Устройство для зиговки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет повысить надежность устройства в работе. Устройство содержит сепаратор 1 с шариком 2, упор 4, связанный с сепаратором резьбой, оправку 3, имеющую концевой копир с винтовым участком, направление которого противоположно направлению резьбы. Оправка взаимодействует с шариком 2, а упор 4 соединен с оправкой 3 с возможностью ограниченного осевого перемещения. Кроме того, упор 4 соединен с оправкой 3 посредством пружины 5, имеющей с обоими жесткое крепление, причем направление ее навивки противоположно направлению резьбы упора 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК () 9) (I I) (sI)s В 21 О 39/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720195/27 (22) 18.07.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (72) В.М.Бойко (53) 621.774.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1473883, кл. В 21 О 39/10, 08.10.86, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 3ИГОВКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и позволяет повысить надежность устройства в работе. Устройство содержит сепаратор 1 с шариком 2, упор 4, связанный с сепаратором резьбой, оправку

3. имеющую концевой копир с винтовым участком, направление которого противоположно направлению резьбы. Оправка взаимодействует с шариком 2, а упор 4 соединен с оправкой 3 с возможностью ограниченного осевого перемещения. Кроме того, упор 4 соединен с оправкой 3 посредством пружины 5, имеющей с обоими жесткое крепление, причем направление ее навивки противоположно направлению резьбы упора 4. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1667993

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для эиговки труб, Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. 5

На фиг.1 представлено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг.2— сечение А — А на фиг,1; на фиг,3 — устройство в момент окончания выдавливания; на фиг.4 — вариант исполнения устройства с пружин- 10 ным креплейием упора с оправкой.

Устройство содержит сепаратор 1, в отверстии которого размещен деформирующий шарик 2. В сепараторе 1 установлена оправка 3. На сепараторе 1 посредством 15 резьбы закреплен упор 4, выполненный в виде втулки, Он подпружинен относительно оправки 3 пружиной 5, Упор 4 соединен с оправкой 3 корпусом 6 с воэможностью ограниченного осевого перемещения, Конец 20 оправки 3, вэаимодействущий с шариком 2, выполнен копирным в виде клин 7. Участок .его, прилегающий к оправке, имеет винтовую форму 8, которая закручивается в направлении, противоположном 25 направлению резьбы сепаратора, Кспирная поверхность в сечении может быть выполнена плоской или вогнутой с радиусом, большим радиуса шарика.

Устройство может быть выполнено без 30 корпуса 6. В этом случае упор 4 соединяется с оправкой пружиной 5. Пружина 5 имеет с обеими деталями жесткое крепление, а направление ее навивки противоположно направлению резьбы упора 4. В этом случае 35 при сжатии пружина дополнительно закручивает упор 4.

Устройство работает следующим образом.

Сепаратор 1 устройства вводится 40 внутрь трубы 9 до упора 4. Шарик 2 при этом находится в нижнем положении. Оправку 3 вдвигают в сепаратор 1 до соприкосновения копирной поверхности с шариком 2 и приводят ее во вращение, При этом вместе 45 с оправкой вращаются сепаратор 1 с шариком 2. Осевым движением оправки 3 выдвигают шарик 2 из сепаратора 1. Вращаясь вместе с устройством, шарик 2 выдавливает на трубе кольцевой выступ с внутренним радиусом, равным радиусу шарика. По мере продвижения оправки 3 шарик 2 переходит с клиновой поверхности на винтовую. Так как шарик 2 вместе с сепаратором 1 связан с неподвижной трубой 9, то оправка 3 проворачивается относительно сепаратора 1 на угол закрутки винтовой поверхности. Связанный с оправкой 3 упор 4 поворачивается относительно сепаратора на этот же угол.

Так как они связаны друг с другом резьбой, то упор сдвигается относительно сепаратора в осевом направлении на соответствующую величину. Между упором и торцом трубы появляется зазор "а". При появлении зазора все устройство перемещается по трубе на величину смещения упора "а", Таким образом, на трубе образуется зиг с размерами, отличными от радиуса шарика. По окончании раскатывания оправка 3 отводится в исходное положение, шарик 2 опускается, все устройство выводится из трубы, Формула изобретения

1. Устройство для зиговки труб, содержащее приводную оправку с фланцем и концевым копиром, размещенный на ней сепаратор с деформирующим шариком, установленный на сепараторе с возможносью осевого возвратно-поступательного перемещения упор, а также пружину, расположенную между фланцем оправки и упором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, участок концевого копира, прилегающий к оправке, выполнен в виде винта, упор связан с сепаратором резьбой, противоположной по направлению винту копира.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что пружина жестко связана своими концами с упором и оправкой, при этом направление навивки пружины противоположно направлению резьбы упора.

1667993

1667993

Фиг.2

Составитель С. Евсюков

Редактор Г. Наджарян Техред М,Моргентал Корректор С. Шевкун

Заказ 2606 Тираж 6 i Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101