Станок для сборки покрышек пневматических шин
Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и может быть использовано для съема сборочного барабана с операционного станка поточной линии сборки покрышек. Цель изобретения - обеспечение ориентированной установки сборочного барабана на тележке. Для этого станок снабжен смонтированным по одну сторону от механизма для съема сборочного барабана кронштейном, установленным на нем аксиально подвижным корпусом и смонтированным на нем посредством оси поворотным элементом для взаимодействия с одним из концов вала сборочного барабана. 7 ил.
СОЮЗ CORETCKVIX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sI)s В 29 0 30/26
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4612575/05 (22) 05.12.88 (46) 15.08.91, Бюл. ¹ 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) T,С.Бережная и Г,Н.Шилов (53) 678.057,94:678,065(088.8) (56) Федорченко Г.И, и др, Технология поточного производства крупногабаритных покрышек. М,: ЦНИИЭнефтехим, 1973, с.
20-21, рис.7.
Бекин Н,Г, и др. Станки для сборки автомобильных покрышек. М.: Машиностроение. 1974, с. 80 — 81, рис. 65.
Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и предназначено для ориентированного съема сборочного барабана с операционного станка поточной линии сборки покрышек пневматических шин.
Целью изобретения является обеспечение ориентированной установки сборочного барабана на тележке.
На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг,2; на фиг.4-7 — схема последовательных стадий ориентированной установки сборочного барабана.
Станок для сборки покрышек содержит смонтированные на основании 1 станины 2 и 3 с механизмами 4 и 5 для закрепления концов вала б сборочного барабана 7 и установленный между станинами 2 и 3 механизм для съема сборочного барабана 7 в
„„SU „„1669758 А1 (54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК
ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к оборудованию шинной промышленности и может быть использовано для съема сборочного барабана с операционного станка поточной линии сборки покрышек. Цель изобретения — обеспечение ориентированной установки сборочного барабана на тележке. Для этого станок снабжен смонтированным по одну сторону от механизма для съема сборочного барабана кронштейном, установленным на нем аксиально подвижным корпусом и смонтированным на нем посредством оси поворотным элементом для взаимодействия с одним иэ концов вала сборочного барабана. 7 ил. виде подвижной тележки 8 и средства для установки сборочного барабана на тележку
8 в виде подъемников 9.
По одну сторону от подъемника 9 на основании 1 смонтирован кронштейн 10, на нем установлен аксиально подвижный в перпендикулярном горизонтальной оси станка направлении подпружиненный пружиной 11 корпус 12. На корпусе 12 посредством оси 13 смонтирован поворотный элемент 14 для взаимодействия с одним из концов вала 6 сборочного барабана 7. Элемент 14 выполнен в виде зубчатого сектора, жестко соединенного с противовесом 15, В корпусе 12 смонтирован винт 16, на котором установлены пружина 11 и гайка 17 для регулирования усилия сжатия пружины 11.
Корпус 12 перемещается по направляющей
18, установленной на кронштейне 10.
1669758
Фиа. 2
Работа станка осуществляется следующим образом.
После выполнения соответствующей технологической операции механизм 5 отводят влево и сдвигают вал 6 с расположенным на нем барабаном 7 так, чтобы он разъединился с валом станка и упал на подьемники 9.
Затем подъемниками 9 барабан 7 опускается на тележку 8 для перемещения к следующему операционному станку.
При перемещении вниз на тележку 8 под действием тяжести барабана 7 вал 6 одним своим концом взаимодействует с зубчатым сектором.14, который, поворачиваясь на оси 13, упирается в торец вала 6 и сталкивает барабан 7 в заданное положение. При дальнейшем движении вниз вал 6 освобождает зубчатый сектор 14, который возвращается в исходное положение под воздействием противовеса 15.
Для предотвращения заклинивания (фиг.б) зубчатый сектор 14 может аксиально перемещаться вниз вместе с валом до расцепления с ним, после чего под действием пружины 11 зубчатый сектор 14 возвращается в исходное положение. Далее цикл по-. вторяется.
5 Формула изобретения
Станок для сборки покрышек пневматических шин, содержащий смонтированные на основании станини с механизмами для закрепления концов вала сборочного бара10 бана и установленный между станинами механизм для съема сборочного барабана в виде подвижной тележки и средства для установки сборочного барабана на тележку, отличающийся тем, что, с целью
15 обеспечения ориентированной установки сборочного барабана на тележке, он снабжен смонтированным по одну сторону от механизма для съема сборочного барабана кронштейном, установленным на нем акси20 ально подвижным в перпендикулярном горизонтальной оси станка направлении подпружиненным корпусом и смонтированным на нем посредством оси поворотным элементом для взаимодействия с одним из
25 концов вала сборочного барабана.
1669758
Гид A иг иг.
Составитель Е.Кригер
Техред М.Моргентал
Корректор Т,Палий
Редактор К.Крупкина
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 2706 Тираж 366 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5


