Устройство для измерения диаметра отверстия

 

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля толщины слоя металлизации отверстий печатных плат. Цель изобретения - повышение точности контроля. Измерительный наконечник 5 устройства выполнен ступенчатым. При измерениях перемещение наконечника 5 со стержнем 4 и штоком 3 вызывает смещение движка 8 вдоль преобразователя 2 линейных перемещений. Это перемещение пропорционально диаметру ступени наконечника 5, которая прошла в отверстие. Утолщения слоя металлизации вдоль оси отверстия определяются с помощью ступенчатой шкалы индикатора 6. 5 ил.

СОВХОЗ СО(3ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L" (21) 4719552/28 (22) 14.07,89 (46) 15.08.91, Бюл, М 30 (71) Новосибирский филиал Института технологии и органиэации производства (72) B.Ä.Áàáóøêèí и M.À.Åãîðîâ (53) 531.717(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 846986, кл, G 01 В 5/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ОТВЕРСТИЯ (57) Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для контроля

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля отверстий, в частности диаметра и толщины слоя металлизации отверстий печатных плат, Цель изобретения — повышение точности измерения.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — измерительный наконечник; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.2; на фиг,4 — шкала индикатора; на фиг.5 — показания индикатора, соответствующие различным диаметрам по высоте контролируемого отверстия.

Устройство содержит полый корпус 1, размещенный на нем преобразователь 2 линейного перемещения, установленный в корпусе 1 с возможностью продольного перемещения полый шток 3, в котором размещен стержень 4 с измерительным наконечником 5 и индикатор 6 со шкалой.

Шток 3 подпружинен пружиной 7 и связан с,и,!Ы„, 1670338 A l толщины слоя металлиэации отверстий печатных плат. Цель изобретения — повышение точности контроля. Измерительный наконечник 5 устройства выполнен ступенчатым. При измерениях перемещение наконечника 5 со стержнем 4 и штоком 3 вызывает смещение движка 8 вдоль преобразователя 2 линейных перемещений. Это перемещение пропорционально диаметру ступени наконечника 5, которая прошла в отверстие. Утолщения слоя металлиэации вдоль оси отверстия определяются с помощью ступенчатой шкалы индикатора 6. 5 ил. преобразователем 2 линейного перемещения с помощью движка 0. Стержень 4 фиксируется относительно штока 3 гайкой 9.

Преобразователь 2 линейного перемещения электрически соединен с индикатором

Измерительный наконечник 5 выполнен ступенчатым. Высота каждой ступени равна высоте контролируемого отверстия, а диаметр ступеней дискретно уменьшается. Разность диаметров соседних ступеней зависит от заданной точности измерения, а количество ступеней — от диапазона измерения, Так, для контроля толщины слоя металлизации отверстий печатных плат диапазон измерения 0 — 25 мкм. При десяти ступенях измерительного наконечника 5 дискретность между ступенями составит 2,5 мкм.

Высота контролируемых отверстий определяется типом платы и находится в пределах

1 — 3 мм.

1670338

Шкала индикатора 6 толщины слоя маталлизации в выбранном масштабе повторяет образующую измерительного наконечника 5. Высота и изменение диаметра ступеней измерительного наконечника 5 наносягся на шкалу индикатора 6. Масштаб выбирается исходя из удобства отсчета.

Устройство работает следующим образом.

На отверстии печатной платы без металлизации поверхности осуществляют установку нуля устройства. Для это о ослабляют гайку 9, измерительный наконечник 5 вставляют в контролируемое отверстие и, нажимая на корпус 1, перемещают его до касания контролируемой детали опорной поверхностью корпуса 1 и штока 3, гайкой 9 фиксируют стержень 4 относительно штока 3.

Для измерения толщины слоя металлиэации всгавляют измерительный наконечник 5 в контролируемое отверстие и нажимают на корпус 1 до касания опорной поверхностью контролируемой детали. При этом измерительный наконечник 5 вместе со стержнем 4 и штоком 3 смещается вверх пропорционально толщине слоя металлиэации отверстия. Однов реме н но происходит перемещение движка 8, изменяющего сопротивление преобразвоателя 2 линейного перемещения. При этом устройство поэволяет определять толщину металлиэации по высоте отверстия. На фиг,5 показаны три показания индикатора 6, соответствующие различной толщине металлиэации по высо5 те отверстия.

Устройство позволяет с высокой точностью контролировать толщину слоя металлиэации в поперечном сечении отверстия и вдоль него.

10 Формула изобретения

Устройство для измерения диаметра отверстия, содержащее полый корпус с опорной поверхностью, установленный в корпусе с воэможностью продольного пере15 мещения полый шток, расположенный внутри штока с возможностью продольного перемещения стержень с измерительным наконечником и отсчетный узел, выполненный в виде преобразователя линейного пе20 ремещения и индикатора со шкалой, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, преобразователь линейного перемещения закреплен на корпусе. измерительный наконечник стержня

25 выполнен ступенчатым по длине, шкала индикатора выполнена ступенчатой в соответствии с формой измерительного наконечника, шток связан с преобразователем линейного перемещения, а устройст30 во сн абжено фиксатором стержня относительно штока, 1670338

Составитель В. Похмельных

Техред М.Моргентал Корректор С. Шевкун

Редактор Н. Рекова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2735 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5