Способ пайки зубьев пилы

Авторы патента:

B23K1/20 - предварительная обработка изделий или поверхностей, подлежащих пайке (подготовка поверхности изделий особыми способами см. в классах, соответствующих способам обработки или обрабатываемым материалам,например в C04B,C23C)

Изобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями и зубчатыми сегментами. Цель изобретения - снижение звуковых вибраций и резонансных колебаний в круглых пилах и повышение надежности соединения. В зазор между сопрягаемыми элементами вводят дозированное количество пастообразной массы со связующим, которую выдерживают до отверждения. На образовавшийся слой наносят металлический порошок, который упрессовывают и заглаживают до образования граничного поверхностного наклепа. Наносят слой порошкообразного флюса с припоем и осуществляют пайку. При этом повышается надежность крепления зуба и диссипативного элемента в корпусе пилы, а также снижается уровень шума, производимого работающей пилой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕ1%ЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ 1 КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4350942/27 (22) 28.12.87 (46) 15.08.91. Бюл. ¹ 30 (71) Гомельский конструкторско-технологический и экспериментальный институт по техническому перевооружению и подготовке производства (72) М. И. Тарасенко (53) 621,791.3(088.8) (56) Деревообрабатывающая промышленность. П69, № 2, с, 24-25, (54) СПОСОБ ПАЙКИ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ (57) Изобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями и зубчатыми сегИзобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями или зубчатыми сегментами.

Цель изобретения вЂ” снижение звуковых вибраций и резонансных колебаний в круглых пилах и повышение надежности соединения, Пайку вставных зубьев пилы с образованием комбинированного диссипативного элемента осуществляют в следующем порядке.

В паз между сопрягаемыми элементами вводится дозированный слой пастообразной массы со связующим, которую выдерживают в пазу до отверждения. Затем поверх образовавшегося слоя засыпают слой металлического порошка, который уп»5U„„1669654 А1 ментами. Цель изобретения вЂ” снижение звуковых вибраций и резонансных колебаний в круглых пилах и повышение надежности соединения. В зазор между сопрягаемыми элементами вводят дозированное количество пастообразной массы со связующим, которую выдерживают до отверждения. На образовавшийся слой наносят металлический порошок, который упрессовывают и заглаживают до образования граничного поверхностного наклепа. Наносят слой порошкообразного флюса с припоем и осуществляют пайку. При этом повышается надежность крепления зуба и диссипативного элемента в корпусе пилы, а также снижается уровень шума. производимого работающей пилой. рессовывают ударной нагрузкой и заглаживают под давлением до образования на его поверхности наклепа, Последующая операция включает нанесение поверх слоя металлического порошка вЂ” порошкообразной смеси припоя с флюсом и термокомпрессионную наплавку припоя на поверхность упрессованного металлического порошка. Для предотвращения схватывания припоя с диском пилы и державкой вставного зуба, в устройство предварительно монтируется коническое кольцо.

Пример. Для пилы диаметром 400 мм, имеющей толщину полотна в=2,8 мм и количество зубьев, равное 36, количество диссипативных элементов изготавливается по числу зубьев вЂ” 36. В качестве пастообразной массы применим минералокерамический

0 о

О (Л ф

1669654

Применение способа повышает надежность крепления зуба и диссипативного элемента в корпусе пилы, а также снижает уровень шума, производимого работающей пилой.

Формула изобретения

Составитель Л, Абросимова

Редактор M. Товтин Техред М.Моргентал Корректор Н, Король

Заказ 2701 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 порошок со связующим на основе фенолоформальдегидной смолы. В гнездо, под основание зуба. устанавливаются эксцентрические диски и кольцо, а затем в паз вводятся пастообразная масса слоем

0 5 мм и выдерживают до отверждения. На слой отвержденной массы наносят металлический порошок марки ПЖ2МЗ слоем 1,0 мм и производят ударную упрессовку до получения поверхностного наклепа и эаглаживание поверхности до нормальной толщины. Затем засыпают слой припоя Л63, смешанный с бурой и осуществляется нагрев токами высокой частоты до температуры плавления припоя и производится термокомпрессионная последовательная наплавка до получения слоя припоя толщиной 0,3 мм. При термокомпрессионной обработке происходит выгорание связующего, что позволяет получить слой диссипативного (рассеивающего энергию колебаний)материала.

Способ пайки зубьев пилы, включающий размещение зубьев в пазах корпуса пилы, их фиксацию, размещение припоя и флюса между сопрягаемыми поверхностямии пайку, от лича ю щи йс ятем, что, с целью снижения звуковых вибраций и резонансных колебаний и повышения надежности соединения, в зазор между сопрягаемыми поверхностями перед нанесением припоя и флюса вводят пастообраэную массу, отверждают ее и наносят слой металлического порошка с последующей его упрессовкой и эаглаживанием.

Изобретение относится к пайке, в частности к способу лужения выводов, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности для подготовки выводов электрорадиоэлементов перед установкой на печатную плату

Способ пайки изделий с вертикальными зазорами // 1660876

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки изделий с вертикальными зазорами

Способ изготовления алюминиевых корпусов модулей // 1657311

Изобретение относится к пайке, в частности к способам подготовки перед пайкой поверхностей деталей корпусов СВЧ-модулей из алюминиевых сплавов

Способ подготовки к пайке алмазнотвердосплавных пластин и твердосплавных державок // 1620232

Изобретение относится к пайке, в частности к подготовке под пайку заготовок режущего инструмента

Способ металлизации отверстий печатных плат // 1590241

Изобретение относится к электронной и радиотехнической промышленности и может быть использовано в технологии металлизации отверстий в печатных платах при их изготовлении

Конструкция соединения разночастотного соединителя с микроплатой // 1586863

Изобретение относится к монтажу и пайке радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано для соединения разночастотных соединителей с микроплатами, размещаемыми в едином корпусе

Способ пайки трубной решетки с трубками // 1574412

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении теплообменной аппаратуры

Способ контактно-реактивной пайки жаропрочных никелевых сплавов // 1570864

Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки дисперсионно-твердеющих и дисперсионно-упрочненных никелевых сплавов, и может быть использовано в энергетическом машиностроении

Способ контактно-реактивной пайки // 1563905

Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки сталей, и может быть использовано в инструментальном производстве при изготовлении режущего инструмента с твердосплавными элементами

Способ присоединения кремниевого кристалла к кристаллодержателю полупроводникового прибора // 1533135

Изобретение относится к микроэлектронике и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов и интегральных микросхем для скрепления пайкой кремниевого кристалла с держателем с помощью эвтектического сплава алюминий - германий

Способ пайки металлических изогнутых изделий и устройство для его осуществления // 2100156

Способ получения поверхности для удержания частиц на металлическом изделии и изделие на основе алюминия // 2104841

Способ пайки телескопических конструкций // 2104842

Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Способ пайки алюминия и материал для пайки алюминия // 2164460

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Способ изготовления двухслойных паяных конструкций // 2169646

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Способ изготовления двухслойных паяных конструкций // 2169647

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя

Способ подготовки к пайке изделий с серебряным покрытием // 2194597

Способ низкотемпературной конструкционной пайки прецизионных изделий из никелевых сплавов // 2209712

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Способ горячего лужения печатных плат // 2211255

Способ изготовления режущего инструмента с припаянной режущей пластинкой // 2279338

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей