Установка для подготовки шрота к хранению

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при кондиционировании продуктов экстрагирования маслосодержащего сырья. Цель - повышение качества готового продукта. Изобретение обеспечивает не только охлаждение шрота, но и его фракционирование по лузжистости и размерам частиц. В установке перед циклоном-разгрузителем 6 установлен угловой инерционный отделитель 5, выполненный в виде дугообразной камеры 17 со сборным бункером 16. Рассекатель 14 пневмотранспортного питателя 3 представляет собой полую охлаждаемую призму и расположенные по винтовой линии полые охлаждаемые лопатки 15. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я>s С 11 B 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714958/13 (22) 05.07.89 (46) 07.08.91. Бюл. ¹ 29 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт. пищевой. промышленности и

Ташкентский политехнический институт (72) У,Р,Раджапов, 3.Салимов, Р.P.Óìèðoé, Ю.Хашимов и Р.И:Зупаров (53) 665.3.002.5 (088.8) (56) Гавриленко И.В. Оборудование для производства растительных масел. — Пищевая промышленность, М,; 1972, с.281, рис.120. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ШРОТА К ХРАНЕНИЮ

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при кондиционировании продуктов экстрагирования маслосодержащего сырья.

Цель — повышение качества готового продукта.

Оснащение установки угловым инерционным отделителем, расположенным перед циклоном-разгрузителем, выполненным в ниде дугообразной камеры со сборным бункером в совокупности со специальной конструкцией пневмотранспортного питателя, обеспечивает фракционирование шрота по содержанию протеина и лузжистости, которые могут быть использованы дифференциально для различных нужд.

На фиг.1 изображена схема установки для подготовки шрота к хранению и ïåðåðàботке; на фиг.2 — пневмотранспортный пиЦ ÄÄ 1668381 А1 (57} Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при кондиционирова нии продуктов экстраги рова ния маслосодержащего сырья. Цель — повышение качества готового продукта, Изобретение обеспечивает не только охлаждение шрота, но и его фракционирование по лузжистости и размерам частиц. В установке перед циклоном-разгрузителем 6 установлен угловой инерционный отделитель 5, выполненный в виде дугообразнои камеры 17 со сборным бункером 16. Рассекатель 14 пневмотранспортного питателя 3 представляет собой полую охлаждаемую призму и расположенные по винтовой линии полые охлаждаемые.лопатки 15. 4 ил. татель; на фиг.З вЂ” развертка корпуса питателя с направляющими лопатками; на фиг.4— угловой инерционный отделитель, Установка для подготовки шрота к хранению содержит шнек 1 для подачи шрота из испарителей (не показаны) в чанный охладитель 2, пневмотранспортный питатель

3, соединенные посредством пневмопровода 4 с угловым инерционным отделителем 5.

Угловой инерционный отделитель 5 установлен перед циклоном-разгрузителем 6, за которым установлены микроциклоны 7.

Создание воздушного потока в установке осуществляется воздуходувной машиной 8.

Для вывода материалов из углового инерционного отделителя 5, циклона-разгрузителя

6 и микроциклонов 7 установлены шлюзовые затворы 9. Пнвмотранспортный питатель 3 включает цилиндрический

1668381 вертикальный корпус 10 с рубашкой охлаждения 11, размещенный в центральной части цилиндрического корпуса 10 пневмопровод 12, патрубок 13 для приема материала, разделитель, состоящий из рассекателя 14, выполненного полым и охлаждаемым, расположенного под патрубком 13 приема, и размещенных(по обеим сторонам рассекателя 14 ступенчато вниз по винтовой линии полых направляющих охла>кдаемых лопаток 15. Угловой инерционный отделитель 5 состоит из сборного бункера

16 и отделительной дугообразной камеры

17 с изогнутыми по дуге внутренней 18 и внешней 19 стенками. Бункер 16 расположен напротив входного участка 20 дугообразной камеры 17, причем на внутренней

- стенке 18 укреплена шарнирно пластина 21 для регулирования степени разделения, установленная с возможностью регулирования радиуса дуги и прогиба внутрь камеры 17, Установка работает следующим образом, Горячий шрот шнеком 1 подается в чанный охладитель 2, где увлажняется до заданной влажности, а затем подается в приемный патрубак 13 питателя 3, через который материал поступает на рассекатель, расположенный острой кромкой вверх, и лопатки 15, и распределяется на два потока. При этом материал за счет конструкции верхней поверхности рассекателя

