Ротор перемешивающего устройства

 

Изобретение относится к роторам перемешивающих устройств и позволяет повысить эффективность работы устройства. Ротор содержит размещенные на валу 1 лопасти 2 и соосные валу отбойные конические элементы 3, к большим основаниям которых прикреплены меньшие основания многогранных кольцеобразных отражателей 4. На ребрах отражателей в их периферийной части расположены радиальные лопатки 5. Отражатель может быть выполнен гофрированным 7 с поперечным сечением звездообразной формы и ребрами разной длины или в виде усеченной пирамиды. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яps В 01 F 7/00

ГОСУДАР С T В Е HHb! Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР е °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648158/26; 4638395/26 (22) 12.01.89 (46) 30.08.91. Бюл. ¹ 32 (l5) Ю.Г. Петров

{53) 66.063(088.8) (56) Патент США № 3503896, кл. 259 5, 1985. (54) РОТОР ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к роторам перемешивающих устройств и позволяет повысить эффективность работы устройства.

Изобретение относится к машиностроению и, в частности к смесителям, и может найти широкое применение в химической и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства.

На фиг. 1 изображен ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — ротор, продольный разрез; на фиг.

4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Ротор перемешивающего устройства содержит размещенные на валу 1 лопасти 2 и соосные валу отбойные конические элементы 3, к большим основаниям которых прикреплены меньшие основания многогранных кольцеобразных отражателей 4. На ребрах отражателей в их периферийной части расположены радиальные лопатки 5 для повышения эффективности перемешивания, Для уменьшения сопротивления угол конусности каждого последующего элемента 3 с отражателем 4 меньше, чем у предыдущего элемента.

„„ 4 „„1673185 А1

Ротор содержит размещенные на валу I лопасти 2 и соосные валу отбойные конические элементы 3. к большим основаниям которых прикреплены меньл(ие основания многогранных кольцеобразных отражателей 4. На ребрах отражателей в их периферийной части расположены радиальные лопатки 5. Отражатель может быть выполнен гофрированным 7 с поперечным сечением звездообразной формы и ребрами разной длины или в виде усеченной пирамиды, 2 з.п, ф-лы, 4 ил.

Отбойные конические элементы 3 могут чередоваться с кольцами 6 треугольного профиля, обращенными вершинами в сторону вала. Центральная часть элементов 3 с и рофил ем треугол ьн ого сечения является футеровкой. Наложение колец треугольного сечения друг на друга образует самоуплотняющуюся футеровку, герметизация улучшается, при этом (71 металлические кольца могут чередоваться с ре- с зиной. Уплотнительных колец при осевом пото- р ке может и не быть, так как устройства действуют подобно зонтам при косом дожде" материала, и как и в большинстве смесителей на начальных участках будет иметь место двой- л ная защита. Отбойные элементы 2 защищают себя и частично являются футеровкоя., ф

Отражатель может быть выполнен Фоф- в рированным 7 (фиг. 1, 2), и его поперечное сечение в этом случае имеет звездообразную форму. При этом ребра 8, расположенные ближе к валу, выполнены короче, чем ребра 9, чередующиеся с ними. Первый по ходу движения потока отражатель выполнен с дроссельными прорезями 10 на кон1673185

15 цах ребер 8. для уменьшения гидравлического сопротивления.

Кроме того, отражатель может быть выполнен в виде усеченной пирамиды 11 (фиг.

3. 4).

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора отражатели 4 и лопатки 5 за счет центробежных сил отбивают от вала частицы материала.

Выполнение на продолжении каждого конического элемента отражателя частиц, образованного из четырехугольных пластин. соединенных под углом друг к другу в виде ребер чередующейся длины, с образованием гофрированной звездообразной поверхности отражателя, с одной стороны защищает чашей вал от износа, с другой стороны повышает интенсивность перемешивания за счет лучей эвезд и радиальных лопаток. Смесь равномерно растекается по наклонным каждой грани и тем самым уменьшается износ (защитных) колец.

Выполнение граней и радиальных лопаток между гранями из упругого материала уменьшает вес защищенного ротора, а при меньшем весе вращающегося ротора уменьшаются энергозатраты. Выполнение ребер разной длины позволяет отражателю работать в качестве решетки радиального (центробежного) или вихревого насоса.

При этом между отражателями образуются отстойные камеры, направленные на исключение расслаивания потока материала по массе.

