Сепаратор для жидкости
Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность. После полного набора оборотов барабаном сепаратора, состоящим из основания 1 и крышки 2, из питающего устройства 16 подается вода до заполнения буферной камеры 11, при этом поршень 6 закрывается, после чего через подводящую трубу 21 подают разделяемую жидкость, которая разделяется на пакете конических тарелок 5, а осадок концентрируется в полости 9. Для частичной или полной разгрузки осадка в камеру 14 подается определенная порция управляющей воды, которая заполняет управляющую камеру 10, при этом поршень 6 перемещается вниз, открывая разгрузочный канал 19, и осадок удаляется из полости 9. Одновременно открывается канал 18 и управляющая вода удаляется из камеры 10, после чего поршень 6 закрывается, и процесс возобновляется. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 04 В 1/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ обновляется. 1 ил.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4685866/26 (22) 03.05.89 (46) 07.08.91. Бюл. N. 29 (75) В. А. Старокожев (53) 621.928.3(088.8) (56) Шкоропад Д. Е.,Новиков О. П. Центрифуги и сепараторы для химпроизводств.—
М.: Химия. 1987, с. 185.
Липатов H. Н. Сепарирование в молочной промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1971, рис. 21 — 24. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких сред и позволяет упростить конструкцию и повысить надежность. После полного набора оборотов барабаном сепаратора, состоящим иэ
Изобретение относится к технике разделения неоднородных жидких систем, в частности к аппаратам для разделения суспенэии в поле центробежных сил, и может применяться в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.
На чертеже изображен барабан сепаратора, общий вид.
Сепаратор содержит барабан, состоящий из основания 1 и крышки 2, скрепленных гайкой 3, тарелкодержатель 4 с пакетом конических тарелок 5, кольцевой поршень 6, опирающийся кромкой в уплотнительное кольцо 7. диск 8, образующий с крышкой 2 и поршнем 6 шламовую полость 9. а с днищем поршня 6 — управляющую полость 10.
Поршень 6 и основание 1 образуют буферную полость 11, имеющую в днище основа,, SU,, 1667933 А1 основания 1 и крышки 2, из питающего устройства 16 подается вода до заполнения буферной камеры 11, при этом поршень 6 закрывается, после чего через подводящую трубу 21 подают разделяемую жидкость, которая разделяется на пакете конических тарелок 5, а осадок концентрируется в полости 9.
Для частичной или полной разгрузки осадка в камеру 14 подается определенная порция управляющей воды, которая заполняет управляющую камеру 10. при этом порешнь 6 перемещается вниз, открывая разгрузочный канал 19, и осадок удаляется из полости 9.
Одновременно открывается канал 18 и управляющая вода удаляется иэ камеры 10, после чего поршень 6 закрывается, и процесс возния 1 отверстие 12 для сброса иэлишкой буферной жидкости (воды), Барабан сепаратора установлен на вертикальном валу 13. В основании 1 в нижней осевой его части выполнена приемная каме- Ор ра 14 для приема буферной и управляющей О, воды, которая сообщена каналами 15 с управляющей полостью 10. В приемную камеру 14 подведено питающее устройство 16, из которого вода поступает в приемную камеру 14. а затем по каналам 1б и 17 — а упрааллюшую полость 10 и буферную полость З1, В поршне б емполнен канал 16 дле сброса управляющей воды так, что один ко- ь нец его имеет выход в управляющую полссть 10, а другой — к уплотняющей кромке поршня 6, и в рабочем положении поршня он закрыт уплотнительным кольцом 7.
Для выброса осадка иэ полости 9 в основании 1 выполнены разгрузочные каналы 19, 1667933
Сепаратор снабжен отводящим устройством 20 и подводящей трудой 21.
lg
6 ф
Составитель В.Тимошков
Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий
Редактор И.Дербак
Заказ 2603 Тираж 322 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям flpH ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Сепаратор работает следующим образом. 5
После полного набора оборотов барабаном из питающего устройства 16 вода подается до заполнения буферной полости 11.
Убедившись, что поршень под действием гидроствтического давления буферной во- 10 ды закрылсю, через трубку 21 в барабан подают сепврируемую жидкость, которая, пройдя через пакет конических тарелок 5, выводится иэ барабана. Осадок концентрируется в полости 9. 15
Для центробежной частичной или полной разгрузки осадка в камеру 14 подается определенная порция управляющей технической воды, которая, эапоняя полость
10, создает гидростатическую силу, прево- 20 шающую силу в полость 11, вследствие чего поршень перемещается вниз, открывая, одновременно, разгрузочные каналы 19 и канал 18. Производится центробежный
25 выброс осадка иэ полости 9 и управляющей воды иэ полости 10.
Буферная вода возвращает поршень в рабочее положение, при этом расход управляющей воды минимальный.
Формула изобретения
Сепаратор для жидкости, содержащий вертикальный вал с барабаном, состоящим из основания и крышки с уплотнительным кольцом, скрепленных кольцевой гайкой, пакет тарелок нв полом тарелкодержателе, кольцевой поршень с уплотнительной кромкой и каналом для выгрузки управляющей жидкости, диск над flopwHBM, управляющую полость между поршнем и диском, буферную полость под поршнем, приемную камеру для буферной и управляющей жидкостей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, канал в поршне для выгрузки управляющей жидкости сообщен с управляющей полостью и уплотняющей кромкой поршня под уплотнителным кольцом крышки.