14 под углом, соответствующим углу естественного откоса шрота, начинает скатывать, ся вниз, направляясь к первой направляющей охлаждаемой лопатке 15, установленной между рубашкой охлаждения

1 1 и пневмопроводом 12 ступенчато вниз по винтовой линии под углом, соответствующим также углу естественного откоса материала. Наличие зазора между рассекателем

14 и направляющей лопаткой 15, превышающего в 1,1-1,3 раза максимальный размер частиц шрота, позволяет пройти части материала, находящегося в нижних слоях поступающего шрота через этот зазор вниз. .Оставшаяся в верхних слоях часть шрота по инерции поступает с верхней поверхности первой полой направляюшей лопатки 15 на вторую полую направляющую лопатку 15, при этом часть материала проходит в зазор первой и второй лопаток 15 вниз, обеспечивая таким образом равномерное распределение материала по всему кольцевому сечению корпуса 10: и и не вмоп ро вода 12 и итателя 3, и тем самым. создаются благоприятные условия для разделения аэродинамически тяжелых посторонних полостями рассекателя 14 и направляющих

- . лопаток 15, приводит при соприкосновении

55 примесей (металл, камень и др.) от основного материала, который затем, скатываясь, выносится наружу.

При этом наличие постоянно циркулирующей охлаждаемой воды в рубашке 11 цилиндрического корпуса 10, сообщенных с шрота с их поверхностью к эффективному первоначальному охлаждению материала, Далее очищенный от посторонних примесей шрот в питателе 3 подхватывается воздушным потоком, создаваемым воздуходувной машиной 8, к пневмопроводу 12 питателя, а затем по пневмопроводу 4 транспортируется к угловому инерционному отделителю 5, При этом в результате взаимодействия частиц шрота с воздухом также происходит допс нительное охлаждение материала.

В угловом инерционном отделителе 5 материал, вместе с воздухом поступает в дугообразную камеру 17 отделения и наиболее крупные частицы (высоколузговые и низкопротеиновые) шрота, обладая определенной инерцией, превышающей инерцию воздушного потока, продолжают двигаться прямолинейно и попадают в сборный бункер 16, откуда через шлюзовый затвор 9 выбрасываются наружу. Воздух в смеси с мелкими (низколузговыми и высокопротеиновыми) частицами материала, круто повернув на угол 90, направляется далее к циклону-разгрузителю 6, Регулированием радиуса пластины 21 и тем самым скорости прохождения воздуха в камере 17 можно фракционировать шрот по качественному составу, лузжистости, содержанию протеина и по величине частиц шрота.

Воздух вместе с пылеобразным составом материала из циклона-разгрузителя 6 выносится. к микроциклонам 7 для окончательной очистки.

Установка для подготовки шрота к хранению и переработке позволяет получить температуру шрота в конце установки, не превышающую на 5 С температуру окружающей среды, очистить шрот от посторонних аэродинамически тяжелых примесей на

99,8%, осуществить фракционирование шрота в угловом инерционном отделителе 5 с лузжистостью 29,2-32,9% и размером частиц 2 мм и выше, содержанием протеина

40,1-43,2%; в циклоне-разгруэителе 6 с лузжистостью 16,1-20,2%, и размером частиц

1-2 мм и содержанием протеина 52,1-54.8%, в микроциклонах 7 с лузжистостью ш рота 8. 2 1,2% размером частиц 0,1-1 мм и содержанием протеина 60-62,3%.

1668381

Формула изобретения

Установка для подготовки шрота к хранению, включающая установленные в технологической последовательности чанный охладитель, пневмотранспортный питатель, представляющий собой вертикальный цилиндрический корпус с расположенными в нем пневмопроводом, патрубком приема материала и разделителем, циклон-разгрузитель и микроциклоны, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового продукта,она снабжена установленным перед циклоном-разгрузителем угловым инерцион.ным отделителем, выполненным в виде дугообразной камеры со сборным бункером, причем последний расположен напротив входного участка дугообразной камеры, а на внутренней стенке

5 дугообразной камеры шарнирно укреплена с возможностью прогиба вовнутрь дугообразной камеры пластина для регулирования степени разделения, при этом корпус пневмотранспортного питателя имеет рубашку охлаждения, а разделитег состоит из рас10 секателя, выполненног полым и охлаждаемым, и расположен:ых по винтовой линии между рубашкой охлаждения и пневмоприводом полых охлаждаемых лопаток.

1668381

Составитель С. Полищук

Техред М.Моргентал Корректор 3. Лончакова

Редактор Н. Яцола

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101, Заказ 2625 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5