 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
20,54
20,54
18,39
18 Ý9
16, 17
l6, 17
1Э,82
13,82
11,47
54,79
54,79
57,47
22,37
22,37
"1 60
20, 37
20,97
20,27
i Ý, 65
3 l, 10
28,29
32,33 2е,78ЭО ° 81
22,48


