Эжекторное сверло
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления отверстий криволинейной траектории. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей эжекторного сверла. Сверло содержит полую гибкую борштангу 1, внутреннюю гибкую трубу 2. На конце борштанги 1 при помощи подшипника 4 установлена сверлильная головка 5. Часть 3 трубы 2 выполнена из двух полутруб из металлов с различным коэффициентом линейного расширения и образует относительно втулки сверлильной головки 5 кольцевой зазор, являющийся эжекторным соплом. Сверлильная головка 5 вращается относительно борштанги за счет гибкого вала-тросика 7, который одним концом закреплен к головке 5, а другим связан с приводом вращения. 1 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sIIs В 23 B 51/06
ГОСУДАРСТВЕ Н Ь Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЭЖЕКТОРНОЕ СВЕРЛО (21) 4459778/08 (22) 14.07,88 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Киевский политехнический институт им.
50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В,А.Владимиров (53) 621.951.7.022(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 417255, кл. В 23 В 51/06. 1975..... Ж,, 1668055 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления отверстий криволинейной траектории.
Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей эжекторного сверла, Сверло содержит полую гибкую борштангу 1, внутренюю гибкую трубу 2. На конце борштанги 1 при помощи подшипника 4установлена сверлильная головка 5. Часть 3 трубы 2 выполнена из двух полутруб иэ металлов с различным коэффициентом линейного расширения и образует относительно втулки
1668055 сверлильной головки 5 кольцевой зазор, являющийся зжекторным соплом. Сверлильная головка 5 вращается относительно боршИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сверления отверстий криволинейной траектории, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей зжекторного сверла, На чертеже изображено зжекторное сверло. общий вид в разрезе.
Сверло содержит гибкую борштанг 1, внутреннюю гибкую трубу 2, часть 3 которой выполнена из двух полутруб из металлов с различным тепловым коэффициентом линейного расширения, например инвар Н36 и латунь Л62, соединенных, например, с помощью пайки. Часть 3 внутренней трубы 2 образует относительно втулки верлильной головки кольцевой зазор, являющийся эжекторным соплом. На конце борштанги 1 с помощью подшипника 4 установлена сверлильная головка 5.
К двум разным металлам биметаллического спая припаяны провода, размещенные в зазоре между борштангой 1 и внутренней трубой 2 и подключенные, например, к вольтметру 6.
Вращение на сверлильную головку 5 подается с помощью гибкого вала-тросика 7, в результате чего сверлильная головка вращается в подшипнике 4. Смазку, охлаждение и отвод стружки иэ эоны сверления производит СОЖ, подаваемая под давлением в зазор между борштангой 1 и внутренней трубой 2.
СОЖ выходит из отверстий в сверлильной головке в зону сверления, заодно смазывая и подшипник 4. В зоне сверления СОЖ охлаждает и смазывает сверлильную головку и, увлекая за собой стружку, выходит через отверстие в сверлильной головке 5 во внутреннюю трубу 2 и по ней наружу. Эжекционный эффект осуществляется с помощью кольцевого зазора между внутренней трубой 2 и втулкой сверлильной головки 5, через который часть входного потока СОЖ уходит во внутреннюю трубу 2. Поступательное перемещение сверла производится подачей борштанги 1 с трубой 2 внутри, которые не вращаются эа счет трения в зоне сверления, при сверлении свврлильная головка 5 нагревается, вследствие чего нагревается и биметаллическая часть 3 внутренней трубы. и за счет разницы тепловых коэффициентов линейного расширения происходит
50 танги за счет гибкого вала-тросика 7, который одним концом закреплен к головке 5. а другим связан с приводом вращения. 1 ил, ее изгиб. Этот изгиб зависит от степени нагрева, вследствие чего степень отклонения траектории просверливаемого отверстия от прямолинейности также зависит от степени изгиба биметалла, а следовательно, и от степени нагрева зоны сверления, Степенью изгиба можно управлять, например, изменяя температуру подаваемой в зону сверления СОЖ.
Управляя температурой СОЖ, можно управлять траекторией сверления. Для получения информации о траектории сверления, а также для учета побочных источников нагрева в зоне сверления необходимо отслеживать температуру спая биметалла. Известно, что в зоне контакта биметалла при его нагреве возникает разность потенциалов, пропорциональная степени нагрева.
Таким образом, с помощью приводов 8 и вольтметра 6 можно судить о напряжении в спае биметалла, пропорциональном степени нагрева биметалла, а следовательно, и степени его изгиба. Это напряжение можно испольэовать как управляющее при отслеживании и автоматическом управлении траекторией сверления.
Применение изобретения позволит по сравнению с прототипом расширить функциональные возможности эжекторных сверл, исключить сборочные операции, связанные с необходимостью получения пересекающихся отверстий, например, при изготовлении круглых волноводов.
Формула изобретения
Эжекторное сверло, содержащее полую борштангу, сверлильную головку, закрепленную на ее конце, и внутреннюю трубу, установленную в борштанге с кольцевым зазором относительно втулки сверлильной головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью расширения функциональных возможностей эжекторного сверла, борштанга и внутренняя труба выполнены гибкими, а часть внутренней трубы, примыкающая к сверлильной головке. выполнена из двух полутруб с различными коэффициентами линейного расширения, причем сверлильная головка установлена с возможностью вращения относительно борштанги. при этом сверло снабжено гибким валрм, один конец которого закреплен к головке, а другой предназначен для связи с приводом вращения.
