Способ испытания образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напряжениями на коррозионное растрескивание

 

Изобретение относится к испытаниям сварных соединений. Цель изобретения - снижение материалоемкости. Способ испытания образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напряжениями на коррозионное растрескивание заключается в том, что на образце выполняют пересекающиеся сварные швы по направлению от периферии к центру сварочными материалами различных систем легирования. За рабочую зону принимают участки сварных швов до места ограниченного площадью окружности, описанной относительно квадрата со стороной, равной ширине шва. Образец выдерживают в коррозионной среде и определяют время до появления трещин, по которому судят об устойчивости образца к коррозионному растрескиванию. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУhЛИК (11is G 01 N 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о 3

ЬЭ

Од

О о

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619881/28 (22) 14,12.88 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (72) В. А, Ермилов. В. Ю. Комаров и О, В. Крыскин (53) 620.199(088.8) (56) Стеклов О. И. Прочность сварных конструкций в агрессивных средах. — М.: Машиностроение. 1976, с. 50. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ В

ВИДЕ ПЛОСКИХ ПЛАСТИН С ОСТАТОЧНЫМИ СВАРОЧНЫМИ НАПРЯЖЕНИЯМИ

НА КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ (57) Изобретение относится к испытаниям сварных соединений. Цель иэобретения— снижение материалоемкости. Способ испыИзобретение относится к испытаниям сварных соединений.

Целью изобретения является снижение материалоемкости.

На чертеже представлена схема испытуемого образца.

Способ заключается в том, что на образце выполняют пересекающиеся сварные швы по направлению от периферии к центру сварочными материалами различных систем легирования, За рабочую зону принимают участки сварных швов до места, ограниченного площадью окружности описанной относительно квадрата, со стороной, равной ширине шва. Образец выдерживают в коррозионной среде и определяют время до появления трещин, по которому судят об устойчивости образца к коррозионному р;тстрескиванию.

„„5U„„1672306 Al тания образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напряжениями на корроэионное растрескивание заключается в том, что на образце выполняют пересекающиеся сварные швы по направлению от периферии к центру сварочными материалами различных систем легирования. 3а рабочую зону принимают участки сварных швов до места, ограниченного площадью окружности, описанной относительно квадрата со стороной, равной ширине шва. Образец выдерживают в коррозионной среде и определяют время до появления трещин, по которому судят об устойчивости образца к коррозионному растрескиванию. 1 ил, Способ осуществляют следующим образом.

На плоском образце 1 выполняют от периферии к центру четыре шва 2, 3, 4, 5 сварочными материалами различных систем легирования и выдерживают образец в коррозионной среде, а при контроле появления трещин зону 6 в месте пересечения сварных швов во внимание не принимают.

На образцах из стали 10Х14Г14Н4Т был выполнен крестообразный шов, четыре составляющих которого были заварены электродами марок: ЦЛ П(ТИПЭ вЂ” 08Х20Н9Г2Б), ЦЛ-9 (ТИП Э-09Х25Н13Г2Б) и НЖ-13 (ТИП

Э вЂ” 09Х19Н10Г2М2Б), а также в среде аргона

"латшой" из стали 10Х14Г14Н4Т.

Образец подвергали испытаниям в

MgCI при температуре кипения, 1672306

Составитель Н. Швыркова

Техред М.Моргентал Корректор M 4 г:нмишинец

Редактор Л. Шандор

Заказ 2833 Тираж 361 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия iii l КНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Произв .:,

Трещины в металле шва, выполненного в среде аргона присадкой, идентичной по составу основному металлу, появились через 70 ч испытаний, металл шва, заваренного электродами 5

ЦЛ-П растрескался через 80 ч испытаний. Через 90 ч испытаний проявились трещины в зоне термического влияния основного металла, после чего испытания прекратили. Для сварки стали 10

10Х14Г14Н4Т, работающей в условиях возможного развития коррозионного растрескивания (KP) под действием сварочных напряжений, были выбраны электроды марки ЦЛ-9, как менее леги- 15 рованные по сравнению с электродами

НЖ вЂ” 13. Металл швов обеих марок электродов сохранил стойкость к KP в течение 90 ч испытаний, Формула изобретения

Способ испытания образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напряжениями на коррозионное растрескивание, по которому на образце выполняют пересекающиеся сварные швы, после чего выдерживают образец в корроэионной среде и фиксируют время до появления трещин, по которому судят о коррозионной устойчивости образца к растрескиванию, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости, сварные швы выполняют от периферии к центру сварочными материалами различных систем легирования, а эа рабочую зону принимают участки сварных швов до места, ограниченного площадью окружности, описанной вокруг квадрата со стороной, равной ширине шва.

Способ испытания образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напряжениями на коррозионное растрескивание Способ испытания образцов в виде плоских пластин с остаточными сварочными напряжениями на коррозионное растрескивание 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям на воздействие климатических факторов для создания требуемой влажности

Изобретение относится к испытаниям на воздействие климатических факторов

Изобретение относится к исследованиям и прогнозированию коррозионной стойкости металлов и сплавов

Изобретение относится к области электрохимической защиты оборудования

Изобретение относится к исследованиям свойств топлив и масел при коррозионных испытаниях

Изобретение относится к технике коррозионных испытаний, в частности к подготовке образцов с использованием металлов

Изобретение относится к контролю коррозионного износа химического оборудования

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к микроэлектрохимическим исследованиям

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх