Теплообменный аппарат

 

Изобретение позволяет повысить производительность аппарата и снизить энергозатраты. В цилиндрическом корпусе 1, снабженном охлаждающей рубашкой 4, коаксиально расположен полый цилиндр 5 с патрубками подвода 6 и отвода 7 теплоносителя. Между торцами цилиндра 5 и корпуса 1 установлены подвижные диски 8, в которых закреплены стержни 12, проходящие через зазор между корпусом и цилиндром. На стержнях 12 закреплена шнековая спираль 13 в виде закрученных спаренных лент. Ленты каждой пары выполнены с острыми кромками, отогнутыми в противоположные стороны на угол 45° от плоскости с образованием V-образной канавки, заполненной уплотняющим материалом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)л F 28 0 7/00, 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТгНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4719818/06 (22) 19,07.89 (46) 30.07.91.Бюл.¹ 28 (75) П.Ф.Швец (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 205543, кл. А 23 G 3/00, 1966. (54) ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение позволяет повысить производительность аппарата и снизить энергозатраты. В цилиндрическом корпусе 1, снабженном охлаждающей рубашкой 4, коаксиально расположен, полый цилиндр 5 с

Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в энергетическом оборудовании при проведении технологических процессов, Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг.1 изображен теплообменный аппарат; на фиг.2 — расположение спирали в зазоре между корпусом и цилиндром.

An парат содержит цилиндрический корпус 1 с пэтрубками подвода 2 и отвода 3 обрабатываемого продукта и охлаждающей рубашкой 4. Внутри корпуса 1 коаксиапьно расположен полый цилиндр 5 с патрубками

6 и 7 для подвода и отвода теплоносителя, жестко закрепленный относительно корпуса 1, Между торцами цилиндра 5 и корпуса

1 установлены подвижные диски 8 с воэможностью вращения в подшипниках 9 с помощью привода 10 через звездочку 11. В зазоре между корпусом 1 и цилиндром 5

„„Я „„1666908 А1 патрубкэми подвода 6 и отвода 7 теплоносителя. Между торцами цилиндра 5 и корпуса 1 установлены подвижные диски 8, в которых закреплены стержни 12, проходящие через зазор между корпусом и цилиндром. На стержнях 12 закреплена шнековая спираль 13 в виде закрученных спаренных лент, Ленты каждой пары выполнены с острыми кромками, отогнутыми в противоположные стороны на угол 450 от плоскости с образованием Ч-образной канавки, заполненной уплотняющим материалом. 1 э.п.флы, 2 ил. равномерно по окружности установлены стержни 12, закрепленные концами в подвижных дисках 8. а нэ стержнях 12 закреплена шнековая спираль 13 в виде закрученных спаренных лент с взаимно перпендикулярными отверстиями 14 овального сечения в смежных витках под стержни 12. Ленты каждой пары выполнены с острыми кромками, отогнутыми в противоположные стороны нэ угол 45 от их плоскости с образованием

Ч-образной канавки, которая заполнена уплотняющим материалом или обрабатываемым продуктом.

Аппарат работает следующим образом.

Теплоноситель подается через патрубок 6 в полый цилиндр 5, который затем протекает через рубашку 4 и удаляетоя далее иэ аппарата. Через патрубок 2 в кольцевой зазор между корпусом 1 и цилиндром 5 поступает обрабатываемый продукт, например конфетная вязкая масса. Вращающаяся спираль 13 перемешивает массу, одновре1666908

6менно транспортируя ее к патрубку отвода

3, При движении продукта по зазору осуществляется его равномерный нагрев. а отогнутые кромки лент спирали 13 препятствуют нагарообраэованию на теплообменных поверхностях корпуса 1 и цилиндра 5 эа счет воздействия крутящего момента, передаваемого через стержни 12 и отверстия 14 овального сечения, расположенные под углом 45 к направлению движения. Отогнутые в противоположные стороны кромки лент обеспечивают при этом реверсирование движения спирали 13, а заполнение

Ч-образной канавки уплотняющим материалом, например, фторопластом обеспечивает самоуплотнение и герметичность узла при транспортировании продукта. Аппарат может работать при любом положении, Использование изобретения позволяет повысить производительность аппарата и снизить энергозатраты, идущие на насосы, мешалки и т,д.

Формула изобретения

1. Теплообменный аппарат, содержа щий цилиндрический корпус с пйтрубками подвода и отвода обрабатываемого продукта и охлаждающей рубашкой, коаксиально расположенный внутри корпуса полый цилиндр и размещенную в зазоре между корпусом и цилиндром шнековую спираль, 5 установленную с возможностью вращения относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, полый цилиндр закреплен жестко относительно

10 корпуса, между торцами цилиндра и корпуса установлены подвижные диски, а в зазоре равномерно по окружности установлены стержни, закрепленные концами в подвижных дисках, причем спираль выполнена в

15 виде закрученных спаренных лент с взаимно перпендикулярными отверстиями овального сечения в смежных витках под стержни, 20 2.Аппаратпоп.1,отличающийся тем, что ленты каждой пары выполнены с острыми кромками, отогнутыми в противоположные стороны на угол 45О от их плоскости с образованием Ч-образной канавки.

25 причем последняя заполнена уплотняющим материалом или обрабатываемым продуктом.

1666908

Составитель М.Косоротов

Техред М,Моргентал Корректор! О.Кравцова г

Редактор Н,Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2517 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5