Отстойные камеры необходимы для исключения расслоения материала, возникающего от действия центробежных сил, Отражатели устанавливают в основном в начальном участке ротора, где имеет место

40 нестационарное течение смеси и на выходном участке ротора по той же причине. Между этими участками работают рабочие лопасти 2 с футеровкой. Отстойные зоны выравнивают нестационарный поток перед лопатками.

При вращении вала углы и грани пирамиды 11 создают рабочую решетку. Наиболее выгодной решеткой с точки зрения отражения частиц является треугольная, однако с точки зрения уровновешенности частиц вокруг отражателя целесообразно большее число граней, увеличение числа граней уменьшает износ отражателей. Перемешивающее воздействие пирамид основывается на волновых явлениях и центробежном эффекте, Формула изобретения

1. Ротор перемешивающего устройства, содержащий размещенные на валу лопасти и соосные валу отбойные конические элементы, отличающийся тем,что,сцелью повышения эффективности работы, конические элементы снабжены многогранными кольцеобразными отражателями, закрепленными меньшим основанием на большем основании конических элементов и имеющими радиальные лопатки, расположенные в периферийной части отражателей на их ребрах.

2. Ротор по и. 1, отличающийся тем, что отражатель выполнен гофрированным с поперечным сечением звездообразной формы, при этом ребра, расположенные ближе к валу, выполнены короче чем ребра, чередующиеся с ними, 3. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что отражатель выполнен в виде усеченной пирамиды.

1673185

1673185

Составитель Н,Федорова

Техред M.Ìîðãåíòàë КоРРектоР М,Кучерявая

Редактор И.Сегляник

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2876 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Ротор перемешивающего устройства Ротор перемешивающего устройства Ротор перемешивающего устройства Ротор перемешивающего устройства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к аппаратам для перемешивания и диспергирования лакокрасочных материалов, и позволяет повысить интенсификацию процесса смешивания и диспергирования и уменьшить габариты

Изобретение относится к технике смешивания жидкостей в емкостях с помощью сжатого воздуха и может найти применение в химической, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства, а также позволяет повысить эффективность перемешивания, упростить конструкцию и снизить энергоемкость

Изобретение относится к технике перемешивания и может применяться в медицинской, микробиологической, пищевой и др

Смеситель // 1669522
Изобретение относится к смесителям

Изобретение относится к оборудованию по производству минеральных удобрений методом гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды типа жидкость - жидкость, жидкость - газ, жидкость - твердое тело

Изобретение относится к смесителям вязких жидкостей и позволяет интенсифицировать теплообмен и смешение жидкостей

Изобретение относится к смесительным органам устройств для приготовления однородной смеси и может быть использовано в сельском хозяйстве

Смеситель // 1667914
Изобретение относится к смесителю и позволяет повысить эффективность его работы

Изобретение относится к перемешивающим органам и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания и повысить качество готового продукта

Изобретение относится к реакторному оборудованию и предназначено для проведения различных химико-технических процессов в жидких средах, в которых требуется интенсивное перемешивание обрабатываемой среды по высоте реактора без увеличения расхода потребляемой энергии

Изобретение относится к области производства глинозема любым из известных способов и может быть использовано при кристаллизации (декомпозиции) гидроксида алюминия из алюминатных растворов для перемешивания гидратных суспензий

Изобретение относится к области производства глинозема любым из известных способов и может быть использовано при кристаллизации (декомпозиции) гидроксида алюминия из алюминатных растворов для перемешивания гидратных суспензий

Изобретение относится к строительству и промышленности строительных материалов направлено на создание смесительного оборудования для приготовления бетонной смеси с обеспечением воздухововлечения при ее перемешивании в присутствии поверхностно-активных добавок и предназначено для использования в строительстве при возведении монолитных конструкций из поризованного бетона, а также в строительной индустрии при получении строительных материалов и изделий поризованной структуры

Смеситель // 2112590

Изобретение относится к устройствам для транспортирования влажной волокнистой массы, а также для ее подогрева и/или смешивания с жидким или газообразным химическим реагентом и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к процессам смешения и измельчения материалов и может быть использовано, например, в процессах диспергирования гомогенных и гетерогенных суспензий с применением гидравлических ударов

Смеситель // 2117524
Изобретение относится к устройствам для смешивания жидких нефтепродуктов различной вязкости при одновременном обезвоживании и может быть использовано для приготовления рабоче-консервационных масел

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия дли смешения сыпучих материалов с одновременным введением малых количеств жидких добавок и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности
Наверх